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1、一、渠道襯砌施工本標(biāo)段渠道防滲村砌結(jié)構(gòu)形式自上而下為：砼C25渠道板、0.2mmPE深色塑膜。混凝土襯砌每隔8m設(shè)橫向伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)充填聚802塑料油膏。渠道襯砌旖工順序?yàn)椋呵准斑吰峦练叫拚Ⅱ?yàn)收合格塑膜鋪設(shè)鋪砌預(yù)制渠道板伸縮逢處理壓頂6%灰土回填竣工驗(yàn)收。二、塑膜鋪設(shè)1、鋪設(shè)方案渠道底部防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌危汕酪话断蛄硪话朵佋O(shè)；渠道邊坡防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌危蛇吰碌紫蜻吰马斾佋O(shè)：塑膜的連接采用搭接法。防滲塑膜施工程序：渠底及邊坡土方修整并驗(yàn)收合格一塑膜鋪設(shè)、剪裁對正、搭齊搭接施工檢測修補(bǔ)復(fù)檢驗(yàn)收鋪砌渠道。2、原材料要求運(yùn)輸及儲(chǔ)存要求：a、若采用折疊裝箱運(yùn)輸2、，不得使用帶釘子的木箱，以防運(yùn)輸途中受損：若采用卷材運(yùn)輸，要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。b、塑膜運(yùn)輸過程中及運(yùn)至工地后要避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并將其儲(chǔ)存在庫房內(nèi)，庫房盡可能設(shè)在方便取用的地方，以盡量減少裝卸次數(shù)。塑膜入場后，先進(jìn)行現(xiàn)場檢測，檢查塑膜卷材的貨包上是否標(biāo)明制造廠名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量；是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。3施工要求渠底及土方邊坡修整：渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式，修整時(shí)在渠底坡腳處和邊頂處設(shè)控制樁點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)高程，掛線施工，修整順序?yàn)樽陨隙拢詈笃秸祝缬芯植砍冢瑒t利用原回填土灑水夯實(shí)，3、清理出的土方及時(shí)運(yùn)出渠外；修整、清理工作完成后，及時(shí)報(bào)主監(jiān)理驗(yàn)收，臺格后進(jìn)行下道工序。塑膜鋪設(shè)：塑膜鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作a檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層己具備鋪設(shè)土層膜的條件b做下料分析，畫出塑膜鋪設(shè)順序和裁剪圖c檢查塑膜的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷；d、每個(gè)區(qū)、塊附近按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量各足保護(hù)層用料，并在各區(qū)塊之間留出運(yùn)輸?shù)缆罚籩、進(jìn)行現(xiàn)場鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。塑膜的鋪設(shè)：a鋪設(shè)順序：渠道底部塑膜的鋪設(shè)按從下游至上游，從一岸至另一按由下而上的順序鋪設(shè)，接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b鋪設(shè)要求：鋪設(shè)塑膜時(shí)，要適當(dāng)放松，并避免人為的硬折和4、損傷；鋪設(shè)后的塑膜要自然松弛與支持層貼實(shí)，不得褶皺、懸空。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶?zhǔn)直接在塑膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業(yè)在鋪設(shè)期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角，當(dāng)天鋪設(shè)塑膜要在當(dāng)天內(nèi)全部拼接完成。c、現(xiàn)場搭接：設(shè)計(jì)要求接頭采用搭接法，接縫寬度不小于15cm。d、塑膜鋪及拼接完畢后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行鋪砌渠道板。三、U渠道板預(yù)制1、材料質(zhì)量控制(1)水泥根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，本工程擬選用江蘇磊達(dá)P032.5級水泥，出廠前，應(yīng)對5、該水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均應(yīng)符合規(guī)范要求，運(yùn)至工地后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場取樣送檢，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。(2)水砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和砼腐蝕。(3)骨料砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲(chǔ)存，進(jìn)場后應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗(yàn)合格后才能使用。2、砼配合比按照建筑物施工部分及砼強(qiáng)度的不同，對砼進(jìn)行配備比設(shè)計(jì)，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細(xì)骨料用量，必須進(jìn)行6、配合比試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)前7天，應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)分配料及配臺，制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計(jì)劃抱送監(jiān)理工程師，每種砼應(yīng)做三組試驗(yàn)，每組制取7天、28天砼強(qiáng)度試件試驗(yàn)的個(gè)3塊(15+15+15cm)，送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)由于骨料中含水量變化，配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整3、砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小，采用JS350強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌料機(jī)隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)重新安置，拌料時(shí)采和人工上料，磅稱計(jì)量。砼拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)行配料，現(xiàn)場派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測，水灰比塌落度以及材料品種，規(guī)程等，7、并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正，不合格的砼予以報(bào)廢，禁止八倉。4、“U”型槽的工廠化生產(chǎn)由于本工程的“U”型槽板需用量大，工期緊，附近工程多，生產(chǎn)廠家供應(yīng)不上材料，為此我們擬自行購買設(shè)各進(jìn)行生產(chǎn)。本工程的“U”型槽板的生產(chǎn)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行全過程控制。“U”型槽板生產(chǎn)加工前，委托當(dāng)?shù)赜性囼?yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并將試驗(yàn)配合比報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主審核批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼“U”型的預(yù)制生產(chǎn)加工工作。“U”型槽砼養(yǎng)護(hù)。“U”型槽板預(yù)制完成后，應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器保存濕養(yǎng)護(hù)不問斷，預(yù)制品表面8、采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼“U”型槽板的預(yù)制，采用LZY系列鹼構(gòu)件成型機(jī)進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，采用振動(dòng)擠壓法將硬性砼速成型。預(yù)制“U”型槽板的搬運(yùn)和貯存，預(yù)制完成的“U”型槽板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)方可搬運(yùn)。并采取可靠的措施，保護(hù)好“U”型槽板在運(yùn)輸過程中不受損壞。“U”型槽板按施工需要利用樓板運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場附近，人工運(yùn)至現(xiàn)場施工。各種規(guī)格的“U”型槽板進(jìn)場后，應(yīng)按不同的規(guī)格加以標(biāo)識以防操作人員隨意亂用。進(jìn)場后U槽板通知監(jiān)理工程師對其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量要求的“U”型槽板，及時(shí)清除現(xiàn)場或按監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行處理。四、“U”型槽板的安砌“U”型槽板安裝砌筑前應(yīng)認(rèn)真檢查開挖基槽的斷面及邊坡修正情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符合應(yīng)加以修正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。“U”型槽板安裝應(yīng)從低處向高處依序進(jìn)行，嚴(yán)格控制槽板高程，確定流水坡度正確。“U”型槽板安裝就位后，應(yīng)隨時(shí)用原土進(jìn)行回填壓實(shí)，確保槽板安裝穩(wěn)固。各節(jié)槽板安裝穩(wěn)固后用1：3水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫前應(yīng)將各節(jié)槽板之間縫隙填筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止裂縫現(xiàn)象發(fā)生。