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1、一、工程概況上海映象服飾有限公司車間工程由上海常安土木建筑有限公司承建，建設(shè)單位為上海塘南實(shí)業(yè)公司，由上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司監(jiān)理。工程位于滬太支路668弄56號(hào)，建筑面積約為3489m2,結(jié)構(gòu)形式為框架三層。本工程施工所用井架為上海吳淞建筑機(jī)械廠產(chǎn)井字架。二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)平面布置圖安排施工程序。井字架基礎(chǔ)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)附圖施工，做到按圖施工，嚴(yán)格驗(yàn)收。2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員對(duì)井架的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、使用要求、說(shuō)明書(shū)的使用要求等有針對(duì)性的進(jìn)行研究，使每個(gè)工人對(duì)井架的安裝要求有全面的了解后方可施工。3、生產(chǎn)材料準(zhǔn)備：按結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)配好勞動(dòng)力，并配備所需的機(jī)械設(shè)備、工具，2、對(duì)新進(jìn)的井架零件進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝，對(duì)已使用過(guò)的井架應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)有零件部件嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁、損傷和裂紋的角鐵應(yīng)與廠家聯(lián)系更換。3、生產(chǎn)材料準(zhǔn)備：按結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)配好勞動(dòng)力，并配備所需的機(jī)械設(shè)備、工具，對(duì)新進(jìn)的井架零件進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝，對(duì)已使用過(guò)的井架應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)有零件部件嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁、損傷和裂紋的角鐵應(yīng)與廠家聯(lián)系更換。三安裝與調(diào)試1基礎(chǔ)1.1在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置，對(duì)井字架的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開(kāi)挖基礎(chǔ)并夯實(shí).1.2在經(jīng)夯實(shí)的基礎(chǔ)內(nèi)配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為350mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配3、置的6mm鋼筋連接。混凝土標(biāo)號(hào)不低于150#.（見(jiàn)圖二）1.3基礎(chǔ)尺寸預(yù)埋地腳螺栓按井字架規(guī)格，訂貨時(shí)在合同中規(guī)定.1.4基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開(kāi)挖排水溝.2安裝程序2.1安裝底盤和吊籃2.1.1將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平（見(jiàn)圖三），保證井字架安裝后的垂直度在千分之一之內(nèi).2.1.2將吊籃置于（圖四）底盤中間，并檢查進(jìn)料口是否正確.2.2安裝井架體2.2.1在底盤上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取二長(zhǎng)二短，長(zhǎng)的二根和短的二根應(yīng)對(duì)角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長(zhǎng)豎撐中間裝二塊小連接板（見(jiàn)圖五）.2.2.2對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上.2.2.3裝四根平撐，在4、裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成.2.2.4在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌安裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成.（見(jiàn)圖六）.2.2.5安裝最上面的豎撐時(shí)，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓.2.3安裝天梁2.3.1將大梁按井架體的對(duì)角方向安裝在井字架最上端，并將靠近大梁外端的滑輪的一端伸出井字架，大梁中間的滑輪置于井架體對(duì)角方向的位置.見(jiàn)圖七）2.3.2將大梁與井字架豎撐（或?qū)Ｓ媚z板）緊固.2.4安裝纜風(fēng)繩2.4.1當(dāng)井字架裝到12m高度時(shí),必須在井架的四角方向系好纜風(fēng)繩,并與符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的風(fēng)繩5、樁錨固.2.4.2當(dāng)井字架安裝到21m高度時(shí),將12m高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處,每根纜風(fēng)繩與井字架的夾角應(yīng)在4560之間.2.4.3纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩,其直徑不小于9.3mm.2.4.4當(dāng)井字架的高度超過(guò)24m時(shí),達(dá)到30m時(shí),必須設(shè)置二組纜風(fēng)繩,超過(guò)30m時(shí)或須采用附墻撐時(shí),按合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2.5安裝吊臂2.5.1如果用戶需要安裝吊臂,首先要選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置(如吊臂的安裝高度、角度等),一般以起升吊籃地滑輪的對(duì)角位置最為合理.2.5.2安裝時(shí),在大連接板上借用8只螺栓,將臺(tái)靈同大連接板緊固在一起.2.5.3將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩(吊臂拉索)同吊臂外端用三個(gè)繩卡6、緊固,每個(gè)繩卡間距離應(yīng)為鋼絲直徑的610倍,繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配.2.5.4將吊臂拉起并安裝在靈臺(tái)上，穿好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩.2.5.5用吊臂拉索將吊臂拉起,將拉索用繩卡同井架體固定,使吊臂同井字架的夾角不大于60,拉索同井字架固定距離靈臺(tái)3m以上.2.5.6裝地滑輪,其方法同2.2.2.2.6安裝停靠裝置2.6.1停靠裝置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃底部,它同出料口安全門是聯(lián)動(dòng)的.2.7安裝架體進(jìn)料口xx2.7.1在井字架的進(jìn)料口方向,借用大、小連接板,將安全門道軌及安全門固定井字架上.2.7.2穿好鋼絲繩(左、右各一根),將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開(kāi)門橫梁上,并使二根鋼絲繩的張力基本一致.2.77、.3向下拉動(dòng)開(kāi)門橫梁,把橫梁上的擋塊置于吊籃下部,使吊籃將開(kāi)門橫梁壓住.2.8安