引橋面層施工方案(5頁).docx
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2022-07-27
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1、引橋面層施工方案一、工程概述武鋼港務(wù)公司陽邏港區(qū)工程共有3座引橋,其中1#、3#引橋橋面寬度為9.0m,長度分別為:333.6m、361.3m,2#引橋橋面寬度為15.0m,長度為:347.2m。引橋面層混凝土包括面層(厚15cm)、板縫間(含板端)和護(hù)輪坎共三部分,總面積為11462.1m2。引橋面層采用C50砼(板縫間砼為C50細(xì)石砼),泵送工藝澆筑成型。先從2#引橋江側(cè)排架開始施工,板縫間砼擬采用商品砼,2#引橋面層(含護(hù)輪坎)砼擬采用自有的攪拌樓拌制的砼,地泵泵送到指定位置;1#、3#引橋面層(含護(hù)輪坎)擬采用商品砼,天泵泵送到指定位置。二、施工工藝流程填塞板縫(含板端)澆筑板縫砼(養(yǎng)2、護(hù))預(yù)制板頂面清理面層鋼筋綁扎安裝預(yù)埋件測量標(biāo)高放樣(安裝線位)預(yù)埋件位置校核模板拼裝砼澆注面層收光養(yǎng)護(hù)護(hù)輪坎施工。三、施工工期要求2008年7月282008年10月10日四、主要施工方法1、板縫間砼(含板端)施工方法塞縫處理方法由于板在安裝時(shí)位置成在偏差,板之間縫隙間距不等,縫隙間距小于1.0cm的采用海綿(泡抹板)塞縫,縫隙間距在1.05.0cm之間的采用吊放鋼管(準(zhǔn)備兩種規(guī)格型號的鋼管)塞縫,縫隙間距大于5.0cm的采用吊裝底模塞縫。采用聚苯乙烯泡沫板嚴(yán)塞板端間隙,經(jīng)監(jiān)理、總包驗(yàn)收后方可進(jìn)行板縫砼施工。板縫鋼筋處理方法將相鄰兩塊預(yù)制空心板之間的11#鋼筋采用扎絲邦扎。砼澆筑填縫砼為C503、的細(xì)石砼,砼拌制嚴(yán)格按照上報(bào)的絞縫砼配合比進(jìn)行拌制,砼的澆筑擬采用天泵泵送工藝,澆筑前要對板縫間進(jìn)行灑水濕潤,用振搗棒振搗密實(shí)。2、面層砼施工方法施工準(zhǔn)備(1)砼澆筑前應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣情況,避免雨天澆筑面層砼;在澆注混凝土之前確保原材料充足(水泥、砂、碎石、外加劑等),若采用商品砼應(yīng)提前預(yù)約,確保砼連續(xù)供應(yīng)。(2)施工前先進(jìn)行預(yù)制空心板頂面清理,清除頂面松散砼和其他垃圾,同時(shí)對板的外伸鋼筋進(jìn)行調(diào)整處理。(3)測量放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行,按照“先整體,后局部”控制,以減少測量誤差,放樣分二次進(jìn)行,預(yù)制空心板安裝后標(biāo)高復(fù)測,匯總成面板標(biāo)高控制成果,對于局部偏差情況,會同有關(guān)部門及時(shí)予以解決,第二4、次在鋼筋綁扎完成以后,進(jìn)行面層頂標(biāo)高放樣,面層控制標(biāo)高用10槽鋼制成控制支架,頂面與面層混凝土平齊,下部支腿采用12mm的鋼筋固定(即線位),支腿間距為50cm。鋼筋綁扎鋼筋綁扎在預(yù)制空心板頂面清理完成后進(jìn)行,鋼筋先在加工場下料,然后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎,綁扎時(shí)先進(jìn)行縱橫鋼筋間距放樣,鋼筋安放時(shí)注意縱橫向的平直,搭接長度滿足規(guī)范要求,在縱橫向節(jié)點(diǎn)采取梅花型綁扎方法,綁扎完成后進(jìn)行鋼筋保護(hù)層墊設(shè),墊層要墊實(shí),不得有活動的現(xiàn)象。砼澆筑(1)2#引橋面層砼擬采用集中攪拌站拌制的砼,1#、3#引橋面層砼擬采用商品砼,采用531.5mm連續(xù)級配的黃砂為中粗砂,混凝土坍落度控制在1618cm,混凝土緩凝時(shí)間1015、5小時(shí)左右。按每個(gè)結(jié)構(gòu)段進(jìn)行混凝土澆注,應(yīng)在沿碼頭長度方向用型鋼(每個(gè)斷面上3根)做振動梁振動軌道,型鋼頂標(biāo)高為碼頭面層標(biāo)高,以確保面層砼的縱橫向坡度。(2)2#引橋面層砼的澆筑擬采用地泵泵送工藝;泵送管沿引橋縱向布置,1#、3#引橋擬采用商品砼天泵泵送工藝。澆筑前要對板頂部基層面灑水濕潤,砼卸料至指定位置后,先采用人工振搗整平,用刮尺進(jìn)行粗平,然后以10槽鋼支架依托,用振動梁拖振一遍,然后上150mm鋼管滾筒來回碾壓,進(jìn)行表面提漿整平,最后進(jìn)行3次收水抹面工作(每100m2面層應(yīng)配備1名泥工),采用人工配合抹光機(jī)抹面。收水完成后表面及時(shí)覆蓋土工布潮濕養(yǎng)護(hù)10天,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%6、后要進(jìn)行切縫。(3)在砼澆注過程中還應(yīng)注意預(yù)埋件的位置,以避免在施工過程中因人為而造成的預(yù)埋件的移位。3、護(hù)輪坎施工要點(diǎn)引橋護(hù)輪坎施工在面層施工完后進(jìn)行,在鋼筋邦扎時(shí),應(yīng)注意結(jié)構(gòu)縫處鋼筋應(yīng)斷開,并保證接地鋼筋有效的護(hù)輪坎縱向鋼筋連接(護(hù)輪坎縱向鋼筋應(yīng)有效的與欄桿埋件焊接)。預(yù)埋件(欄桿、燈座)的數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,埋設(shè)牢固。