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1、xx港xx灣港區一期工程道路堆場工程排水溝施工方案編制：_審核：_批準：_二一三年三月二十九日工程概況本工程排水溝分為B0、B0、B0、B0、B=1000、B=1200六種，總長度約9623m。排水溝施工工藝流程施工準備-測量放線-基槽開挖及驗收-蓋板鋼筋加工及綁扎-蓋板模板預制-砼墊層施工及驗收-砼攪拌、運輸-砼澆筑-蓋板澆筑及養護-拆模及養護-蓋板安裝整體思路因排水溝施工“工期緊、任務重”，根據現場實際情況及進度計劃安排，首先施工橫一路、橫二路、橫三路及一、縱二路南側排水溝，本范圍內有B0、B0、 B=600 的排水溝。煤堆場區域排水溝等場地移交后再施工。材料要求4.1 水泥水泥宜采用普通2、硅酸鹽水泥。水泥應具有出廠合格證和檢測報告，進場后應取樣復試合格，其質量符合國家現行標準規定和設計要求。4.2 鋼筋4.2.1 鋼筋出廠時應有產品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規格，應符合設計要求。鋼筋進場時應抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合國家現行標準。4.2.2 鋼筋不得有嚴重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。4.2.3 鋼筋應安類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，避免油污、銹蝕。4.2.4 當發現鋼筋脆斷、焊接性能顯著不正常等現象時，應對該鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。4.3 砂宜選用質地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應大于3%。4.4石子最大粒徑不得大于結構截3、面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不應大于1.5%。4.5 混凝土拌合用水宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質應符合國家現行標準。機具設備5.1 機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。5.2 機具：插入式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。六、作業條件土方開挖：邊坡坡度按照1：1進行開挖，開挖深度H-200mm（H依據設計圖紙確定，200mm為開挖防擾動層），防擾動層由人工開挖正平至設計標高。將開挖土方存放在坡頂線2m以外，且高度不超4、過1.5m,以備回填使用。為順利排出基槽積水，不影響施工進度和質量，在溝槽兩側設置單排降水井，外沿長度為溝槽寬度的2倍，降水井間距150m，采用6寸泥漿汞排水至臨時排水系統，最終排出工作區。對浸水基礎進行換填壓實，溝底用人工將受泡的軟土層挖除，換填砂石料活中粗砂，進行平整壓實，滿足設計要求后，進行下一道工序。七、排水溝基礎施工7.1開挖時嚴格按照測量放線進行，土方開挖斷面嚴格按照所給施工圖紙進行施工，原則上一次挖至最深設計底標高，盡量避免超深，以防過多擾動基礎。開挖溝槽邊坡不陡于設計要求或規范規定。采用2m裝載機裝車，8t自卸汽車從拌合站料場取料運送到開挖地點，人工采用高削低補的方法進行整平，5、溝槽寬度允許的情況下，采用小型振動夯，進行人工夯實，滿足設計要求壓實度后方可進行下一道工序。7.2 混凝土墊層施工墊層為10cm厚C15砼墊層。采用測量人員控制頂標高，然后利用鋼筋纖結合木楔子的方式進行模板加固。混凝土運送至現場，反鏟配合直接入模的形式，混凝土振搗采用平板式振搗器，頂面需用木抹子搓平、壓實。混凝土澆筑完后灑淡水進行養護。八 、排水溝施工8.1 鋼筋制作、綁扎及模板支立鋼筋進場檢驗，必須有出廠合格證，必須經過機械性能試驗，復檢合格后方可使用。鋼筋的加工制作，鋼筋在臨建車間加工，采用鋼筋切斷機切斷、彎筋機加工制作，加工程序按照施工順序配套加工，制作完成后，按照鋼筋規格、型號、部位堆6、放整齊、標示清晰。使用時采用平板車運送到施工現場，現場進行綁扎。綁扎鋼筋時，必須根據圖紙要求數據在砼墊層上標出箍筋位置，在初步固定的箍筋上標出分布筋位置，并以此作為綁扎依據，而后即可進行綁扎。鋼筋綁扎采用梅花扣型式，鉛絲頭不得伸入混凝土保護層內，盡量避免缺扣、松扣的現象。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規范要求。模版支立前，由測量人員將施工段位置放線，做好明確標記。