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1、 第二十五節(jié) 主體結(jié)構(gòu)與朝天門廣場連接施工方案1.編制依據(jù)編制依據(jù)本方案主要參考招標(biāo)文件及圖紙管線區(qū)剖面圖 17（圖號 225026/TD/CE/UZ/017）、管線區(qū)剖面圖 18（圖號 225026/TD/CE/UZ/018）、管線區(qū)剖面圖 19（圖號 225026/TD/CE/UZ/019），正文中所用軸線及標(biāo)高均引用以上圖紙。2.編制原則編制原則(1)、認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。(2)、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排的施工程序和施工順序。(3)、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其他現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。(4)、從實(shí)際出2、發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。(5)、與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備，發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。3.工程施工部位工程施工部位本工程分為吊六層連接和吊五層連接狀，吊六層連接部位標(biāo)高為 195.60 米，吊五層連接部位標(biāo)高為 201.35 米。本工程施工部位示意圖 圖中紅線部位為吊六層連接部位圖中紅線部位為吊五層連接部位結(jié)合本工程特點(diǎn)，可以根據(jù)標(biāo)高依次分為兩個部分進(jìn)行。第一部分吊六層連接；第二部分為吊五層連接米位置連接。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)吊六層連接為混凝土層連接。吊五層采用新舊建筑鋼筋連接后澆搗膨脹混凝土的方式進(jìn)行連接。4.吊六層連接吊六層連接根據(jù)剖面圖3、示意，地下室外輪廓線與朝天門廣場之間的部位先進(jìn)行回填土作業(yè)，待回填土回填到標(biāo)高 195.00 米的位置，再填鋪瀝青，瀝青層的標(biāo)高為 195.60 米，最后進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。吊六層連接示意圖 4.1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作4.1.1.放線定位放線定位由于澆搗部位下部鋪設(shè)有各種管網(wǎng)，路面上有較多管網(wǎng)接駁口，因此在澆搗前，需將這些接駁口隔離開，避免澆搗時(shí)被混凝土封閉。4.1.2.機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備鑒于吊六層連接部位面積接近 1560 平方米，混凝土厚度為 10 公分，現(xiàn)澆混凝土方量為 156方，所以選用型號為 THB40B 的車載泵一臺，進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。其他施工機(jī)具：三級開關(guān)箱一個，振搗棒三個，搓板和4、抹子若干等。4.1.3.材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備澆筑前一天要提前向商品砼供應(yīng)站提交計(jì)劃，確認(rèn)澆搗方量、時(shí)間、部位等信息，以便商品砼的供應(yīng)及時(shí)。4.2.混凝土澆搗混凝土澆搗混凝土必須一次連續(xù)澆搗，澆搗過程保證混凝土不得離析。混凝土自由滑落的高度不得超過 2.5 米。4.2.1.混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗前進(jìn)行施工技術(shù)交底，各專業(yè)在混凝土澆筑會簽單上簽字，待監(jiān)理下發(fā)澆灌令后即可進(jìn)行混凝土澆搗。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，需要夜間施工時(shí)，還需現(xiàn)場配備足夠的夜間照明設(shè)備。4.2.2.板面混凝土的澆搗板面混凝土的澆搗混凝土必須一次連續(xù)澆搗，澆搗過程保證混凝土不得離析。混凝土自由滑落的高度不得超過 2.5、5 米。板混凝土的澆搗宜采用“趕漿法”，由一端開始澆搗，分層澆筑成階梯形，不斷延伸。澆筑與振搗必須緊密配合。4.2.3.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程為普通混凝土板結(jié)構(gòu)，采用澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水不應(yīng)過早，應(yīng)在傷人無腳印后為宜。并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。夏季高溫天氣為防止新澆混凝土表面水分散失過快，在混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)際情況增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，保證表面濕潤。