護(hù)輪坎模板支立應(yīng)順直,拼縫嚴(yán)密,驗(yàn)收時(shí)帶線,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。五、施工人員及設(shè)備施工人員配備表序號123456工種技術(shù)人員(項(xiàng)目部)工長(項(xiàng)目部)施工隊(duì)隊(duì)長鋼筋工模板工電焊工單位個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)量11115104備注根據(jù)施工時(shí)期相應(yīng)增、減人數(shù),以滿足7、施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求為前提。根據(jù)施工時(shí)期相應(yīng)增、減人數(shù),以滿足施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求為前提。根據(jù)施工時(shí)期相應(yīng)增、減人數(shù),以滿足施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求為前提。根據(jù)施工時(shí)期相應(yīng)增、減人數(shù),以滿足施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求為前提。根據(jù)施工時(shí)期相應(yīng)增、減人數(shù),以滿足施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求為前提。78泥工xx個(gè)個(gè)1010主要施工設(shè)備序號名稱及規(guī)格地泵(110KW)1(含泵管)2345天泵電焊機(jī)氣割設(shè)備振動棒臺臺套個(gè)1423交流臺1根據(jù)泵送距離配套足夠長的泵管單位數(shù)量備注6抹面機(jī)個(gè)2六、引橋面層施工安全、環(huán)保(文明)保證措施引橋面層施工為引橋上部結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn),因此,除了在技術(shù)方案上確保萬無一失外,還必須建立可靠的安全保證體系。根據(jù)安全施8、工作業(yè)規(guī)程并結(jié)合引橋面層施工作業(yè)特點(diǎn),特?cái)M定以下安全措施:一、xx1、作業(yè)人員必須規(guī)范配帶安全帽,特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度和各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)格按施工方案施工,遵守施工安全技術(shù)要求。3、根據(jù)氣候情況采取防滑、防雨措施,上下游側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿,以防止墜落事故,夜間施工時(shí)必須安裝足夠的照明燈具。4、在安裝中的模板時(shí),在未安穩(wěn)固時(shí),不得中斷作業(yè),以防發(fā)生墜落傷人事故。5、澆注混凝土前應(yīng)檢查模板、泵送管是否牢固,澆注中也要隨時(shí)檢查,并有專人守護(hù),防止發(fā)生意外。6、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)檢查所有工具是否完好,電焊鉗、焊把線是否有破損。焊把線、氧氣乙炔管等應(yīng)在作業(yè)9、前預(yù)留出足夠到達(dá)作業(yè)面的長度,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁野蠻拉拽,以至出現(xiàn)管線泄漏。7、嚴(yán)禁氧氣瓶,乙炔瓶混裝,混放,使用時(shí)瓶間距離或與明火之間距離不小于規(guī)定安全距離,乙炔瓶嚴(yán)禁躺倒放置,要安裝回火防止器。8、配電箱實(shí)行“三相五線制”,配電箱線路進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體底部,嚴(yán)禁使用木質(zhì)的,無門無鎖,無防雨措施等,要求“一機(jī)一閘一保護(hù)”,嚴(yán)禁亂拖亂拉電源線,電線過路要加保護(hù);禁止帶電檢修或更換元、配件。二、環(huán)保及xx施工1、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù),防止破壞。2、隨著工程進(jìn)度的推進(jìn),及時(shí)清理施工現(xiàn)場,維持施工現(xiàn)場整潔、環(huán)保、道路暢通。3、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾對環(huán)境的污染和危害,不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì)。4、工程施工過程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土,不得倒入江中。5、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄,必須統(tǒng)一集中收集后處理。6、裝、拆模板應(yīng)先檢查工作面及運(yùn)輸?shù)缆罚x定堆放地點(diǎn),根據(jù)裝、拆和運(yùn)輸方法,按不同的規(guī)格分別放堆整齊。7、“四清“即:工完場地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、機(jī)械臺刷洗清。 5 / 5
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