模板外片底口采用鐵件加固，兩片內芯下設鋼筋托架限位支撐，鋼筋托架頂標高由測量人員觀測控制。8.2 澆筑混凝土砼澆筑前，應詳細檢查模板、鋼筋、預埋件并做好記錄。先將模板內的木屑、油污清除干凈，同時要求檢查模板與支架的剛度，模7、板加固是否穩固，經驗收合格后方可澆筑。振搗持續時間應保證混凝土獲得足夠的振實程度（以混凝土表面呈現水泥漿和不再沉落為準）。插入式振搗棒應垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，以利均勻振實，為保證上下層結合成整體，振搗棒應入混凝土中不少于50mm。混凝土澆筑工程中底板混凝土不再流動時，再澆筑兩側墻混凝土，防止混凝土從底板逸出。混凝土澆筑完成后，頂面需用木抹子壓實、搓平。混凝土拆模后，用塑料薄膜覆蓋砼表面上，逐塊疊放嚴實，并用重物壓牢。指定專人養護，確保砼表面濕潤，養護時間不得少于7天。排水溝伸縮縫間距為10m，以伸縮縫為界分段施工。伸縮縫澆筑過程中應先將止水帶下部的8、混凝土振實完成后再澆筑上不混凝土，振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冐氣泡為標準。8.4 蓋板預制、安裝8.4.1施工工藝流程施工準備模板支立鋼筋綁扎砼澆筑蓋板起吊堆放8.4.2 施工方法（1）將有合格證、進場復檢合格的鋼筋按排水溝蓋板施工圖設計的規格、長度加工成型。（2）預制構件模板安裝允許偏差（mm）長度：5；寬度：5；頂面對角線差：15（3）鋼筋按照施工圖紙上設計的規格尺寸綁扎成型安放在模板內，墊塊支墊牢固，鋼筋保護層35mm。鋼筋整體綁扎完成后，由主辦工程師和質檢人員進行專檢驗收，對鋼筋骨架進行整體驗收并做好記錄。（4）當蓋板強度達到設計要求的80%即可進行吊9、運。使用汽車吊配合人工進行安裝。九、排水溝回填堆場結構層以下回填采用反鏟配合人工進行分層回填，壓實采用小型壓實機進行分層壓實，并確保壓實度滿足設計要求。結構層以上部分與堆場施工同時進行，接縫部分無法碾壓處采用人工夯實。十、質量保證體系（1）.建立質量保證組織體系從項目經理部到各項目組、施工隊、各班組，由上到下建立適合本工程特點的質量保證組織體系，做到橫向到邊，縱向到底，做好施工的一切監督檢驗工作。項目經理部建立由項目經理為組長、總工程師為副組長的質量管理領導小組。各項目組建立由分項目組長為組長、技術主管工程師為副組長的質量管理小組，各隊建立由隊長為組長，主管工程師為副組長的質量管理小組，各隊建10、立由隊長為組長，主管工程師為副組長的質量自檢小組，各班組建立QC小組。（2）.建立健全各項規章制度對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制。建立項目負責人為第一質量責任人及各分項工程施工工序質量責任人的工程施工質量管理檔案，制定各項操作規程，加強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質量以確保各種規章制度的順利執行和各項工作的順利開展。提高工作質量，以確保工序質量和工程質量，同時建立相應的獎懲制度。（3）.施工前進行崗位培訓參加施工的所有人員在施工前必須經過培訓才能進入施工崗位。對參加施工人員進行思想品德教育和業務培訓。組織施工人員認真學習施工合同條款和技術規范以及有關的技術操作規程，學習11、有關的國家標準和部頒規范，全面提高全體職工的質量意識、合同意識和安全意識，提高職工的業務水平，增強業務能力，以確保工程質量和進度。(4)、做好施工前的準備工作施工前的準備工作關系到工程能否如期開工以及開工后能否按計劃進行、工程質量能否有效控制的重要環節。因此，在施工準備階段必須認真做好施工組織設計、施工方案編制，建立質量保證體系，制定分項工程進度計劃。在施工準備階段，抓緊時間，對機械設備進行合理調配，對缺少的機械及時組織購置、調運，對現有機械設備進行維修、保養。對項目經理部、施工處和預制場場地進行平整，修筑各處用房，及時保證“三通”。按計劃組織材料進場，對準備開工的分項進行施工測量、放樣，同時12、為工程開工充分做好各項準備工作。(5)、材料質量控制1.所有外購材料必須由項目經理指定材料主管組織外購，各項目組和施工隊不得單獨購買，各種成品、半成品材料必須有出廠證明書、檢驗單、合格證等。重要材料的資源必須經過監理業主考察認可后方可采購。2.所有材料必須經項目經理部工地試驗室按材料標準和試驗規程進行取樣試驗，符合規范要求，經監理工程師批準后才能購買。(6)、工序質量控制1.每道工序完工后，自檢人員按技術規范要求進行自檢，自檢合格后方可報監理工程師驗收，經驗收合格得到批準，方可進行下道工序施工。2.每道工序開工前必須要有對上道工序進行檢驗和驗收，監理工程師簽認后才可進行下道工序的施工。3.