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1、機耕橋施工方案1、基坑開挖及排水開挖前先進行施工測量，測準墩臺的中心樁、基礎縱橫軸線和臨時水準點，作好斷面測量，放出基坑邊樁，經核對無誤后，再進行施工。開挖時應正確掌握尺寸，并在開挖過程中隨時用坡度尺檢查坡度，核對基坑有無歪斜，挖到一定深度，應用儀器測出中心樁、十字線、坑底標高，并檢查其與設計尺寸是否相符。基坑排水采用表面排水法即在基坑四周開挖集水溝匯集至集水坑排出滲水，注意集水溝及集體坑應在基礎范圍以外，每挖一層基坑，應先挖邊溝和集水坑，按照施工規范進行施工。2、基礎污工砌筑基坑開挖處理完畢，應立即澆筑基礎（有水時應采取措施排水）。基礎污工達到一定強度后，即拆除模板，回填基坑，分層夯實。3、2、橋面板施工采用鋼框大模板一次性澆筑成形，立模時注意橋面板底模的起拱，模板支撐系統應安全牢固，尤其是支撐點應鋪設在統長墊板上，并加強橫向連系，以增強穩定性，鋼筋及砼施工參照類似情況。4、橋面工作橋面工作包括橋面鋪裝、安全帶和欄桿持手的安裝，安全帶和欄桿持手在伸縮縫處應斷開。橋面鋪裝層如采用砼澆筑，應妥為養護。5、砼工程施工1砼拌合作好拌合的各項準備工作，如工具、水泥、砂子、石料等，應按規格準備妥當；石子沖刷干凈。掌握好配合比、水灰比，砼拌合應按氣候條件，定時的測定沙、石含水量。砼的水泥、砂、石，混合料均以重量計，水劑外加劑可按重量折算成體積。為防凍，冬季施工可將水和骨料加熱后拌合。拌好的砼，一定3、要在半小時內運到建筑物場地使用，在運輸過程中，應防曬、防凍、防雨，并應保持其均勻性。2砼澆筑澆筑前應將模板事先安裝好，支撐牢固并檢查板內空間是否干凈，尺寸是否準確，鋼筋位置是否正確，并須清除淤泥、積水或雜物。澆砼時，不能為了拌搗方便任意加水。澆筑時應逐層澆搗，防止跑漿。澆注砼的傾注高度不得大于2.0m，如必須由高向下傾注時，可用溜槽留下，以免灰漿與石子分離。砼的澆筑需按有關規范要求進行。3砼的養護澆筑成的砼，一般在1218小時內要進行養護，可用草簾、麻袋或砂子覆蓋，經常灑水，不使干燥。得到保溫、保濕的要求。第三節、機耕橋工程1、機耕橋施工1）、基坑開挖及排水開挖前先進行施工測量，測準墩臺的中心4、樁、基礎縱橫軸線和臨時水準點，作好斷面測量，放出基坑邊樁，經核對無誤后，再進行施工。開挖時應正確掌握尺寸，并在開挖過程中隨時用坡度尺檢查坡度，核對基坑有無歪斜，挖到一定深度，應用儀器測出中心樁、十字線、坑底標高，并檢查其與設計尺寸是否相符。基坑排水采用表面排水法即在基坑四周開挖集水溝匯集至集水坑排出滲水，注意集水溝及集體坑應在基礎范圍以外，每挖一層基坑，應先挖邊溝和集水坑，按照施工規范進行施工。2）、漿砌塊石砌筑塊石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的，相鄰階梯的塊石應相應錯縫搭接。砌體應分層臥砌，并應上下錯逢、內外搭砌，不得采用5、外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為20-30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填塞砂漿，石塊之間不應相互接觸。砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平塊石砌筑。石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的。砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。3）、墩臺帽施工墩在立柱砼達到設計強度的806、%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到75%以后，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質量較好后，進行樁身質量控制，檢測合格后便開始臺帽施工。4）、墩帽施工立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網絡支架，并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼模或大塊竹膠板（竹膠板后用105cm的木方間距30cm加固）。底模高程控制必須滿足設計要求，然后綁扎鋼筋，立側模，側模也可用大塊鋼模或大塊竹膠板以保證外觀質量美觀，側模加固采用對拉螺栓。扎筋：在底模完成后即開始綁扎鋼筋，特別注意與立柱預埋鋼筋的位置，墩帽鋼筋接頭采用雙面焊，焊接滿足規范要7、求，箍筋與主筋的交叉連接采用鐵絲綁扎，為控制保護層厚度，在鋼筋和模板之間用預制水泥砂漿墊塊控制，墊塊上有鐵絲和主筋綁扎牢固。3澆筑：鋼筋和模板完成經自檢合格后報請監理工程師檢驗，合格后根據監理工程師簽發的砼準澆證進行砼澆筑。砼現場拌制后經翻斗車經澆筑立柱的道路運至澆筑地點，倒在鐵皮上，然后人工翻料入倉，30cm一層用插入式振搗器振搗，面層光抹收光。澆筑結束時頂高程要嚴格控制，墩臺帽的防振擋塊位置要準確無誤，澆筑完成后注意做好養護，拆模時間同系梁拆模時間。5）、臺帽施工臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模內預埋16對拉螺栓，底模尺寸同同臺帽底板尺寸8、，頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽耳墻、背墻和臺帽同時施工，耳、背墻后用鋼管加固支撐。臺帽模板以竹膠板為主，加固用對拉螺栓加固。臺帽砼澆筑采用吊車澆筑，機動翻斗車將砼熟料運至澆筑點的漏斗內，吊車將漏斗吊到倉面上，打開漏斗活門，砼落入倉內，插入式振搗器振搗即可。每層厚度也控制在30cm左右。澆筑完成砼初凝后要做好養護工作。