必要時(shí)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。5.吊五層連接吊五層連接第二部分為吊五層連接。首先將朝天門廣場原有結(jié)構(gòu)，進(jìn)行打鑿，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋.然后將原結(jié)構(gòu)鋼筋和吊五層鋼筋綁扎在一起，最后澆搗膨脹混凝土。施工6、示意圖如下。吊五層連接示意圖 先將朝天門廣場原有結(jié)構(gòu)混凝土打掉，露出鋼筋，然后將此鋼筋與吊五層板面鋼筋綁扎在一起，最后一起澆搗混凝土成型，構(gòu)成無縫連接。5.1.搭設(shè)支模架搭設(shè)支模架吊五層施工前，需先搭設(shè)支模架，并且朝天門廣場原結(jié)構(gòu)下方也必須用支模架回頂，避免原結(jié)構(gòu)懸挑結(jié)構(gòu)受力過大。支模架梁尺寸按照吊五層梁尺寸設(shè)置，吊五層梁尺寸比朝天門廣場梁尺寸要大，而且后續(xù)鋼筋工程中，需要用吊五層梁外包原結(jié)構(gòu)梁。5.1.1.搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作本工程支模架施工全部采用扣件式鋼管腳手架支架體系，選用 50mmX100mm 木枋作為背楞，15mm 厚塑料模板作為支模模板，鋼管規(guī)格全部為標(biāo)準(zhǔn)件 48.37、mmX3.6mm。5.1.2.施工流程施工流程放線 放置縱向掃地桿 自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起 34 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段 按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。5.1.3.高支模支撐架設(shè)計(jì)高支模支撐架設(shè)計(jì)高支模支撐選取面積最大，梁尺寸最大的一個連接板進(jìn)行設(shè)計(jì)。高支模樓層，先進(jìn)行墻柱混凝土澆筑，三天后再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。5.1.3.1.結(jié)構(gòu)梁支撐架體結(jié)構(gòu)梁支撐架體8、(1)、梁位置的高支模體系傳力系統(tǒng)如下：現(xiàn)澆混凝土及施工等荷載 梁底模板 梁底縱向木枋 梁底橫向木枋 梁底頂托 鋼管支柱 承力結(jié)構(gòu)層。(2)、梁下部支撐設(shè)置立桿間距及設(shè)置：梁底部沿縱向設(shè)置立柱頂托，橫向立桿根數(shù)橫向間距 500mm，縱向立桿間距 600mm，與板支架間距相同。梁底所有支撐采用頂托，頂托上放置 50mmX100mm 木枋楞，50mmX100mm 木枋主楞上放置 50mmX100mm 木枋次楞（次楞間距 150mm），木枋次楞上鋪設(shè)梁底模板。其他構(gòu)造要求：腳手架支撐體系水平拉桿步距 1500mm，同時(shí)在離地 200mm 范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。剪刀撐必須貫通連續(xù)設(shè)置，與地面交角 45 度9、60 度，間距不超過 10m（縱橫兩個方向），同時(shí)在架體兩側(cè)外圍設(shè)置縱向剪刀撐進(jìn)行封閉。立桿底部墊寬度不小于 250mm 的模板，利于荷載傳遞。(3)、梁側(cè)向支撐設(shè)支撐設(shè)置：梁側(cè)模背楞采用 50mm100mm 木枋，間距 150mm；主楞采用48.33.6 雙鋼管，間距 500mm。梁側(cè)設(shè)置直徑為 14mm 的對拉螺桿，縱向間距 600mm、橫向間距 600mm 設(shè)置。其它構(gòu)造要求：在安裝模板時(shí)，梁底模端部必須在支撐立桿的內(nèi)側(cè)，不得有懸挑情況出現(xiàn)。梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，把水平拼縫擱置在木方上。豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，要10、求次梁的底模、側(cè)模壓住主梁的側(cè)模，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。5.1.3.2.板高支模支撐架體板高支模支撐架體(1)、架體設(shè)計(jì)立桿間距縱橫均按 0.6m 設(shè)置。樓板模板下部立柱采用頂托，其內(nèi)擱置 50100 木枋承載。次楞 50100 木枋擱置間距為 150mm。腳手架支撐體系水平橫桿步距 1500mm，同時(shí)在離地 200mm 范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。剪刀撐必須貫通連續(xù)設(shè)置，與地面交角 45 度60 度，間距不超過 10m（縱橫兩個方向）。(2)、其他構(gòu)造要求在安裝模板時(shí)，模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過 650mm，可調(diào)托座絲桿外露長度嚴(yán)禁超過 400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小11、于 150mm。