換填土施工方案(4頁).docx
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編號:495165
2022-07-27
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1、土方換填施工方案一、施工準備(1)材料要求:A、砂礫石原材料選擇應選用天然砂礫石,具有一定的透水性能且具備較完善的保水性能,天然砂礫墊層材料最大粒徑不超過100mm,砂礫石粒徑大小相差均勻,基本符合砂礫石含量的級配要求。碾壓時,砂礫石之間容易結合,可塑性較好,且整體性能較高,是較為合適的砂礫石基層原材料。B、素土:原基礎土,土料中有機質含量不超過5,亦不得含有凍土或膨脹土,不得夾有磚、瓦和石塊等滲水材料,碎石粒徑不大于50mm。(2)主要機具:一般應備有蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機(18噸)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。(3)作業條件:A、設置控制2、鋪填厚度的標志,如水平標準樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。B、鋪填前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。C、檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩定,并清除基底上的浮土和積水。二、施工工藝(1)工藝流程:檢驗原料質量拌料分層鋪筑灑水夯實或碾壓找平驗收(2)基坑驗收完后,方可進行土方換填,換填前應將基底雜物清理干凈,然后按地基處理意見中要求,用70%原狀土加30%礫石均勻混合分層回填。(3)施工現場供料為自卸車供料,基槽內預留寬度不少于4米的臨時車道,道路外邊為基3、坑邊。(4)施工時先將素土用鏟車推至基坑內,厚度為20cm,然后將砂礫石料用自卸車倒入坑內,堆放形式最好為梅花狀。按1:3配合比提前計算好砂礫石量,嚴格進行控制。(5)混合料采用鏟車拌合,分段進行,每段拌合不超過20米。拌合時先將料攤平,然后鏟車從素土層中下部位置前推,并呈翻滾式向前進行。反復來回進行三遍,直至混合料拌勻。每層回填厚度不應大于30。(6)混合料平整時分段進行,鏟車打平后,應及時進行人工配合清理、平整并將砂礫石層內大于10cm的卵石揀出來。(7)混合料碾壓A、碾壓采用18噸壓路機進行,碾壓工作應遵循由輕而重的施工順序。一般采用靜壓24遍,輕震碾壓46遍,重震碾壓4遍以上的碾壓工藝4、。B、碾壓時從基層中間開始施工,以基層中心線為界,先進行一面的碾壓工作,碾壓完成后再進行另一半的碾壓,相互搭接勻速慢行,使混合料內部結構狀態發生調整和改變,內部更加的密實,各骨料分布基本定位,為輕震碾壓提供穩定的基礎平面。C、靜壓時壓路機應低檔啟動,慢速行駛,時速不應大于每小時2KM,嚴禁采用高位擋快速靜壓,壓路機行駛速度過快,壓路機鋼輪處便會形成較強的向前推力,迫使壓路機鋼輪前的基層快速拱起,造成表面高低起伏不平整。機械行駛時嚴禁緊急起動和剎車。(8)靜壓完成后即可進行輕震碾壓,輕震碾壓一般進行46遍。碾壓依然采用低檔慢行,由中間向兩邊進行,輪距相互搭接二分之一寬度,逐幅進行。壓路機應在低擋5、啟動行駛34米后,再開動震動,距停留處34米時先關閉機械震動,再行停車。輕震碾壓完后即可進行重震碾壓,一般進行3遍左右。(9)機械碾壓不到位的地方可用沖擊夯夯打,并應防止漏夯。(10)碾壓時必須控制好混合料的含水率,一般為8-12%,每一層土方回填完后,應取樣檢驗其密實度,滿足設計要求后方可進行上一層土方的回填,土方回填取樣和試驗嚴格按照規范規定的要求進行。三、質量標準(1)基底土層要符合設計要求,嚴禁擾動基底的原狀戈壁層。(2)基底遇砂坑,孔洞或土質與原地勘報告不符合等情況,應會同建設單位、地勘設計單位共同處理。(3)基(槽)坑清理完畢引測軸線,報監理、甲方、設計、地勘等單位驗槽,合格后方可6、進入下道工序施工。(4)混合料必須配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規定,夯壓密實,表面無松散、起皮。留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。(5)基(槽)坑回填的土料符合設計要求的施工規范規定,回填土按規定取樣測定壓實后的各項指標。(6)檢驗標準:允許偏差值項目序號檢查項目基坑、基槽主控項目121一般項目23標高分層壓實系數回填土料-5095%設計要求水準儀按規定方法取樣檢查或直觀鑒別水準儀及抽樣檢查用靠尺或水準儀檢查方法分層厚度及含水30;率8%-12%表面平整度20四、安全要求:本工程基礎xx3.5m,基礎采用人工清槽的方法按要求進行放坡,坡系數定為1:0.67,以防坍塌。(1)施工現場的坑壁四周,應設防護欄桿,并用密目式安全網封閉。欄桿距基坑邊緣距離不少于1000mm。(2)坑邊堆置土方和材料包括各運輸工具和機械不應離槽過近,堆置土方距坑槽上部邊緣不少于1.2m,棄土堆置高度不超過1.5m。(3)機械施工時,人員不得在基坑內進行清理,必要時應讓司機停止工作后再進行清理。操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5米,(4)基坑清理時,如遇斷面尺寸不足時,嚴禁掏挖,應從上至下挖起。(5)打夯機工作前,應檢查電源是否有缺陷和漏電,機械運轉是否正常,機械不準帶病運轉,操作人員應戴絕緣手套。(6)在回填土夯實過程中,上方基坑土壁應進行加固。