午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、改渠部分施工組織設(shè)計(jì)一、工程概述本工程為東送集團(tuán)云南彌勒褐煤提質(zhì)及干餾工程中的一部分。本工程設(shè)計(jì)引用流量5m3/s,加大流量6m3/s,工程等別等，4級(jí)建筑物。其中明渠部分全長(zhǎng)46.95m，渠底寬1.4m至1.8m，渠深1.8m，底板采用C20混凝土厚10cm，邊墻為M7.5漿砌石。渡槽共10跨，單跨10.5m，全長(zhǎng)105m。渡槽寬為1.8m，凈寬1.4m，深1.65m，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板厚度為20cm，側(cè)墻厚度為20cm，結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)施工圖設(shè)計(jì)文件,本套圖紙坐標(biāo)采用1980年西安坐標(biāo)系，高程采用1985年國(guó)家基準(zhǔn)高程系。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、業(yè)主提供的項(xiàng)目區(qū)1：500測(cè)繪圖、場(chǎng)地工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告。2、2、規(guī)范手冊(cè)：灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50288-99）水利水電工程等級(jí)劃分及xx標(biāo)準(zhǔn)灌區(qū)水工建筑物叢書(shū)渡槽（第二版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）DL5169-2002T+水工混凝土鋼筋施工規(guī)范鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例。三、xx部分渡槽前后段修建明渠接原渠道，明渠采用矩形斷面，C20混凝土底板厚10cm，邊墻為M7.5漿砌石，渠頂寬50cm, C15混凝土壓頂厚5cm，渠壁采用M10水泥砂漿抹立面厚2cm。布設(shè)本渠道施工所需導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀打出軸線(xiàn)控制樁，施放出各點(diǎn)，并做好記樁工作。進(jìn)行渠底開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖邊坡為1:0.5,如遇到淤泥等情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形進(jìn)行3、加大挖深，再回填礫石以確保基礎(chǔ)穩(wěn)定。渠底開(kāi)挖后基礎(chǔ)要進(jìn)行夯實(shí)，確保壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。夯實(shí)完成即可進(jìn)行邊墻底部漿砌石的砌筑，砌筑至預(yù)定高程后，安裝模板，進(jìn)行渠底混凝土的澆筑，完成渠底混凝土澆筑后砌筑邊墻、壓頂混凝土的澆筑及邊墻抹面。最后邊墻外側(cè)進(jìn)行土石回填。邊墻砌筑及底板澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留沉降縫、伸縮縫。渠道段和漸變段邊墻均按10m長(zhǎng)分縫，底板混凝土按5m長(zhǎng)分縫，分縫部位進(jìn)行止水處理，分縫止水材料采用單層油毛氈止水。新建渠道、原渠道及渡槽銜接處采用長(zhǎng)10m漸變段銜接。邊墻高由渡槽1.65m高漸變到xxxx的1.8m高，又由xxxx1.8m高漸變到原渠道的2m高。新建明渠與渡槽底寬都為1.4m，原4、渠道為1.8m。四、渡槽要嚴(yán)格按照水工混凝土鋼筋施工規(guī)范等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。1、施工準(zhǔn)備組織工人進(jìn)場(chǎng)，共設(shè)三個(gè)施工班組：機(jī)械施工組主要進(jìn)行前期基槽開(kāi)挖，施工一組主要負(fù)責(zé)鋼筋及模板制作，施工二組負(fù)責(zé)砼澆筑施工；根據(jù)施工情況合理配合相應(yīng)的人員、機(jī)械，及符合設(shè)計(jì)要求的材料等。接樁復(fù)測(cè)及控制點(diǎn)加密，地形勘察及原地表高程復(fù)測(cè)，收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，作為施工時(shí)參考。組織所有施工管理及技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底；做好原材料取樣調(diào)查與合格性測(cè)試分析并整理試驗(yàn)報(bào)告并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、測(cè)量放樣（1）布設(shè)本渡槽施工所需導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀打出軸線(xiàn)控制樁，施放出槽架基礎(chǔ)、5、槽墩、槽臺(tái)基坑開(kāi)挖線(xiàn)，并做好記樁工作。3、基坑開(kāi)挖（1）做好基坑周?chē)潘ぷ鳎?）采用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖線(xiàn)開(kāi)挖，開(kāi)挖邊坡1:0.5，邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，則重新處理，可以采用支撐、打樁或挖平臺(tái)放緩坡度等方法，具體視實(shí)際情況定。如遇挖不動(dòng)的巖層，可采用小炮爆破。注意爆破時(shí)用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑壁振松坍塌（3）挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高2-3cm時(shí)，人工配合清鑿整平。動(dòng)力觸探判斷基底承載力，如合格（槽架、槽墩、槽臺(tái)基底承載力150kpa），則迅速組織封底、調(diào)平以防止坑底裸露巖石的風(fēng)化；如基底承載力達(dá)不到上述要求值，則必須調(diào)整奠基標(biāo)高，直至達(dá)到要求為止。