支模支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項(xiàng)目部及業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2.朝天門原有結(jié)構(gòu)處理朝天門原有結(jié)構(gòu)處理用風(fēng)炮對朝天門廣場原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，將原有結(jié)構(gòu)混凝土鑿掉，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋，且露出長度不得低于 50 公分。5.3.鋼筋連接鋼筋連接吊五層鋼筋和朝天門廣場原有結(jié)構(gòu)鋼筋的連接主要是綁扎搭接，梁筋為套筒和綁扎連接，柱筋為套筒連接。根據(jù)圖紙要求，吊五層梁尺寸比朝天門廣場原結(jié)構(gòu)梁尺寸大，固需在鋼筋作業(yè)時(shí)，用吊五層梁外包原結(jié)構(gòu)梁鋼筋。5.3.1.鋼筋和套筒的見證取樣和送檢鋼筋和套筒的見證取樣和送檢為了保證鋼筋工程的質(zhì)量，進(jìn)場鋼筋及套筒都需材料員和技術(shù)員，在監(jiān)理旁站下進(jìn)行取樣。然后交送質(zhì)檢站12、進(jìn)行原材料和套筒受力檢測。對于檢測不合格的套筒，同一批次再取 6 個試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個不合格，則該批接頭不合格。該批次套筒要全部重新加工連接，直到檢測合格為止。5.3.2.鋼筋施工工藝鋼筋施工工藝(1)、梁筋施工：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋混凝土墊塊固定(2)、柱筋施工：立柱筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋塑料墊塊(3)、板鋼筋施工：彈板鋼筋位置線板短向鋼筋板長向鋼筋洞口附加鋼筋板負(fù)彎矩筋塑料墊塊固定（板鋼筋底層與面層間采用鋼筋馬凳保證板的厚度）5.3.3.施工要求施工要求連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套筒是否完好無損。鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼13、絲刷清除。鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。5.4.模板工程模板工程吊五層結(jié)構(gòu)施工全部采用塑料模板，具體模板設(shè)置如下。5.4.1.柱模板支設(shè)柱模板支設(shè)柱側(cè)模板：采用 50mm100mm 木枋作為次背楞，主背楞采用48.33.6 橫向雙鋼管。柱模板支設(shè)必須刷涂專用脫模劑。模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行木工翻樣，將柱模板根據(jù)所在部位編號標(biāo)記。模板支設(shè)時(shí)根據(jù)樓板所彈模板邊線，壓線由下而上安裝。相鄰塊模板拼接部位，采用50mm100mm 木枋背枋頂牢拼接邊。柱模板就位后，將 50mm100mm 背楞木枋根據(jù)支模要求安裝在模板上，木枋間距應(yīng)根據(jù)模板邊長均勻分布，采用鋼管抱14、箍夾緊，及時(shí)上緊抱箍螺桿 3 型卡，3 型卡加固時(shí)可將模板截面拉緊 3-5mm。5.4.2.梁模板支設(shè)梁模板支設(shè)對框架主梁模板，梁一側(cè)模板應(yīng)待主梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)。梁高較大模板，設(shè)對拉螺桿拉結(jié)模板。梁柱墻模板交接處，先在墻柱模板位置留出梁截面開口，梁模板壓墻柱模板支設(shè)。梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板支設(shè)。梁側(cè)模板壓梁底模板支設(shè)。梁模板支設(shè)應(yīng)先在樓板上彈線，吊線安裝梁模板底模，梁底木枋須立放縱向鋪設(shè)。5.4.3.樓板模板支設(shè)樓板模板支設(shè)(1)、樓板模板木枋間距小于等于 150，根據(jù)滿堂架抄平標(biāo)高確定木枋標(biāo)高，次楞木枋應(yīng)立放在主橫楞上。(2)、樓板模板采用塑料模板，模板應(yīng)根據(jù)樓板邊線下料拼裝。樓板模15、板與梁交接邊應(yīng)壓住 梁側(cè)模板，模板拼縫寬度不得超過 1.5mm。(3)、樓板模板拼接時(shí)應(yīng)盡可能使用整塊模板，如遇寬度不足處，應(yīng)將窄邊拼縫留置在板跨中部，梁邊柱邊等為保證美觀宜采用整塊模板。5.4.4.梁柱接頭處理梁柱接頭處理考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整，梁底、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均墊 10 毫米厚海綿條以防止漏漿。5.4.5.模板起拱高度模板起拱高度(1)、跨位于支承之間時(shí)中心處上拱度為 0.1%0.3%跨度。(2)、懸臂時(shí)自由端上拱度為 0.4%0.6%跨度。5.5.