道路瀝青砼工程施工方案(5頁).pdf
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編號:495538
2022-07-27
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1、一、工程情況:本道路工程的結構為:15cm一步灰土,15cm二步灰土,15cm二灰碎石和 8cm瀝青砼面層。其中,瀝青砼結構設計為二層:5cm 厚瀝青碎石,3cm 厚細粒式瀝青砼。瀝青砼為集中廠拌,自卸翻斗運至現場,攤鋪機現場攤鋪。一、施工準備:a)二灰碎石強度已滿足要求,路緣石安砌完成,基層已清理干凈、無雜物,經監理檢測合格簽字后,進行瀝青砼攤鋪。b)現場實驗主要是瀝青砼施工的溫度控制,確保混合料運至工地時溫度 130,攤鋪溫度控制在130左右,碾壓溫度控制在 90-110,現場派專人測量混合料的各項施工過程中的溫度,并隨時抽樣送實驗室檢測。c)粗、中、細三種瀝青砼的組成設計由實驗室已出具,2、并經甲方和監理認可。d)施工準備工作充分,人、材、機數量滿足工程要求,并人員崗位責任落實到人,專人專管。機械性能良好,能保證施工連續作業和工程質量。e)噴灑透層油:噴灑定在5 月 5 日下午至傍晚,攤鋪瀝青砼從 7 日早晨開始。五、施工工藝:a)以路緣石的高程做為瀝青砼的高程控制點,并在路緣石上掛鋼絞線以能更好地控制瀝青砼的平整度。b)瀝青砼拌和廠嚴格按實驗室的組成設計控制配比,進行拌和,由自卸汽翻運至現場進行攤鋪,拌和廠派專人現場監控。自卸汽車車廂內壁及底板涂有薄層隔離劑,頂部覆蓋保溫棉被。混合料拌和均勻,色澤一致,無成塊油團,對明顯花白、結塊成團、粗細料分離、枯焦干散、油量明顯過多或過少、3、出廠溫度超過設計規定的范圍或送到工地的溫度低于規定的混合料,不予使用。瀝青砼拌和配合比每天派專人抽樣送實驗室做馬歇爾實驗。c)根據機械性能暫定虛鋪系數為1.25(1.15-1.3),攤鋪一段(100 米左右)后進行碾壓,碾壓成形后復測其高程,根據測得結果確定準確虛鋪系數,并及時調整。d)攤鋪后用 12/16T 雙缸輪振動碾進行碾壓,不得有明顯輪跡,并采用灌砂法檢測壓實度至合格為止。e)因為瀝青砼的寬度為16米,我們采用最大寬度為9 米的攤鋪機,分兩幅攤鋪成型。攤鋪過程中嚴禁變更速度或停機,必須確保連續作業。f)橫縫處理采用金剛石切割鋸,將前一天攤鋪的瀝青砼切直至平整度較好處約1 米左右,上下兩4、層接茬錯開30 米。g)碾壓:壓路機驅動輪同攤鋪方向從接茬處開始碾壓,然后進行全路初壓、復壓、終壓。碾壓時先輕后重,先兩邊后中間,先慢后快,并保證碾壓遍數。初壓溫度控制在 90-110,終壓溫度不低于70。碾壓過程中對于瀝青混合料沾輪的現象,采用向碾壓輪灑少量水(也可加洗衣粉水或洗滌靈)。壓路機壓不到的部位,用振動夯夯實處理。六、質量要求:1、表面平整、堅實,無脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現象。2、接茬緊密、平順、燙縫不枯焦。3、面層與路緣石及其他構筑物接順,無積水現象。4、允許偏差:厚度:+20 mm,-5 mm;平整度:5mm(3米直尺測量);寬度:-20 mm(鋼尺檢查);5、橫坡:10mm,不大于 0.3%;中線高程:20mm;彎沉值不小于設計規定;壓實度:95%。五、安全技術要求:1、各種機械手必須持有上崗證。2、機械必須定期保養,每班前必須檢查其性能。3、機械行進必須注意施工人員,謹防碰傷。4、機械及施工人員必須嚴加保護邊線高程樁,不得碰動。5、自卸翻斗不得隨意在二灰碎石上行走拐彎,注意二灰碎石表面的保護。6、壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路面上轉向調頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。在碾壓過程中停車前要先關閉振動,滑行一段后再停車。7、在當天碾壓的尚未冷卻的面層上,不得停放任何機械設備或車輛,不得散落任何礦料、油料等雜物。并且在面層施工完畢至其溫度降至大氣溫度前應封閉交通。廊 坊 市 開 發 區 萬 福 路 工 程瀝 青 混 凝 土施工方案榮盛集團市政公司三項目部二零零四年五月