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1、水泥道路施工方案1.編制依據及說明1.1為了工程的順利進行，本著合理安排人力、物力資源，滿足業主的使用要求，結合本工程的特點。并考慮施工時間部分工程在雨季等因素，因此，在施工過程中應遵照本方案進行施工。1.2施工工期:2個月。1.2質量目標:優良。2.工程概況本工程為西郭莊村水泥路硬化工程，施工地點在西郭莊村內，進村南北向兩條油面路連接線210m，十字路口東西向兩條共410m，路基寬5m，水泥路面寬4m，采用c25商品混凝土澆筑施工，厚度15cm。3.施工準備3.1機械配備及設備使用1、挖土機一臺:用于路床整形、挖土、裝土2、推土機一臺:用于路基平整。3、55kw拖拉機(帶犁耙)一臺，用于石灰2、土基層施工。4、光輪壓路機一臺:用于路基碾壓。3.2主要材料準備4.施工部署- 1 -4.1施工安排具體施工工藝順序如下:5.主要施工方法5.1土方施工5.1.1在土方施工前，應摸清地下管線、地下電纜等障礙物，并根據新建設計圖紙，結合安裝圖紙，完成地下管線和地下電纜的敷設工作，清除施工區域內的地下、地上障礙物。平整清理施工場地，做好臨時排水工作，挖好施工臨時排水溝。根據施工圖紙，給出定位控制樁、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，辦完預檢手續。5.1.2施工順序安排挖土應根據道路的寬度、三七灰土的用土量而定，留置的路寬的土，待拌制三七灰土時使用。5.1.3開挖基槽路基開挖采用反鏟端頭挖土法，人工隨反鏟3、清理修整基槽。在開挖過程中，設專人防護(包括地下設施的防護)，隨著開挖的進展，隨時對標高進行控制，防止少挖或超挖。清理基礎應注意基底的平整，并預留3050mm(至設計標高)，待基土碾壓時碾壓。- 2 -5.1.4基土碾壓當挖土達到施工要求標高后，應及時對基土進行碾壓(夯實)，并對基土進行環刀取樣。基土的密實度應達到最大干容重的93%以上。5.2三七灰土的施工5.2.1施工準備土方采用預留部分的土料;石灰采用塊灰，施工現場熟化。機具主要有打夯機、手推車、平頭鐵鍬、篩子，壓路機根據需要隨時進場。5.2.2施工工藝及施工塊灰進場后，應及時熟化。熟化中應注意淋水的控制和塊灰堆積厚度。塊灰的堆積厚度應不4、大于80cm，淋水以能使塊灰粉化為宜。淋水過多石灰則含水率過大，不但影響灰土的施工質量，而且不易過篩。如果淋水量不易掌握，可采取先少澆一部分水進行熟化，而后過6mm孔徑篩，篩余塊灰再次淋制，再次過篩的辦法。土料采用16mm孔徑篩子過篩。過濕的土料應涼曬。當石灰和土料過篩后，用量斗以三七比將石灰和土料充分拌合，然后再過一次20mm孔徑篩，使石灰和土料拌合更均勻。過篩后的灰土用手推車運至施工點進行虛鋪，并控制灰土的含水率。為了滿足設計要求，在大面積施工前應先做一次樣板，確定虛鋪厚度。當虛鋪厚度確定以后，即可大面積鋪設。當天鋪設的灰土應當天碾壓(夯實)，碾壓(夯實)不少于三遍，并按規范要求每40095、00m2進行環- 3 -刀取樣一組，測出灰土的質量密度，檢查標高(?15mm)和平整度(15mm)合格并達到設計要求時方可進入下道工序。5.3混凝土路面5.3.1施工準備混凝土采用c25商品混凝土，由供貨方提供運輸車輛，將商品混凝土運輸到施工現場，直接出料到施工鋼模板內，路面砼側面立模采用槽鋼，鋼模板的高度與混凝土板厚一致。根據設計標高和排水坡向，計算各點標高控制模板高度(每5m測一次標高，根據兩控制點控制模板標高)。砼澆筑從一端向另一端倒退施工，混凝土一次鋪攤，厚度150mm，用插入式振動器振搗密實后，用平板式振動器振實振平。振搗器在每一位置振搗持續時間，應從拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出6、水泥砂漿為準，且不宜過振;用平板式振搗器振搗時，不宜少于15秒。當混凝土振平后，在其上部撒1:2干拌水泥砂漿吸附砼表面水份，并用木抹子搓勻，然后用道路收光機抹平。做面分兩次進行，先找平抹平，待混凝土表面無沁水時，再做第二次抹平并壓光。5.4.4混凝土板養護與變形縫設置混凝土板面層做完后，上蓋塑料薄膜一層，防止水份蒸發。