混凝土工程混凝土工程由于要和朝天門廣場原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行連16、接，因此需要抗?jié)B微膨脹混凝土進(jìn)行作業(yè)，避免新舊結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)裂縫。其他部分混凝土工程同吊六層混凝土工程。6.施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量，本工程執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度：(1)、工程開始前嚴(yán)格執(zhí)行兩級技術(shù)交底，總工為施工員進(jìn)行一級交底，施工員對工人進(jìn)行二級交底。交底內(nèi)容要把本工程的重點(diǎn)部位詳細(xì)交代清楚，注意事項(xiàng)在施工過程中監(jiān)控到位。(2)、施工過程中執(zhí)行嚴(yán)格的工序交接制度，支模架搭設(shè)完成后項(xiàng)目部自查監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋工簽字接受鋼筋綁扎完成后項(xiàng)目自查監(jiān)理驗(yàn)收。依照以上流程對搭接工序的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控。7.安全文明保證安全文明保證(1)、嚴(yán)格遵守安全六大紀(jì)律和安全操作規(guī)程。(2)、澆筑17、混凝土必須搭設(shè)操作通道。操作人員不得正對送料口操作，以防混凝土沖擊傷人或噴濺傷眼。(3)、混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；攪拌運(yùn)輸車在等候進(jìn)場時(shí)必須熄火，以減少噪聲擾民。(4)、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源、電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(5)、振動機(jī)移動時(shí)，不得硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故，注意電機(jī)防水。(6)、澆筑混凝土抽出的泌水經(jīng)過基坑邊設(shè)置的集水井沉淀后用泥漿泵抽出排入市政排水管網(wǎng)。8.應(yīng)急措施應(yīng)急措施作為總包要有以應(yīng)急為主導(dǎo)、增強(qiáng)快速反應(yīng)能力和應(yīng)急應(yīng)變能力，隨時(shí)做好應(yīng)18、對突發(fā)事件準(zhǔn)備，充分發(fā)揮總包在施工的防災(zāi)應(yīng)急中的優(yōu)勢與作用，建設(shè)全方位、多手段、應(yīng)急應(yīng)變能力強(qiáng)的現(xiàn)場組織體系，增強(qiáng)施工現(xiàn)場應(yīng)急能力和抗御風(fēng)險(xiǎn)能力。由于風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率未知和風(fēng)險(xiǎn)因素的多樣化，無論如何預(yù)防，都不可避免或多或少、或大或小的會發(fā)生一些意外風(fēng)險(xiǎn)，因此就需要有預(yù)防緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案和緊急搶險(xiǎn)救助快速反應(yīng)機(jī)制，最大限度的降低風(fēng)險(xiǎn)所造成的損失。當(dāng)遇到特殊情形時(shí)按以下措施：8.1.在風(fēng)、雨氣候條件下的處理措施在風(fēng)、雨氣候條件下的處理措施(1)、澆混凝土前：應(yīng)注意收集天氣信息，盡量避開在下雨或臺風(fēng)天氣澆混凝土。(2)、澆混凝土過程中：突然遇到上述惡劣天氣時(shí)，首先應(yīng)先將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，19、防止雨天沖刷剛澆好的混凝土。派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。8.2.突然停電條件下的處理措施突然停電條件下的處理措施首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保證已澆搗好的混凝土的質(zhì)量。用人工拌制將混凝土澆搗到規(guī)范允許施工縫的最近的部位再留施工縫。派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。8.3.商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施(1)、及時(shí)與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時(shí)派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場蹲點(diǎn)），要求加強(qiáng)供應(yīng)。(2)、同時(shí)聯(lián)系備用混凝土公司，以防特殊情況下供應(yīng)不足時(shí)需用。(3)、調(diào)整混凝土的澆搗路線，降低澆搗強(qiáng)度。(4)、從附近其他工地運(yùn)進(jìn)混凝土的措施。