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1、塑料襯里施工方案塑料與金屬比較，具有質量輕、耐腐蝕性能好、力學強度范圍廣、易加工、耐磨等特點。當塑料作為金屬或混凝土等基體設備內部襯里時，則金屬或混凝土賦予設備足夠的剛性，而塑料則賦予設備抗滲透、抗腐蝕、耐磨等良好的生產使用條件。因此近些年來，由于優良性能的塑料品種不斷開發，加工技術的不斷進步，塑料襯里技術在防腐領域中得到了廣泛的發展與應用。塑料的品種較多，每種塑料都有其各自的性能特點。在防腐工程中作為設備的內部襯里常用的塑料品種有軟、硬聚氯乙烯（軟、硬PVC）、聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚四氟乙烯（PF4）等，每種塑料又由于原料組成的不同形成各自的系列產品，性能亦略有差異。因此作為設備2、內部襯里應當根據設備的生產條件適當地選用塑料品種。一般地，塑料能否滿足設備生產條件的需要，主要決定于塑料的耐腐蝕性能、抗滲透性能與耐熱性能。而襯里施工也是決定襯里質量的關鍵因素。要重視塑料的抗滲透性能。即使一種塑料完全能抵抗介質腐蝕，由于介質會逐漸滲透穿過襯里層，使基體與塑料襯里層之間造成損傷，例如造成中空、起泡等。受到損壞后，介質就會透至基材上，造成腐蝕破壞。介質分子大小、蒸汽壓高低，以及不同種類的塑料對不同介質的抗滲透能力各異，決定了塑料襯里層的抗滲透性能不同。通常，介質在塑料里的滲透與厚度成反比，而與溫度成正比。為了得到良好的塑料襯里設備、管道，還必須注意塑料的耐熱性能，注意塑料與碳鋼、3、混凝土的不同彈性模量和熱膨脹系數以及塑料與基體的附著性能。硬PVC在60以上時彈性模量會急劇下降，剛性變得很小，難以承受應力和保持原有的形狀，熱應力會使焊縫破裂而產生滲漏。因此硬PVC襯里設備、管道的使用溫度不可能高；它的高熱膨脹系數及抵抗張強度，同樣會使硬PVC板襯里設備在過低或過高溫度下或溫差變化較大時，造成PVC板材的破裂、起鼓。因此，僅僅在介質要求非得選用硬PVC，同時操作設備易受外力撞擊時，才選用硬PVC板襯里。在聚氯乙烯配方中加入較多的增塑劑時，有獲得延伸良好的軟PVC板，其延伸率為硬板的7-10倍，此特性使得軟PVC板作為設備襯里時，表現出良好彈性，在受到熱應力作用時，板材可以能4、勝任低溫關變化，顯示了相對于硬PVC板襯里的優越性。但隨著時間的推延，或介質的萃取，軟PVC板中的增塑劑會不斷揮發或被萃取，軟板逐漸失去彈性而變脆；一旦不能承受應力，立即會導致襯里層破裂。因此，在高溫下使用的軟PVC板材會過早脆破裂。聚丙烯在120以下可安全使用，它的板材襯里令人矚目，它可以解決較高使用溫度下的介質滲透腐蝕問題，在國外已成功用于磚板襯里設備的底層抗滲層襯里。但是，它的熱膨脹系數是PVC的2倍，給作為板材襯里帶來了困難。聚丙烯是高度結晶性的等規聚合物，因此，至今仍未有軟聚丙烯板問世。采用偶聯劑處理的玻璃纖維增強取丙烯板，解決了聚丙烯板材與碳鋼的粘結難題，使得聚丙烯板材襯里應用成為5、可能。塑料內襯的原理：內襯管道是利用塑料拉伸法，使高分子塑料受到應力變形，當重新加熱時變形又趨向消失，恢復到原來的形狀。根據這一原理，將預制好的塑料管加熱拉伸，然后冷卻，再放到鋼管內加熱，使高分子鏈發生熱應力松弛，塑料外徑便增大而緊貼在鋼管內。管外留出一定長度進行翻邊。塑料管的翻邊工藝：塑料內襯管兩端都要翻邊，每種規格都要有一套尺寸合適的翻邊模具。每套翻邊模具由錐形擴口模，直角定型模與半圓環壓模三個不同的模具組成。塑料管翻邊需將兩端加熱，熱源可采用45%NaNo3+55%KNO3混合鹽浴，這種鹽浴熔點226最高可用到600。翻邊時浴溫要用溫度計控制在400左右。溫度高了，翻會裂；溫度低了翻不過6、來。翻邊時先將塑料管兩端用刀割平，將其插入鹽浴中。要翻多少，插入多少。塑料管很薄，一、二秒中即呈半透明狀，此時應迅速將管提起，插入錐形擴口模具，待管端擴大到所需尺寸時，立即撥出，再插入直角定型模具，管子下端將沿水平方向伸延開，使其與管子成直角，同時迅速用兩個半圓環壓模將翻邊壓牢、并來回磨壓、以防其冷卻收縮，到此翻邊已完成。