關鍵13、環節，關鍵工藝流程的控制對施工中影響工程質量的關鍵環節，關鍵工藝流程加強質量控制，由項目經理部的質檢部和各項目組的質檢組分別檢查各施工隊的作業情況，監督施工按技術規范要求和操作規程進行，防止質量事故的發生。4.實行首件工程認可制對首件工程經認真檢查，質量符合標準要求后才開展大量施工。6.實施施工日志制度每個作業班（組）每天都要作施工日志。記錄當天的氣候、參加人員、完成任務、機械設備、材料質量檢查、安全等情況，以便發現問題，分析原因，研究解決的措施。一、安全管理目標我公司承諾的安全目標為：杜絕重大傷亡、設備、火災事故，確保行人、車輛的安全和周邊建筑物的安全，并達到建設部安全評分標準優良以上。一、14、安全管理1.嚴格執行公司所制定的各項安全規章制度，安全操作規程。2.嚴格執行業主對工程現場有關安全要求。3.建立和完善各類安全管理臺帳。(1)安全生產責任制及文明施工管理制度臺帳。(2)安全教育（包括特種作業人員、復訓情況、安全知識抽考、安全生產“三級”、“三新”教育）臺帳。(3)施工組織設計（包括分部分項工程安全技術交底）臺帳。(4)安全檢查及事故隱患整改臺帳。(5)班前安全活動臺帳。(6)工傷事故管理臺帳。(7)安全例會臺帳。(8)遵章守紀、違章處理記錄臺帳。二.安全監控：工地必須有具體的安全監護實施計劃和施工現場安全監控的具體做法，安全監控人員必須持證上崗，并佩帶袖章。三.實行安全獎懲制15、度，杜絕事故發生。四、安全保障措施(1)用于施工施工現場的安全帽必須符合質量標準，進入現場的每一個人都應佩戴安全帽，并要嚴格按照規定佩戴。(2)工作區內工具和材料應堆放整齊，地表應保持清潔，避免油污流出，以防滑倒。如果該區域已不能安全使用，應作出標記，并裝上護欄防止閑人進入。3.地下開挖(1)在開挖作業面，為了防止滑坡，應采用必要的臨時支撐，并且要保證邊坡的傾角不致于塌方。(2)在開挖時，不要將開挖出來的材料放在邊坡周圍，特重的車輛也不應停放在坑道附近。(3)盡量避免車輛經過邊坡，必要的地方要設有標記牌，禁止車輛通過，深度在2m以上的坑道應用明顯的防護標志禁止非工作人員入內。(4)在開挖過程中16、可能遇到纜線和管道等地下設施，首先要查看圖紙然后對地下設施定位，制定準確的開挖路線。4.物料的搬運(1)材料搬運時盡量避免不必要的人工搬運，如需要利用人工進行搬運，應使搬運的材料適合人工搬運，并使用搬運工具以減少人工用力。(2)車輛運料時，嚴禁超載，并事先安排好材料堆放場地。(3)使用物料提升機時，要求設計合理，安全裝置滿足規定要求，保證架體穩定，鋼絲繩強度滿足要求。5.吊運操作(1)每次吊裝作業都必須有詳盡的方案，吊機安裝完成后要經過驗收，吊鉤必須有保險裝置，扒桿使用前要經過試吊，鋼絲繩磨耗、斷絲不得超標，地錨埋設必須符合設計要求，吊點其位置必須精確，起吊員和現場指揮員必須經過培訓，持有上崗17、證。(2)現場指揮員和起吊員應穿色彩鮮艷的工作服，并保持警覺，隨時準備應付緊急情況。為確保吊運現場安全，應設有明顯的警告標志禁止非工作人員入內。6.焊接(1)氣瓶在存放時，間距不得小于5m，燃氣瓶必須豎直存放，氧氣瓶可以橫放，但應防止滾動，不能放在陽光下暴曬，每個氣瓶應配有防震圈和防護帽。(2)宜燃物品須遠離焊接區，在焊接時，應防止沙礫或油污進入閥門。禁止交叉使用氧氣瓶或燃料瓶的橡皮管。工作區的通風設施配備良好，每個焊工工作時須佩戴防護罩和手套。7.火災、爆炸(1)為了有效防止火災，應規定易燃易爆場所和禁火區域嚴禁吸煙，不得擅自裝接用電器具，拉設電線，禁止擅自使用非生產性電加熱器和煤油爐等明火18、器具。(2)對正常工作中可能出現的火情或爆炸情況進行評估。并采取下列措施：首先對工作人員進行消防培訓，使其清楚應急程序步驟，安裝監測警報系統，掌握準確的滅火方法。8.電氣設備(1)應準確選擇、安裝、使用和維護電氣系統和設備。系統維護良好，應有專職人員負責定期檢查。(2)讓持證并能勝任的人員來管理現場的配電系統。電氣系統包括設備和纜線應適應施工現場的用途和條件（包括惡劣的天氣，處理不當和可能的易燃環境）；可能的地方降低電壓；良好的接地絕緣和隔離；防漏電裝置；足夠的臨時照明保證亮度。(3)電弧焊：手與電力線路應隔離；焊接鉛條和回路的隔離處于良好狀況（通常稱為“焊接接地”）。(4)避免與現有的地面和地下設施相接觸。(5)要有處理現場觸電事故的措施。(6)在用電區布設醒目的“當心觸電”等標志。9.惡劣天氣下的工作(1)人員在炎熱天氣下的工作，現場要保證飲用水充足，建議工人要戴遮陽帽，還應提供遮涼棚。將在酷熱天氣下工作引起的身體不適的癥狀告知工人，以防中暑、脫水等現象的發生。(2)暴露在寒冷、潮濕和風中可能引起體溫降低和凍傷。在高空或水上作業時，環境將更加惡劣，由于風的原因，氣溫將變的更低。因此要提供合適的衣物保暖，此外還要提供溫暖干燥的休息室，供工作人員使用。 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