（4）應(yīng)在基礎(chǔ)尺寸線(xiàn)外設(shè)置一集水坑，以排除滲水或雨天6、積水。4、基礎(chǔ)砼澆筑本渡槽所需砼均由拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸。本渡槽槽墩基礎(chǔ)、槽臺(tái)基礎(chǔ)及排架基礎(chǔ)采用C20鋼筋砼，其中排架基礎(chǔ)墊層采用C10砼厚10cm。槽墩基礎(chǔ)、槽臺(tái)基礎(chǔ)及排架基礎(chǔ)砼的澆筑可同時(shí)進(jìn)行，也可視具體情況而定。施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙施放出基礎(chǔ)輪廓線(xiàn)，安裝模板、鋼筋，彈好腰線(xiàn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可澆筑砼。基礎(chǔ)砼澆筑可分塊分層施工，但應(yīng)保持整個(gè)施工過(guò)程的連續(xù)。5、墩臺(tái)施工槽臺(tái)、槽墩設(shè)計(jì)采用M7.5水泥漿砌石砌筑，頂部為C20砼，面布鋼筋網(wǎng)。基礎(chǔ)完工報(bào)驗(yàn)合格后，施放出槽臺(tái)、槽墩輪廓線(xiàn)，并檢查軸線(xiàn)，合格后開(kāi)始砌筑M7.5水泥漿砌石，砌筑到預(yù)定高程后在頂部安裝模板，檢查合格后開(kāi)始澆筑混凝土。7、澆筑砼時(shí)應(yīng)注意按圖示位置預(yù)埋錨栓鋼筋；6、排架施工基礎(chǔ)完工報(bào)驗(yàn)合格后，施放出槽臺(tái)、槽墩輪廓線(xiàn)，并檢查軸線(xiàn)，人工鑿毛基礎(chǔ)頂面并清洗干凈，安裝排架模板。模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始排架砼的澆筑，具體施工方法同基礎(chǔ)砼。槽架采用單排架。在砌筑墩臺(tái)的同時(shí)可搭設(shè)支架。模板和支架應(yīng)符合下列要求：（1）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載（2）保證構(gòu)造物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性（3）構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高裝、拆、運(yùn)的速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)（4）模板的接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密，以確保新澆砼在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿（5）注意底8、模安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才可進(jìn)行側(cè)模安裝及鋼筋（經(jīng)抽樣試驗(yàn)質(zhì)量合格的鋼筋才能使用）制作。（6）對(duì)重復(fù)使用的模板仔細(xì)復(fù)合尺寸、清理整形，保證表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。7、鋼筋制作安裝：鋼筋在運(yùn)輸存放過(guò)程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染，堆放時(shí)架空，不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼筋間的握裹力。成盤(pán)和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。本工程鋼筋主要采用綁扎方法：鋼筋綁扎使用砂漿墊塊，支墊間距為1m左右，并按行9、列式或交錯(cuò)式擺設(shè)，墊導(dǎo)體與鋼筋固定牢固；鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后再和交叉鋼筋綁扎；主筋和分布筋，除變形縫2-3列骨架全部綁扎外，其他交叉綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎；為減小渡槽砼底板及墻身的兩層鋼筋網(wǎng)之間間距較大，在綁扎過(guò)程中難以固定，為防止底板上層鋼筋撓曲變形及墻身兩側(cè)鋼筋網(wǎng)內(nèi)陷，須采用10圓鋼梅花型布置支撐于鋼筋網(wǎng)之間，兩端折成長(zhǎng)度為5cm的直角焊接于N2鋼筋上。檢查驗(yàn)收:受力鋼筋成型xx：每段（每類(lèi)抽查10且不少于5根），允許偏差+5- -10mm；網(wǎng)的xx：每段（每類(lèi)抽查10且不少于5根），允許偏差10mm；骨架xx：每段（每類(lèi)抽查10且不少于510、根），允許偏差+5- -10mm；骨架寬/高度：每段（每類(lèi)抽查10且不少于5根），允許偏差0- -10mm；受力鋼筋間距：2點(diǎn)/段，允許偏差10mm；保護(hù)層厚度：5點(diǎn)/段，允許偏差3mm8、砼澆筑本工程使用商品混凝土有多種。使用前首先確定生產(chǎn)廠家，由甲方、監(jiān)理各派質(zhì)檢人員，聯(lián)合取樣，執(zhí)行見(jiàn)證取樣送檢，對(duì)商品砼進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)質(zhì)量符合要求后方可使用。在生產(chǎn)過(guò)程中，各方有權(quán)對(duì)商品砼提出質(zhì)疑，并抽檢檢測(cè)，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可責(zé)令整改或換用廠家。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，除商品混凝土廠家常規(guī)檢測(cè)以及到達(dá)工地后的坍落度檢測(cè)、試塊制作外，承包方可不定時(shí)進(jìn)行抽檢，以確保質(zhì)量。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具混凝土配合比試11、驗(yàn)單、商品混凝土合格證等，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工中及時(shí)檢測(cè)坍落度并留置試塊，最終混凝土強(qiáng)度通過(guò)混凝土試塊強(qiáng)度來(lái)評(píng)定。