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1、蓄水池施工方法及步驟1.1施工順序：定位測量土方開挖墊層施工蓄水池池壁及底板施工蓄水池池壁、頂板及支柱施工土方回填1.2施工流水段流程：水池底板鋼筋綁扎水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝水池池壁及底板模板安裝支柱底部柱腳模板安裝水池底板砼澆筑水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝水池池壁、支柱模板安裝頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝池壁及頂板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除覆土1.3土方開挖：1.3.1現(xiàn)場放坡系數(shù)為1：1。1.3.2采用反鏟挖掘機(jī)端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。1.3.3土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，2、在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。1.3.4開挖基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工考古式淸槽。1.3.5在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。1.3.6修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。1.3.7坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。1.4鋼筋工程1.4.1鋼筋加工（1）鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫，3、二級(jí)審核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。（2）鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。1.4.2鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎必須由下而上進(jìn)行。（2）水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。（3）鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，保護(hù)層墊塊制作采用32.5#水泥，厚度分別為30mm，墊塊砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊尺寸分別為5cm5cm5cm。（4）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。（5）按彈4、出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。（6）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（7）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。（8）基礎(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（9）基礎(chǔ)鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。（10）鋼筋遇到300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得5、截?cái)啵瑢?duì)于直徑300孔洞，鋼筋截?cái)啵柽M(jìn)行洞口加固。（11）綁扎底板上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm，采用20廢料鋼筋加工而成。1.4.3鋼筋加固（1）池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。（2）在池壁的里側(cè)及外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需采用25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的高度為280mm，等腳手架拆除之后，進(jìn)行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。1.5模板工程1.5.1模板制作水池池壁外側(cè)、池壁里測、支柱及頂板采用鋼模板1.5.26、模板安裝（1）鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。（3）模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達(dá)到優(yōu)良。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1.5.3模板加固（1）模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿。（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于450，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管7、上。（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對(duì)拉螺栓加固，池壁對(duì)拉螺栓采用M14對(duì)拉螺栓，間距為600600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。（4）池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。1.5.4模板拆除:（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土表面的保護(hù)。（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。1.5砼工程1.5.1砼8、的配制：砼中砂采用細(xì)度模數(shù)大于2.3中砂、石采用粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配的碎石、水泥選用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥、級(jí)粉煤灰，配制首先由試驗(yàn)室試配，再確定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加劑用量。1.5.2砼的攪拌運(yùn)輸：由現(xiàn)場攪拌站集中拌制。砼拌制過程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單確定，及時(shí)測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，拌制時(shí)間應(yīng)充分，不小于90s。混凝土坍落度控制在1214。1.5.3砼的澆筑：本蓄水池工程采用自拌砼。（1）水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時(shí)間為11min，混凝土的初凝時(shí)間9、為4 h，不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（2）水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12 m3，大約澆筑時(shí)間為24min小于混凝土的初凝時(shí)間為4 h，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。（3）支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40cm左右，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。（4）頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。（5）砼的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動(dòng)位置的距離10、不宜大于40cm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)。（6）砼收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實(shí)趕光。對(duì)于砼表面，抹面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。（7）砼的入模自由傾落高度不超過2m，使砼在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（8）混凝土試塊制作在砼澆筑過程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。（9）砼的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生。混凝土澆筑完畢后，12h內(nèi)應(yīng)在其11、表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（10）砼澆筑分二期：一期砼底板與50cm池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時(shí)澆筑。1.6土方回填施工1.6.1回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。1.6.2質(zhì)量要求（1）回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛鋪土厚度為250，每層鋪攤后，隨之耙平、進(jìn)行機(jī)械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行12、行相連。（4）回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實(shí)試驗(yàn)，測定最大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù)0.97，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪設(shè)。（5）全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。1.7抹灰工程1.7.1水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm.1.7.2為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開，并應(yīng)與砼施工縫錯(cuò)開。1.8腳手架搭設(shè)1.8.1腳手架采用483.5 mm國標(biāo)架管搭設(shè)，連接扣件必須符合國標(biāo)要求。1.8.2池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，池壁里側(cè)底板混凝土澆筑完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為1.2 m，水平桿間距0.9 m，步距為1.5 m。腳手架采用十字扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接牢固。滿堂紅腳手架頂部采用可調(diào)支座調(diào)整頂板模板的標(biāo)高。 6 / 6