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1、一、欄桿拆除1、欄桿拆除欄桿拆除主要內容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。防護欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結構及穩定性不受破壞。防護欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風鎬人工破碎，鋼筋采用手持式切割機割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。2、植栓面清理對要植栓的斷面按施工縫處理，對作業面進行浮渣清理，并用清水沖洗。3、欄桿安裝（1）預埋件施工預埋件安裝施工順序為：定位放線鉆孔清孔注膠、植栓固化、保護拉拔力試驗預埋鋼板安裝。1）定位放線根據設計圖紙要求以及現場實際情況，根據橋梁分縫位置，設置控制樁位，對2、后錨錨栓位置進行定位，錨栓的位置應避開人行道梁內主筋，避免在結構開孔時損傷結構內部主筋，影響結構的可靠性。2）鉆孔按照設計及規范要求，在確定好的錨栓位置進行鉆孔，采用手風鉆成孔。3）清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進入，經驗收合格后盡快植入錨栓。4）注膠、植栓注膠前對植栓孔進行驗收，確定孔深、孔徑，計算出需要的注膠量；根據本工程要求，單根錨栓用膠量27ml。將與化學錨栓規格配套的藥劑管插入植栓孔內。用電錘將化學錨栓（刻畫深度標注）緩慢旋轉著植入孔內，直至埋入標準深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠3、體密實，植栓后及時將溢出孔外的膠體清除干凈。5）固化、保護安裝完成的錨栓應保證在膠體固化期及強度增長期內不受擾動，對植好的錨栓應做好保護工作，以防止固化時間內錨栓被搖擺或碰撞，植筋3天后方可受力使用。6）拉拔力試驗根據植筋錨固膠性能，在施工完7天后，對植筋質量進行質量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓，錨栓抗拉強度設計值為12KN，根據混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145-2004）相關要求，欄桿工程為一般結構構件，進行非破壞性抗拉拔承載力現場檢驗。非破壞性檢驗荷載取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk為錨栓抗拉強度設計值(本工程取值12KN)，NRk，c為混凝土4、錐體受拉破壞承載力標準值（本工程取值56.96KN）。經計算，非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。根據規程要求，按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進行抽檢，本次植筋數量總計約3268根（上下游兩側），隨機選取3根鋼筋進行拉拔試驗，試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。7）預埋鋼板安裝植栓驗收合格后，安裝預埋鋼板，復核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補，調平后利用扳手擰緊螺帽，確保預埋鋼板穩固。4、欄桿安裝欄桿由一端向另一端逐節安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過程中人工搬運、就位、安裝，安裝施工順序為：定位放線立柱安裝欄板安裝檢查校核立柱防銹漆涂裝。（1）定位放線5、欄桿安裝前，首先對預埋件進行清理、除銹，并重新復核埋件位置及高程。根據設計圖紙要求及現場預埋件位置，測放出欄桿立柱安裝位置，并在預埋件上進行定位標記，指導安裝施工。（2）立柱安裝立柱出廠前鋼材表面進行熱鍍鋅處理，安裝完成后進行面層防銹處理。根據預埋件高程復核情況，適當調整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進行立柱安裝，由兩人負責立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準確就位后，由焊工立即進行將立柱槽鋼與預埋件焊接。立柱與預埋件的焊縫質量不低于二級，焊接時首先進行初焊，立柱間欄板安裝完成、線型校核后再進行滿焊。（3）欄板安裝金屬欄桿為定制欄桿，欄桿均作6、灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍，中層刷環氧富鋅漆2遍；欄桿安裝完成后面層噴涂2層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預制件，在施工現場進行組裝、焊接。施工現場安排68人負責搬運及安裝就位，兩側各人負責控制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準確后由名焊工負責焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁，待骨架線型校核無誤、焊接牢固后，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時，首先由兩側向中部逐段定制鑄鐵件，最后安裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質量為三級焊縫，焊接時首先初焊定位，安裝后整體線型校核無誤后再進行滿焊。（4）檢查校核安裝完成后，檢查護欄是否滿足圖紙設計要求，如發現不能滿足設計要求的及時調整或更換，以7、保證滿足設計要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質量、欄桿抗推力檢查，經驗收校核無誤后，方可進行下一道工序施工。（5）立柱防銹漆涂裝欄桿安裝檢查校核無誤后，對所有立柱鋼骨架涂刷2遍環氧富鋅防銹漆。（6）質量控制措施建立健質量管理組織體系，成立質量管理領導小組，小組辦公室設在工程管理部，工程管理部負責日常質量管理工作。工程嚴格按照“初檢復檢終檢”的三級檢驗制度對本標工程的施工質量進行全過程控制。5、測量保證措施（1）在各項施工測量開始之前，測量人員認真熟悉設計圖紙，并進行校核，確認無誤后方可進行施工放樣。（2）預埋件及欄桿安裝前，由專業測量人員進行放線；施工過程中，注意對定8、位點的保護，并隨時注意校核安裝位置；施工完成后，及時對埋件位置及欄桿安裝位置進行復核。6、預埋件質量控制措施（1）化學錨栓及錨固劑必須符合設計及相關規范要求，不合格的產品不得使用。（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和孔深應符合設計要求。（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進行清空，不宜用水沖洗。（4）植栓前應做好充分準備，植栓過程應保持連續、快速，防止操作不當導致錨栓到位前錨固劑凝固。（5）植栓完畢后，應保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。（6）鉆孔過程中產生的廢孔用結構膠或高強無收縮灌漿料填充密實。（7）嚴格按照設計及規范要求檢查埋件施9、工過程中錨孔、植栓的施工質量，質量要求按照下表所示嚴格執行安裝工程質量控制措施1）所有材料及成品進場，必須有材質單、質量保證書、合格證和出廠檢驗報告，必須經過進場驗收和見證取樣。2）嚴格執行工程質量標準，材料的品種，規格，型號，厚度，必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。3）選擇合適的焊接工藝、焊條規格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應清洗干凈，用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。4）安裝人員采用經過本專業技術培訓的、擁有豐富安裝經驗的10、技術工人，施工前技術人員應向工人講解相關的標準規范和安全準則；所有技術需向現場工人交底。5）安裝過程中，經常對幾何尺寸及外形復核，尺寸偏差較大及外觀色差較大時，及時進行調整或更換。6）嚴格按照相關規范要求對安裝工程質量進行控制。7、安全文明施工（1）貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，履行“安全生產、人人有責”的原則。（2）各種施工操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。（3）堅持班前五分鐘安全教育活動，對當天施工任務中可能存在的安全隱患做到心中有數。（4）施工現場安全設施及各種裝置需齊全、有效，不得擅自移動。（5）工地設專職安全員進場對工地的安全情況進行檢查和監督。（6）電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。（7）欄桿拆除時，在欄桿外側危險部位安裝防護欄桿及防落網，防止拆除的混凝土塊拋落傷人。（8）施工過程中，臨邊作業人員必須佩帶安全帶，并固定在現場安全有效的位置，防止發生墜落事故。8、環境保護（1）合理安排作業時間，避免夜間作業，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現場內或附近居民的休息。（2）完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾。如欄桿拆除的建渣、植栓及石材安裝產生的膠體、膠瓶、膠帶紙等，隨時保證施工現場的清潔。 5 / 5