翻邊時要在塑料管子內套上一根外徑稍小于塑料管內徑的木棒，操作時就可緊握塑料管用力往翻邊模具上套，如管內不加木棒，塑料管軟無法用力操作。外套結構及要求直管：直管用20號或10號標準無縫鋼管(YB231-70)，法蘭用A3鋼，根據要求，外壁也可用玻璃鋼加強，或將玻璃鋼加工成帶法蘭7、的外套。法蘭口直接加工成園角。法蘭口直接加工成園角。法蘭與管子的邊接只在背面焊接。法蘭口不焊，這樣可避免焊接處損壞塑料翻邊，經過多年現場應用證明，這種單面焊接結構，強度完全足夠，使用安全可靠。因為這種襯里管內有塑料內襯管保護，外套內部任保部位都不與介質接觸，不存在腐蝕問題。彎頭：彎頭外套可用牌號HT21-40以上的灰鑄鐵或玻璃鋼。用鋼制彎頭更好，可降低厚度，減輕重量，彎頭內外表面都不能加工，鑄表面所有的型砂、氧化皮、澆冒口和管內等都要清除干凈。特別是內表面，還要求平整，園滑過渡和尺寸準確，襯裝時才會順利。90彎頭是園的；450彎頭是園的。三通：三通外套用灰鑄鐵或玻璃鋼。因塑料三通內襯件整體其外8、用玻璃鋼加強，可得到整體三通制品；而鑄件外套，必須是兩片并合，才能裝配。拼合面用螺拴緊固。鑄件外表面要同彎頭一樣處理干凈。四通：四通外套用灰鑄鐵或玻璃鋼，其結構及要求同三通，但橫豎尺寸相等。異經管：異經管外套用灰鑄鐵、或玻璃鋼。長度同模具尺寸。兩端法蘭尺寸及加工要求同直管。補償器：補償器沒有外套而在波紋凹處用mm不銹鋼絲圈加強。塑料襯管及管件外套排氣孔：凡用“松襯法”襯裝的管道及管件由于塑料內襯層與外套之間有一定間隙，故在間隙間存在空氣，這種氣體在使用過程中受熱發生膨脹要頂壞內襯塑料層。為防止氣體的破壞作用故在外套壁上開孔排氣。其孔徑一般為2-3mm。孔的分布位置如下：A：長度超過1米的管子，9、在距兩端法蘭150mm的上下相對位置開孔（共4個）B：長度在0.51米之間的短管，在距兩端法蘭100mm的上下相對應位置開孔（共4個孔）C：短于0.5米的短管，距一端法蘭100mm處開一孔，距另一端法蘭100mm相對面的位置上開一個孔（共2個）D：同一邊的兩孔，必須公布在一條直線上并且要位于法蘭兩螺栓孔中間，以便管路安裝時，兩孔都在下面，便于檢查管道在運轉過程中塑料內補管是否損壞，E：彎頭由于安裝位置不同，性況各異，排氣位置在中部上下左右四側各開一個孔；F：用于真空條件下的管道，在外套上需安上6!10mm的抽氣小嘴，用小管與真空系統連通，使夾層內和生產系統，保持真空平衡；另一方法是管路安裝好后10、，將夾層中殘留空氣從小嘴抽出，形成較高真空，然后把小嘴關嚴。襯裝工藝松襯法：方法一:松襯法襯裝時，將塑料管一端翻邊板直，先套上一只2毫米厚石棉橡膠墊圈，然后將襯管套進外殼。到頭后再套上一只石棉橡膠墊圈再將板直的翻邊重新翻過來，同時用法蘭蓋壓住翻邊，上緊螺栓，并適當加熱定型，使其平整貼合在法蘭上。襯裝彎頭、大小頭工藝相同。三通、四通襯裝更簡單，只要將兩端各套上半片拼合在一起即成。方法二:塑料管的外徑及其公差選擇與其配合的無縫鋼管，要求塑料管的外徑與鋼管內徑間隙不大于2mm。按需要尺寸套上法蘭用軟墊和襯里塑料管的法蘭翻邊，塑料法蘭可用3-10mm不同厚度的塑料板制成（根據襯里管口徑大小選擇，口徑大11、時選用高值）。然后用螺栓緊固塑料法蘭、軟墊與鋼法蘭，待它們一起緊固后，找平塑料管與法蘭平面，然后采用塑料焊接工藝進行塑料焊條焊接。在一端法蘭焊好后，再同樣用螺栓緊固另一端，截下多余的塑料管，再進行塑料焊接。檢查襯里管兩端平面，用刀鏟平高出的塑料管與焊接。對于三通、彎頭類的管件襯里，可選購模塑成型的鋼塑復合管配件。粘結法粘結法是將塑料管外壁用鈉的無水氨溶液處理，使其呈棕色，然后用粘合劑粘合在外套內壁上。粘合劑為氯丁橡膠粘合劑。過度粘結襯里法：過度粘結襯里是將塑料與玻璃纖維織物在一定溫度，一定壓力下先層壓在一起，然后用粘合劑將過渡層與外套粘結在一起。質量檢查目測法蘭端面的襯塑層是否平整、光滑、有無裂縫等缺陷。用電火花檢測儀檢查內襯塑料是否有針孔、裂縫，如有報警聲，即示襯塑層有缺陷，使用時可能出現滲漏。檢查管子及管配件的尺寸公差是否在規定范圍。一般選用松襯法方法二和粘結法 5 / 5