鋁模板施工方案(5頁).docx
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2022-07-27
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1、一、工程概述鋁合金模板施工方案結合工程的特點,標準層以上層水平及豎向構件模板擬定均采用全鋁合金模板支撐體系,以保證施工進度及質量的要求。二、鋁合金體系介紹1、體系特點如下:圖鋁合金模板體系特點圖2、體系組成:鋁模支撐體系包括墻柱梁板所有模板,面板及模板背肋均為鋁合金材料;模板間的連接采用專用的銷扣,模板設計早拆體系,可以實現早拆(豎向構件鋁模24小時內可以拆除,水平構件鋁模36小時內可以拆除,垂直支撐保留直至水平構件混凝土強度達到100%),自重為23kg/m2。體系組成的三維圖如下:圖鋁合金模板體系組成圖圖鋁合金模板快拆體系示意圖鋁??煅b拆體系由樓板模板、梁底模、梁側模、梁板頂撐、梁板支撐梁2、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構件組成。這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成,焊接質量好,強度高,外觀形象好。圖快裝拆設計圖圖現場鋁模安裝完后效果圖三、鋁合金體系優點1、應用范圍廣,適合墻體模板、水平樓板、柱子、梁、樓梯等模板的使用;2、鋁合金模板是現有金屬模板內最輕的模板體系,每平米重量不到20kg,自重輕,周轉方便;3、因為自重輕,所有的模板均可直接通過在樓層上設置的傳料口進行上下倒運,施工方便,克服了全鋼大模板拆裝困難、施工完全依賴機械的狀況,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機械吊裝;4、因鋁模自身剛度大,墻柱梁板的鋁模組成了一個可靠的穩定體系,相比傳統的木模支撐體系,大大地減少了水3、平與豎向鋼管支撐,減少了工作量,整個施工作業層也清爽,暢通無阻(見下圖;圖鋁模板支撐5、鋁模采用先進的快拆體系,可以大大地加快施工進度與模板的周轉,從而減少模板的周轉量與現場堆放的周轉材料(快拆見下圖);圖鋁合金模板快拆立桿6、鋁模雖然自重輕,但剛度大,每平米承載力達60kN,完全可以滿足現場施工的需要;7、使用壽命長,成本低,周轉次數高,正常使用規范施工下可達300次以上,每平方米價格和全鋼大模板接近,均攤費用比全鋼大模板低15-20%;8、施工質量高,混凝土表面質量平整光潔,可以達到飾面清水混凝土的要求;9、鋁模報廢后回收價值高。四、鋁合金模板設置、設計及構造1、xx模板設計梁板模板標準尺4、寸2001100mm,局部按實際結構尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設置單支撐100mm寬鋁梁,支撐間距1200mm布置。2、xx模板設計本工程設計梁底支撐采用單立柱支撐,立桿間距1200mm。鋁板材4mm厚。五、施工方法1、鋁模進場前,在工廠依照深化設計圖紙進行預拼裝,保證進入現場模板尺寸與安裝的準確性。圖進入工地前在工廠預拼裝圖鋁模第一次安裝前,按設計要求重新核對模板,查看模板構配件是否齊全,并全面對梁、板及異型構件鋁模編號,以方便鋁模安裝。圖鋁模板編號圖2、xx、板模板安裝鋁模安裝順序為:先安裝柱模板,然后安裝梁板模板。根據梁的位置和跨度,按設計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐,將梁底模板5、支撐在柱模板預留的梁缺口上,并連接可靠。根據標高確定梁底板離地面高度,然后安裝梁側模,并校正側模垂直度。安裝樓板鋁模板及其頂撐。用水平儀檢測梁板模板的平整度,不平的地方通過調節頂撐的高度來達到模板的水平度在允許范圍內。圖安裝后的梁鋁模板3、洞口、樓梯模板安裝標準層所有的構件含洞口、樓梯都用鋁模定制,并按設計圖紙的位置依次安裝。圖鋁模預留洞口圖鋁模樓梯安裝圖4、混凝土澆筑檢查個接口縫隙情況,超過規定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。對所有模板的位置、垂直度以及梁板的平整度進行重新復核。復核完畢后再進行砼澆筑。樓層砼澆注時,安排專名的木工留守,以解決砼澆注時出現的模板下沉、爆模等問題。5、模板拆除6、待混凝土澆筑完成24小時后可以拆除柱模板鋁模,36小時后拆除梁板鋁模,垂直支撐至樓板混凝土同條件養護試塊強度達到100%后方可拆除。圖垂直構件鋁模拆除圖水平構件鋁模拆除(保留垂直支撐)6、模板倒運模板拆除后按編號堆放整齊并通過樓板上預留的傳料口倒運至上一層。圖鋁模板模上為倒運模板預留的傳料口六、質量注意事項1、質量標準鋁模第一次安裝前,應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收內容包括:原材料的檢驗,構配件結構尺寸,焊縫檢查以及支撐構件,配合件的各項功能的檢查,符合設計要求后,方可使用。鋁模安裝后測量復核的精度如下:(1)面板拼縫必須在1mm以內,并且所有拼縫均需用膩子嵌填。7、(2)拼合板處不平整度不大于2mm。(3)模板平面平整度,用2m直尺檢查不大于3mm。(4)支承面高度誤差,允許偏差5mm。(5)軸線位移,允許偏差5mm。(6)截面尺寸2mm。(7)模板脫模、移動、組裝、校正過程中,要嚴密觀察、精心操作,不得出現碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的柱砼,造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。2、鋁模質量保證措施(1)制定了詳細的拼裝標準用以保證鋁模整體的設計、制造、使用各個環節的安全性、適用性。(2)鋁模板及其支架設計按有關規定設計,必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。(3)嚴格按設計方案、企業標準加工制作和裝配。(4)制定嚴格的測量控制方案。(5)建筑物的陰陽角及特殊軸線,每8、層拆模均須后彈線。(6)模板與砼柱面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。(7)每層脫模后,仔細清理并涂刷專用脫模劑。(8)及時觀測水平度和垂直度,發現偏移及時糾正。(9)在鋁模板安裝、使用中,按照企業標準,有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。(10)模板組裝過程中,各班組應認真的自檢、復檢,最后與施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。(11)在管理中實行合同責任制,各級管理中制訂具體的經濟獎懲制度,簽訂合同,責任落實到人,做到有章可循,有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。七、安全注意事項對參加模板工程施工的人員,必須進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程模板施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗9、位的安全技術操作規程,并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。(1)模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。(2)嚴格按照操作規程施工作業。(3)模板施工人員應定期體檢,經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業疾病的,不得上操作平臺工作。(4)模板拆除時應分片、分區拆除,從一端往另一端拆除,嚴禁整片一起拆除。(5)模板隔離劑應該滿刷模板。(6)模板拆除時,樓板砼強度必須達到C15。(7)梁底頂撐必須在梁的強度達到設計強度的100%時方可拆除。(8)嚴禁將xx頂撐與xx模板一起拆除。(9)安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝。(10)嚴格安裝模板安裝順序安裝,防止模板偏倒傷人。(11)模板在拆除時應輕放,堆疊整齊,以防止模板變形。 5 / 5