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)2.8.1卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝按卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明書(shū)使用.2.8.2如配套本廠生產(chǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),除按卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明書(shū)外,對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)上配置的上、下高度限位器,按井字架實(shí)際作業(yè)高度,根據(jù)本廠提供的多功能行程限位器中調(diào)整程序進(jìn)行調(diào)整.2.8.3卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查(正、反轉(zhuǎn)),確認(rèn)其是否符號(hào)規(guī)定要求.2.9安裝提升鋼絲繩2.9.1開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),拉出卷筒上的鋼絲繩.2.9.2檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象,如不合格,應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩.2.9.3將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處,穿入天梁上的二個(gè)滑輪內(nèi)8、,從天梁中間一個(gè)滑輪把鋼絲繩放下,至井字架內(nèi)的吊籃處.2.9.4將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環(huán)用至少三個(gè)繩卡固定,繩卡的規(guī)格應(yīng)同鋼絲繩匹配.2.9.5如吊籃提升采用二倍率或二倍率以上,則應(yīng)將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起,固定在靠近天梁中間一個(gè)滑輪的合適位置(穿繩示意圖見(jiàn)圖八).3調(diào)試與試運(yùn)行3.1斷繩保護(hù)器的調(diào)試3.1.1斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè),并同導(dǎo)向輪安裝在一起.3.1.2斷繩保護(hù)器的常開(kāi)負(fù)載為200Kg,即吊籃自重應(yīng)達(dá)到200Kg以上,吊籃才能正常下降.3.1.3在吊籃內(nèi)放大約50Kg的重物(如磚塊),吊籃能升降自如;搬掉重物,吊籃只能上升,不能下降,提升鋼絲繩呈放松狀態(tài),證明斷繩保護(hù)9、器正常.3.2xx的調(diào)試3.2.1開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉,吊籃底部脫離安全門開(kāi)門橫梁擋塊.3.2.2開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放下吊籃,吊籃底部壓住開(kāi)門橫梁擋塊,安全門向上自動(dòng)升起.3.2.3按上述步驟反復(fù)三次以上,做到安全門開(kāi)、閉自如,無(wú)卡住現(xiàn)象,牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并同其他構(gòu)件無(wú)任何摩擦.3.3起重量限制器的調(diào)試3.3.1起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的,當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過(guò)所設(shè)定的起重量時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī).3.3.2在吊籃內(nèi)放所需的重物,其重量不超過(guò)井字架額定負(fù)載105%.3.3.3開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),將吊籃提升到一定高度(一般為離地200mm),調(diào)整起重限量器螺桿上的錐形螺母,使錐形螺母的10、斜面碰到限位開(kāi)關(guān)的觸頭,至限位開(kāi)頭動(dòng)作,此時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止,只能下降.3.3.4放下卷?yè)P(yáng)機(jī),再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊籃上升,此時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)不能提升.3.3.5搬掉一些重物,使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定載負(fù).開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),吊籃能升降自如.3.3.6以上3.3.4和3.3.5反復(fù)三次以上,做到起重限量器能正確動(dòng)作.3.4出料門安全停靠裝置的調(diào)試3.4.1開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籃上升.當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近,停靠擋桿此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端,和斜撐下端,卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作,打開(kāi)出料安全門,停靠擋桿利用出料門的聯(lián)動(dòng)作用彈出.3.4.2開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籃下降關(guān)上出料口安全門,使停靠擋桿縮回,掛上安全鎖,開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籃下11、降.停靠檢查反復(fù)三次以上,做到停靠裝置所有動(dòng)作連貫靈活,停層擋桿平行進(jìn)出,無(wú)磕碰、無(wú)位移和變形.3.5鋼絲繩過(guò)路保護(hù)的檢查3.5.1鋼絲繩各過(guò)路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上,能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽.3.5.2鋼絲繩過(guò)路保護(hù)其滑輪與擋板之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%.3.6試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù),在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降吊籃三次以上,做到井字架體無(wú)變形和搖晃(目測(cè)),各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,所有緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,吊籃在滑道內(nèi)無(wú)異常聲響,各安全裝置動(dòng)作正常.四、停靠及附墻裝置1.停靠及附墻裝置的安裝1.1當(dāng)樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時(shí)(向上或向下),其接料平臺(tái)可在樓層與架體出料方向12、水平腹桿之間采用坡度的連接方法(圖九),不需要拆除水平腹桿;當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm時(shí),應(yīng)采用附加停靠裝置.1.2用抱箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好,將拆下的水平腹桿裝在抱箍上,在有停靠裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整.1.3架體出料處需要拆除兩根斜撐時(shí)，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定抱箍管上，再用一根加固管在架體進(jìn)料方向同其以扣件緊固。