變形縫采用道路切割機割切。縫寬38mm。深200mm，切割并清理干凈。變形縫應盡早切割以防止板面產生不規則裂縫，板縫切割時間定在澆筑后第三天，且此時砼的強度應達到設計強度的25%以上。5.5鋪砌道路- 4 -5.5.1道路基層與墊層道路基層處理和墊層施工同水泥混凝土路面施工，墊層7、厚度隨設計要求進行相應的增減。其施工方法和質量要求不變。5.5.2路面的鋪筑鋪筑道路的板塊規格、尺寸及強度應符合設計要求。對進場的預制混凝土塊應進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的板塊剔出。強度和品種不同的板塊不得混用。板塊砌筑時，根據道路場地面積大小坡向坡度可分段進行鋪砌。先在每段的兩段各鋪一排混凝土土板塊，以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結合層(配合比按設計要求)，不得鋪的面積過大、隨鋪漿隨砌、板鋪上后略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙在36mm之間，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢板塊的平整度。預制8、混凝土板鋪砌2d(天)內，應根據設計要求的材料進行灌縫、填實灌滿后將面層清理干凈。待結合層達到強度后、方可上人行走。根據天氣情況面層應適當的澆水養護。5.6排水溝施工。5.6.1排水溝墊層為三七灰土，厚8cm。其做法和質量要求同道路墊層。5.6.2排水溝混凝土分二次施工，第一次施工排水溝底板、第二次施工溝壁，在施工地板時施工縫處插兩排8300鋼筋。鋼筋長300兩邊中分，并設一條企口縫。在施工壁板時、應注意施工縫的除理在接縫- 5 -處用清水沖洗干凈后撒12cm厚同林同砂漿或石子減半同標號混凝土，以使新舊混凝土之間結合更加嚴密。混凝土嚴格按配合比給料，開盤第一罐應石子減半。澆筑從一頭向另一另一次9、性澆筑成型，每層澆搗高度不超過60cm，砼澆筑應成階梯形式前進;砼振搗應快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序前進，不得遺漏。布點距離應不大于50cm，澆筑應連續進行，間隔時間不超過2小時。在施工中應特別注意控制壁頂標高，并使頂面一次壓平收光。6.冬雨季施工措施6.1雨季施工措施土方開挖前，應在場地四周挖出排水明溝。土方開挖后，應根據道路設計的排水坡向進行修正，并在低洼處設集水坑，準備兩臺污水泵，隨時均可形成有組織的排水。施工中，特別是在三七灰土的施工中，準備塑料薄膜，在大雨到來之前，可隨時對正在施工的部位進行覆蓋。在砼施工中，應準備防雨棚，防止雨水沖洗路面，并可在雨棚中施工。6.2冬季施工10、措施冬季挖土工作不宜過大，當天挖土的部分，應當天碾壓密實并加以覆蓋。在灰土施工中，加強對土的保暖，防止施工用土上凍;在鋪設過程中，應把結凍的土塊剔除。砼施工中，適量加入防凍劑，砼澆筑成型后，用黑色塑料薄膜覆蓋，并加蓋草袋保暖。- 6 -7.質量保證措施7.1用經緯儀、水準儀從基準點直接引線，不借用其他建筑物的軸線和水準點，以減少累計誤差。7.2模板采用型鋼定型模板，增加模板的強度、剛度和穩定性。7.3加大機械化施工程度，道路采用道路收光機收光。7.4在砼施工中，多做一組試塊，當砼強度達到2530%時進行縮縫切割，防止不規則裂縫的出現。7.5加強混凝土的養護:覆蓋草袋并澆水后再在上部蓋一層塑料薄11、膜。7.6坡度控制:用水準儀對砼及模板逐一檢查，并防止模板報下沉。8.安全、xx施工措施8.1明確安全、文明施工目標杜絕死亡和重傷事故;一般工傷事故千人負傷率小于0.4;創省級安全、文明示范工地。8.2建立安全、文明施工管理體系項目部設專責安全員，隊、班組設兼職安全員。8.3強化安全教育，加強xx。牢固樹立“安全第一、預防為主”思想，做到每周一次安全例會，堅決執行安全一票否決制。做到“一機、一閘、一防漏”，施工機械專人負責。加強總圖管理。施工現場設備、材料按總圖布置整齊堆放，不隨意拉扯電線，臨時施工電線做到隨用隨收。做好現場臨時排水的準備工作。- 7 -在原生產區行駛的施工車輛應控制行速和安全行車。- 8 - 6 / 6