XX橋梁工程施工方案1(5頁).pdf
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2022-07-27
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1、加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) XX 橋梁工程施工方案(1)灌注樁施工方案 第一節(jié) 施工要點 (一)、測量定位 測量是橋梁工程非常關(guān)鍵的工作,必須密切配合業(yè)主和監(jiān)理方作好本工程測量工作,確保每個鋼護筒和每個結(jié)構(gòu)物定位準確。(二)、施工測量 1、橋梁施工準備階段和施工過程中進行的測量工作有:(1)對測量儀器進行精度標定和檢校。(2)對設(shè)計單位交付的樁位和水準基點及其測量資料進行核查。(3)建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng),并進行平差計算。(4)補充施工需要的橋梁中線樁和水準點。(5)測定墩(臺)縱橫向中線及基礎(chǔ)樁的位置。(6)進行高程測量和2、施工放樣。(7)橋梁進行施工變形觀測和精度控制。(8)測定并檢查施工部分的位置和標高。(9)對已完工程進行竣工測量。2、施工放樣的主要內(nèi)容有:(1)墩臺縱橫向軸線的確定;(2)樁基礎(chǔ)的樁位放樣;(3)基坑的開挖及墩臺的放樣;(4)承臺及墩身立柱結(jié)構(gòu)尺寸,位置放樣;(5)臺帽及支座墊石的結(jié)構(gòu)尺寸,位置放樣;(6)各種橋形的上部結(jié)構(gòu)中線及細部尺寸放樣;加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) (7)橋面系結(jié)構(gòu)的位置,尺寸放樣;(8)各階段高程放樣。3、使用的測量儀器 DS3 水準儀、南方公司 ND3000 測距儀和 ET-02 電子經(jīng)緯儀,使用前按3、要求進行標定。4、測量過程中應(yīng)注意的問題:(1)測量控制點的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。(2)測量控制點包括:設(shè)計單位元元交給的線路控制樁、水準點,施工單位線路復(fù)測加密控制點、水準點;橋梁施工控制網(wǎng)點、水準點等。(3)測量控制點的埋設(shè)地點必須遠離施工現(xiàn)場,不能受到現(xiàn)場施工的干擾,并且要有保護措施。(4)橋梁墩臺中心樁的護樁、線路中心樁等,采用混凝土包木樁或混凝土包 鐵心,但要隨放隨用,不作長期測量的依據(jù)。路基邊樁用長木樁釘設(shè)。(5)在進行施工測量前,必須對測量控制點進行檢查。(6)必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,避免給工程施工造成不良影響。(三)樁基施工 1、鉆孔灌注樁施工4、 水中墩樁基采用鉆孔灌注樁。根據(jù)地段水深較淺、樁長較短且入基巖比例大等工程特點,為避免或減少水位變化對基礎(chǔ)施工影響,均通過從兩岸修筑便道和墩位圍堰筑島并預(yù)留湘江航道的方法進行施工;航道缺口采用貝雷組裝活動便橋邊通,避免采用搭設(shè)固定工作平臺的施工方法;鉆孔施工工藝以沖擊成孔為主。(1)準備工作:內(nèi)容包括修筑便道、圍堰筑島和埋設(shè)護筒等施工項目。埋設(shè)的鋼護筒頂端標高應(yīng)高出原地面或圍堰面 50cm,護筒底端埋入原南百以下不少于 1m 范圍內(nèi)必須保證為粘性土并至少護筒底 0.5m 以下。水中鋼護筒施工:在圍堰上準確定位并嚴格控制好鋼護筒入土深度。鋼護筒分節(jié)制作,分節(jié)振埋。如遇拋石,采用沖抓或潛水工等方法5、清除。人工水中圍堰筑島填心,以草袋裝土堆碼,其平面尺寸為 815m,圍堰頂標高比施工水位加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 高出 50cm 以上,鋼護筒埋設(shè)應(yīng)埋入河床下 50cm 以上,周圍應(yīng)夯填粘性土并比施工水位高出1m。(2)鉆孔施工 鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔前的各項準備工作進行檢查,確保樁位準確無誤。在鉆孔方法上,根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為嵌巖樁,優(yōu)先采用沖擊成孔法。在鉆孔過程中始終嚴格控制和保持孔內(nèi)水頭,高出地下水位或施工水位 2m 以上,以保持孔壁穩(wěn)固。沖擊成孔注意事項:a、開鉆前,向護筒內(nèi)注滿水,用沖擊錘小沖程(1.0-1.5m)反復(fù)沖擊6、造漿,必要時添加黃土或膨潤土造漿,待護筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆;b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。c、不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿,最大沖程不超過 6m;d、成孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況,鉆架有無傾斜,各部連接是否松動;e、鉆孔至設(shè)計標高后,對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢,合格后進行清孔,以確保孔底沉淀、泥漿指針滿足設(shè)計規(guī)范要求。f、巖層中鉆進時,盡量提高孔底的泥漿比重和額度,使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展Γ广@頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中,以減少巖石的重復(fù)破碎。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣,以提高鉆進速度。水頭控制一般以高出地下水位或河面 1.5m 左右為宜。采用及時7、補漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有 1.5m 的固定高差,以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。(3)鋼筋籠制安 清孔完畢,經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后,即進行鋼筋籠施工。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制,設(shè)專人負責,確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運輸過程中不變形,鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi),在孔口對焊接長,并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計標高后,用懸掛器將其與護筒或平臺連接牢固,防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認真對中,保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標高符合設(shè)計要求。鋼筋籠安裝完畢,進行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。(8、4)灌注水下砼 水下砼采用灌漿導(dǎo)管法灌注,導(dǎo)管直徑 30cm,管間連接為法蘭盤;隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行壓水試驗。要求壓水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 時導(dǎo)管可能承受的最大壓力。