在墻體鋼筋砼上適當(dāng)位置預(yù)埋或用16mm膨脹螺絲緊固4只附墻座，以長(zhǎng)度適合的腳手架管作為附墻桿連接附墻座和抱箍管并用扣件緊固（見(jiàn)圖九），井架體四周用腳手管加強(qiáng)13、.1.3.1當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)。只需要在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可（圖九）.1.4附墻裝置的安裝按1.3條進(jìn)行.1.5樓層門由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝.五、使用1使用前的檢查1.1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；1.2架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；1.3附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；1.4架體的安裝精度是否符合要求；1.5安裝防護(hù)裝置是否xx可靠；1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置時(shí)候合理；1.7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；1.8信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；1.9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；1.10井架與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況.2定期檢查（每月進(jìn)行1次）2.1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、14、銹蝕、永久變形；2.2扣件、螺栓連接的緊固情況；2.3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；2.4安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；2.5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；2.6電器設(shè)備的接地（或接零）情況；2.7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn).3日常檢查（由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，方可投入工作）3.1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；3.2空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位和觀察安全門是否靈敏完好；3.3在額定載荷下，將吊籃提升至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；3.4安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；3.5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；3.6作業(yè)司機(jī)的15、視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好.4使用鋼井架時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定4.1物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃.長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠.嚴(yán)禁超載使用；4.2嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；4.3井架在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī).作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行；4.4閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位.在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)井架動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；4.5發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù).作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；1.6使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況.如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按16、照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩。4.7用戶自配卷?yè)P(yáng)機(jī)采用摩擦式的井架，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至地面上12m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；4.8裝設(shè)搖臂把桿的井架，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；4.9搖臂把桿在作業(yè)時(shí)，其下方及周圍嚴(yán)禁站人；4.10作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；4.11吊籃出料門未關(guān)牢鎖緊，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī).六、管理1維修與保養(yǎng)1.1經(jīng)試運(yùn)行正常后才能投入工作；1.2井架安裝人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗；1.3安裝時(shí)，必須系好安全帶，戴好安全帽；1.4司機(jī)應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全門軌道，主導(dǎo)軌17、等定期注油，一般每月一次；1.5保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；1.6維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；1.7更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；1.8維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；1.9維修和保養(yǎng)井架架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求；1.10井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、附墻等應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得分管；1.11金屬結(jié)構(gòu)擺放時(shí)，應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施.電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮；1.12運(yùn)輸井架各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰。上海映象服飾有限公司車間工程井架xx工方案編制人：毛志明上海常安土木建筑有限公司二OO二年十二月 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