側模拆模時間同墩帽，耳墻底模拆模時間同墩帽底模拆模時間。6）、墩臺帽細石砼墊層的施工砼采用C20級鋼筋砼。先復測墩臺帽的中心線、高程，如發現問題及時處理。墩臺帽頂高程、中心線符合規范要求后，鑿毛濕潤墩臺帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網，按要求澆筑支承墊石，支承墊石一定要9、保證其表面水平平整，其頂部高程與設計相差值為2mm，一定要保證其施工精度及質量，施工完后加強養護。7）、橋面板施工為使橋面鋪裝與梁緊密地結合為整體，預制梁的表面應打毛，沖洗干凈后，方可澆筑橋面砼。為防止前層砼初凝，鋼筋網片長度不超過8米，第一塊澆筑完后，預留50cm長的鋼筋網片，再澆第二塊的底層砼，鋪上鋼筋網片和前層鋼筋網片綁扎搭接澆筑上層砼，依次類推，后退澆筑橋面系。澆筑橋面鋪裝砼時，注意伸縮縫和預埋件的幾何位置的準確性及砼鋪裝層的高程控制，采用平板振動器振搗，澆筑結束時人工光模收光。鋪裝層砼達設計強度的75%以上時，對橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達到質量要求。1、機耕橋施工1）、基礎10、施工按設計要求，挖到設計深度和基巖部位，如遇軟基，必需進行換填及夯實處理，據實際情況進行加固處理，然后進行C20砼墊層的澆筑。2）、模板的施工方法（1）模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規定。（2）安裝模板：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板結構和支撐方式時，應高度重視，必要時需進行設計計算。根據本工程的結構特點和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強度和剛度，以保證成品砼尺寸準確。是同要求拼裝嚴密，表面光滑、平整，構造力求簡11、單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受澆筑和搗固的側壓力和振動力，模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變性的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術規范的要求。（3）模板拆除：模板應優先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。（4）柱子模板拆除：先拆掉住斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，12、在把鏈接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（5）拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管。底模拆除本工程柱網跨度比分小于8m，因此板的底模在砼強度達到設計強度的75%以后方可拆除。3）、砼及鋼筋工程施工1）、同時供必須嚴格按照有關的規范規程及招標文件的有關技術要求進行，為確保砼的施工質量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預期的質量目標。4）、砼澆筑（1）施工工藝流程：砼施工工藝流程圖澆筑面處理水泥砂石子水外加劑立模磅秤計量鋼筋制作砼拌和試塊制作鋼筋綁扎試驗倉面清理機動翻斗車雙膠輪車砼澆筑拆模灑水養護13、（2）砼級配：開工前由實驗室對準備工程中使用的沙石骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。（3）拌合：砼拌和采用0.4m3拌和機，根據級配試驗的配合比（經監理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子水泥砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。（4）砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸到澆筑點的平臺上，14、利用人工入倉平倉。（5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50cm，振搗器距模板不應小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現氣泡，并開始泛漿為準。一般在1030秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗密實。振搗時應注意以下幾點：A、對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責；B、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗；C、砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼末振實前不得覆蓋上層砼。（6）砼養護砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養護，灑水養護時間不少于14天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于5時應覆蓋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養護時間應不少于28天，并有保溫措施。路面砼強度必須達到設計規定的行車強度后方可通行。（7）砼試塊制作及試驗對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。 7 / 7