砼澆筑前，對(duì)模板基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，清除泥土等雜物；砼澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；嚴(yán)格控制澆筑砼坍落度值在12cm-16cm之間；本工程在底板上20cm留置水平施工縫。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，露出石子后澆筑后再澆筑砼；砼澆筑均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行，避免因高低相差懸殊引起不均勻沉降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿剩豁艥仓^(guò)程中設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)，鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位立即處理；砼澆筑振搗設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作規(guī)程既12、保證全振實(shí)又不能漏振過(guò)振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；采用插入式振動(dòng)器，特別注意碰撞模板、鋼筋，同時(shí)嚴(yán)禁砼澆筑過(guò)程落入異物；砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)抽查原坍落度并填寫(xiě)澆筑記錄，同時(shí)按規(guī)范留置砼試塊；混凝土檢查：軸線(xiàn)位移：2點(diǎn)/段，允許偏差20mm；高程：2點(diǎn)/段，允許偏差20mm；厚度：4點(diǎn)/段，允許偏差10mm；墻面垂直度：4點(diǎn)/段，允許偏差15mm；麻面：1點(diǎn)/段，允許偏差每側(cè)該面積的1；預(yù)埋件，預(yù)留孔位移：1點(diǎn)/孔，允許偏差10mm。槽底、側(cè)模，鋼筋安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求，即可進(jìn)行砼澆筑，先澆筑底板砼，再進(jìn)行側(cè)墻砼澆筑。底板與側(cè)墻砼結(jié)合處應(yīng)進(jìn)行防滲處理。澆筑13、砼時(shí)應(yīng)注意：（1）澆筑前一定要仔細(xì)檢查模板和鋼筋的尺寸，預(yù)埋件的位置等是否正確，并查看模板的清潔、潤(rùn)滑和緊密程度（2）砼配比要準(zhǔn)確一致、拌和均勻（3）砼運(yùn)輸時(shí)道路要平整，防止砼因顛簸振動(dòng)而發(fā)生離析、沁水和灰漿流失現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須在澆筑前進(jìn)行再次攪拌（4）砼振搗時(shí)間要很好掌握，應(yīng)振搗至砼不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升，砼表面出現(xiàn)薄層水泥漿，表面達(dá)到平整為適度砼。9、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后即需進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持砼硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。本工程施工正值冬季來(lái)臨，溫度逐漸降低。砼需要精心養(yǎng)護(hù)；砼經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆模。9、伸縮縫兩跨之間設(shè)置一道結(jié)構(gòu)變形縫，采用聚氯乙烯塑料止水帶止14、水，填縫材料為瀝青砂漿，填縫板與聚氯乙烯塑料止水帶中心線(xiàn)應(yīng)和變形縫中心線(xiàn)重合，并用鋼板固定牢固。止水帶不得穿孔，為保證其完整性，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡量按變形縫長(zhǎng)度制作一整圈止水帶。10、其他待槽梁模板拆除后，可開(kāi)始人行板、拉桿及欄桿的施工。施工時(shí)應(yīng)注意保證各外露面的光潔、平整、順直。五、環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)守施工操作規(guī)程。最后是墩臺(tái)、排架基礎(chǔ)兩側(cè)土石的回填并做到材料堆放整齊、場(chǎng)地整潔、廢棄物及時(shí)清理處治。六、安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，建立建全安全管理體系和安全責(zé)任制。建立安全管理體系，設(shè)專(zhuān)職安全員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全巡視，及時(shí)糾正安全隱患，保證安全施工。1、定期組織安全學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)；并由專(zhuān)職安全員每天負(fù)責(zé)檢查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。2、材料運(yùn)輸車(chē)輛要勤檢查，勤保養(yǎng)，保證車(chē)輛的各方面性能良好，加強(qiáng)對(duì)車(chē)輛的抽檢，不符合要求的車(chē)輛不得上路。3、進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械要設(shè)2人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)指揮，并指定車(chē)輛的行駛路線(xiàn)，車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)減速慢行，避免機(jī)械之間的碰撞。挖掘機(jī)施工時(shí)，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，施工便道要設(shè)路燈；開(kāi)挖的溝槽等位置，應(yīng)設(shè)圍欄并懸掛紅色警示燈標(biāo)志。七、其他未盡事宜按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。 8 / 8