灌注砼時,在大灌漿斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓,下面墊一層塑料布,球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上,大灌漿斗裝滿足夠的混凝土,起拔球栓,利用初灌砼的壓力排水,以保證導(dǎo)管埋深,從而保證水下砼的質(zhì)量。進行水下砼的灌注時,導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣;提升導(dǎo)管時,不得有搖動,要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài),起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋9、深不少于 2m,并不得大于 6m,灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計高度至少高出 50cm,以便清除樁頭浮漿砼后,保證截面處砼有良好的質(zhì)量。(5)鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下,屬于特殊過程。施工中,必須嚴格按照特殊過程的要求進行施工質(zhì)量控制,對每一道工序的施工質(zhì)量實行嚴格監(jiān)控,確保大橋鉆孔灌注樁這一分項工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級標準。第二節(jié)施工工藝措施 一、橋梁軸線便道填筑、墩位圍堰和鋼護筒施工 從東岸橋頭開始,沿橋軸線位上游側(cè)修筑 4.5m 寬施工便道一條,以便于水中墩下部結(jié)構(gòu)施工。便道頂面標高應(yīng)高出勘測水位 0.5m 以上,迎水面應(yīng)有木樁加袋裝粘性土料密實以確保施工安全。于各墩鉆孔樁位采用10、土袋圍堰填芯筑島變水中施工為陸上施工。島面應(yīng)高出河 水面 0.5m 以上。填芯料以粘性土、砂土和砂礫為主。鋼護筒分節(jié)制作,分節(jié)振埋,節(jié)與節(jié)現(xiàn)場焊接。二、鉆孔灌注樁施工 選用 8JD 沖擊鉆機 3 臺套沖擊成孔;另配備 GPS-20HA 型鉆機 1 臺套,采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔。1、鉆機安裝 鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔前的各項準備工作進行檢查,包括主要機具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機運行軌道,鋼軌枕木連接緊寄存牢靠,確保鉆機在鋼軌上運行平穩(wěn)。鉆機安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷。2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng) 本工程11、地層上部為松散的中粗礫砂層,地層造漿困難,孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿,故施工中孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終保持良好的性能指針。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤土人工造漿為主。鉆進泥漿性能指針一般為:粘度 20-26s,比重 1.20-1.35,含砂率小于 4%。根據(jù)本工程特點,擬加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 加微信號:zhulie101 更多資料免費領(lǐng) 采用抽砂筒撈渣、粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng),并需在墩臺圍堰中設(shè)一個約10m3 的濾渣池,以便鉆渣及時清除,還可以備漏漿時能及時補充泥漿。3、鉆進成孔 根據(jù)本工程及地層特點,擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝。鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對其進行技術(shù)和12、安全交底后方可開始鉆進。開鉆時應(yīng)稍提沖擊鉆頭,在護筒內(nèi)加入黃粘土打漿,并開動泥漿泵進行循環(huán),待泥漿均勻后方可開始鉆進。施工過程中應(yīng)注意控制水頭高度在 1.5-2.0m之間;在鉆進過程中,要嚴防各類事故,并要防 止異物掉入孔內(nèi),損壞鉆機鉆頭。沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動一個角度以保證成孔時得到圓樁孔。在砂層和園礫層中使用較大粘度和比重的泥漿,以防止垮孔和漏漿等事故。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范,隨時填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。4、成孔后的清孔、下籠、灌注 (1)清孔 鉆孔至設(shè)計標高后,稍提起鉆具,離孔底 20 厘米處反復(fù)沖擊,采用正循環(huán)進行換漿清13、孔,并保持一定水頭高度,以防止塌孔。砼灌注前進行二次清孔,確保孔底沉碴和泥漿參數(shù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于 5cm,泥漿指針:相對密度為 1.03-1.1,粘度為17-20s,含砂率小于 2%。可利用壓風機配合風管清孔,以滿足嵌巖樁設(shè)計和規(guī)范要求。(2)鋼筋籠制安 鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作,孔口吊裝準確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊,焊縫長度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴格按照設(shè)計圖紙制作,各項指針符合設(shè)計和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護層厚度,在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”,串上混凝土滾輪,焊接在鋼筋骨架上,每隔四米設(shè)置一組,每組四塊對稱安裝。護筒內(nèi)的上部鋼筋骨架,由于與護筒間隙較大,14、必須在其頂圈上對稱焊四個與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準確。鋼筋骨架在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁,如放入困難,不得強行插入,應(yīng)查明原因,排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)水下砼灌注 A、根據(jù)現(xiàn)場條件及水上施工方案,水下砼采用砼運輸車或拖式砼泵輸送至孔 口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝。B、現(xiàn)場采用直徑 275mm 壁厚 5mm 的法蘭連接導(dǎo)管灌漿。下管時,做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑,導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈,確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗和抗拉試驗。C、砼的攪拌應(yīng)均勻、和易性好,其塌落度滿足設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)場施工要求。砼的灌注應(yīng)快速連續(xù)進行,避免中斷。灌注前,必須充分做好準備工作,保證用電供應(yīng)及各種機械設(shè)備的運