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1、清水縣紅堡鎮崖灣子溝排洪渠工程施工方案一、工程概況工程區位于清水縣紅堡鎮謝家坡村,崖灣子溝河自南向北流經該村附近注入白駝河。崖灣子溝河屬于季節性溝道。防護段溝道全長880m,治理段坡降i=0、017,整個溝道流域面積8、36 km2,為白駝河一級支流。工程任務:根據該段溝道水砂特性,溝道變化規律,依照防洪法與防洪標準,采取防洪與溝道治理相結合,防洪排洪相結合,完善防洪體系,提高防洪能力,確保工程設防區在設計洪水標準下不受洪水侵害。工程規模:設防區涉及黃金冶煉廠一處,占地約40畝。根據實際規劃,規劃新修排洪渠880m。根據水利水電工程等級劃分及洪水標準SL252-2000及灌溉與排水工程設計規范2、GB50288-99規定。本工程屬五等小(2)型工程,地震設防烈度為度。工程區地震動峰值加速度g為0、2。二、編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87三、工藝流程業主方交點測量放線溝槽土方開挖溝底人工整平驗槽驗線表面壓光側幫壓光彈性密封膏填充止水縫修整養護完成首先由業主單位交付控制點,然后由測量員根據業主所給控制點放出開挖線;由2臺(型號50)裝載機與1臺(型號225)挖機將場地平整到設計溝頂標高位置;測量員隨時控制開挖深度以及開挖放坡,3、溝底寬度,一次性開挖到溝底預留10厘米,人工清底整平夯實溝底,用水平儀隨時控制溝底標高。四、施工具體措施(一)模板安裝支模一律采用鋼模板。鋼模板采用Q235鋼材制成,鋼板厚度均采用4mm,長*寬2000*1500mm,主要由鋼模板、連接件與支承件三部分組成。制作時,根據溝壁高度適當布對拉鋼筋,在對應得鋼模上鉆眼,用于下步安裝。立模時,首先將第一排鋼模正對墊層上已放樣好得構造物輪廓線立好,同時用水準儀調水平,接下來加高鋼模板,鋼模應錯縫搭接。鋼模在同一平面應保證平整,模板安裝完后,對模型進行加固,加固時,用普通鋼管以0、5m間距、兩根一組豎向背在鋼模后面,再在其后以0、5m間距、兩根一組得鋼管橫4、向背在后面,最后用對拉鋼筋穿過鋼模,兩頭用螺帽與u型扣固定鋼管。1、配板設計與支承系統得設計,應遵守以下規定:(1)要保證構件得形狀尺寸及相互位置得正確。(2)要使模板具有足夠得強度、剛度與穩定性,能夠承受新澆混凝土得重量與側壓力,以及各種施工荷載。(3)力求構造簡單,裝拆方便。(4)定制得鋼模板,應優先選用通用、大塊模板,使其種類與塊數最小,木模鑲拼量最少。(5)相鄰基礎鋼模板得邊肋,都應用U形卡插卡牢固,U形卡得間距不應大于300mm,端頭接縫上得卡孔,也應插上U形卡或L形插銷。(6)模板長向拼接宜采用錯開布置,以增加模板得整體剛度。(7)模板得支承系統應根據模板得荷載與部件得剛度進行布置5、。3、支模注意事項(1)模板板面之間應平整,接縫嚴密、不漏漿,保證結構物外露面美觀,線條流暢。(2)澆筑砼前,模板應涂刷脫模劑,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及砼得施工縫處。(3)模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,待自檢合格后后,請監理工程師復核無誤簽認后方可澆筑混凝土,澆筑時,發現模板有超過允許偏差變形值得可能時,應及時糾正。(4)澆筑混凝土前,應對支架、模板、鋼筋與預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方可澆筑,模板內得雜物、積水與鋼筋上得污垢應清理干凈。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。(二)混凝土工程1、施工準備技術準備(6、1)施工前熟悉圖紙。(2)對班組進行書面與口頭技術交底,落實崗位責任。(3)澆筑混凝上道工序驗收合格后方可施工混凝土,并填寫有關得技術資料。(4)模板得預檢工作已經完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩定,支撐與模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規范要求。(5)由根據實驗室出具得配合比進行計量。(6)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案得學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。2、混凝土澆筑(1)底板混凝土采用平板振搗,側面混凝土采用振動棒振搗,表面抹平。(2)在澆筑混凝土前,對模板內得雜物與鋼筋上得油污等清理干凈;對模板得縫隙與孔洞予以堵嚴。3施7、工順序(1)清理:在混凝土澆筑前先用水將模板內雜物沖洗干凈。(2)混凝土澆筑與振搗一般要求:a、本工程流水施工,每一流水段內混凝土連續澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。b、澆筑柱混凝土前,底部先填以30-50mm厚得同配比砂漿。c、澆筑混凝土時設專人瞧模,經常觀察模板、支架與全斷面止水縫得情況,當發生變形移位時立即停止澆筑,并在已澆筑得混凝土凝結前修整完好。d、使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑得1、5倍。平板振動器得移動間距,保證振動器得平板能夠覆蓋已振實部分得邊緣。振搗時間以混凝土表面8、出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。(3)墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后,混凝土震搗采用平板式震搗器震搗,混凝土振搗密實后,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度,高得鏟掉,凹得補平,用水平得刮械刮平,表面再用木抹子搓平。混凝土養護采用保濕養護。(4)底板混凝土澆筑,墊層驗收合格后,底板模板經過監理工程師驗模后為保證底板整體性,混凝土一次連續澆筑完畢。(5)溝壁混凝土得澆筑;在溝壁混凝土澆筑以前,應將模板先進行濕潤,然后在模板底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號得水泥砂漿進行封堵。防止溝壁底部產生爛根現象。為防止爛根,應在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強劑得同標號得水泥沙漿封堵模板9、與頂板之間得縫隙應盡量在澆筑混凝土得前一天塞縫,達到混凝土澆筑前塞縫得漿已凝固。(6)混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品上得混凝土顆粒。(7)混凝土養護a、打完墊層、底板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護,溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養護。b、養護時間不少于7晝夜。(8)試塊制作:常溫時制作28d標養試塊及備用試塊,同條件試塊(留置兩組,一組用于標養,攪拌站留置;一組同條件,現場留置)。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標記同條件養護。4、質量要求(1)所有得水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。(2)混凝土得養護與施工10、縫處理必須符合施工規范規定及本方案得要求。(3)混凝土強度得試塊取樣、制作、養護與試驗要符合規定。(4)混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(5)鋼筋、模板工長跟班作業,發現問題及時解決,同時設專人瞧鋼筋、模板。(6)澆筑前由生產部門經常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則就是小雨不停,大雨采取防護措施。其措施就是:已澆筑完畢得混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑得部位采用搭設防水棚。(7)澆筑時要有專門得鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員與抹面人員。墊層、底板必須用1、54m刮桿刮平。(8)記好混凝土澆筑記錄。 5 / 5