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1、一、施工準備1.根據圖紙設計要求部分GRC構件內需要采用鋼架結構。2.材料采用50*50鍍鋅角鋼。3.主要機具：電焊機、砂輪切割機、電錘及現場施工手工工具等。二、作業條件1.熟悉圖紙，對加工材料和安裝工藝進行技術交底。2.在加工鋼架前要熟悉圖紙，考慮和安裝相結合進行焊接鋼架。3.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致。4.焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。5.清渣：整條焊縫焊完后清2、除熔渣，經焊工自檢（包括尺寸和外觀）確無問題后，方可轉移地點繼續施工。6.焊接后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的剛才上澆水。低溫下應采取保暖措施7.對焊接后部位作防銹處理。四、注意的質量問題1.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。2.焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫街頭應搭1015mm，焊接中不允許搬動，敲擊焊件。五、防火措施1.嚴格施工場所的安全管理，逐級落實安全責任制，人員分工職責明確，加強對進場電焊施工操作的人員的審查，在安全措施上3、嚴格把好關。2.電焊前做好各種準備工作，嚴格執行動火制度。遠離易燃易爆物品堆放處。3.重點部位的焊接施工確定專人進行看護監護，有科學合理的安全保障措施，準備好滅火器材，確保安全施工。4.施工作業完成后立即清除火種、徹底清理工作現場，并進行一段時間的監護，沒有問題再離開現場，做到不留死角。5.電焊工均經國家正式培訓考試合格，并且還焊接的作業的項目與其特種工種操作證中具備的資格相符。6.嚴格按照安全規程操作，嚴格實施監督檢查，堅持持證上崗，規范焊接施工行為。六、質量驗收標準1.焊接材料符合設計要求和有關標準的規定。2.焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。3.構件在安裝前應做好吊裝方法和安全措施的準備工作。4.檢查要安裝的構件的尺寸是否符合圖紙的要求和現場實際尺寸的校對。5.構件吊裝完后做好固定措施，以防在焊接時晃動影響焊接質量。 2 / 2