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1、掛網錨噴支護工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用掛網錨噴支護。C20 噴錨砼，鐵絲網 1010 重200.0755KG/M2，20 砂漿桿 3003001/9 根/M2。二、施工組織計劃1、勞動力組織計劃本坡段錨桿鑿孔安排1 個班組計 5 人、鋼筋制作安裝 1 個班組計 5 人、混凝土施工安排1 個班組計 8 人。計劃安排勞動力共 18 人。2、機械設備組織本坡段安排錨桿鉆機2 臺；注漿泵 1 臺；攪拌機 1臺；鋼筋切割機、鋼筋電焊機、鋼筋彎曲機、卷揚機各1 臺。其它小型設備及工具根據需求配置。3、工期安排本坡段計劃安排工期30日歷天。其中搭設腳手架5 天，錨桿、泄水孔施工5 2、天，第一道砼噴射施工5 天；掛網鋼筋制安 10 天，第二道砼噴射施工5 天。三、施工工藝流程施工工藝流程見圖施工準備搭腳手架測量放線錨桿孔及排水孔鉆進四、施工方法1、施工準備設備進場安裝調試，材料采購和送檢。2、搭設腳手架平臺：岸坡超過2.5m 高時，噴錨網施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用48 鋼管搭設，高寬度為2mx2m，腳手架上鋪設 4cm 厚的楠竹跳板作施工平臺。3、清理坡面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。4、鉆孔：鉆孔符合設計要求后，用風管將孔內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，3、將配置好的水泥砂漿通過錨桿制作錨桿安放注漿砼養護鋼筋網的制作安裝鋼筋網驗收安裝泄水孔坡面噴砼坡面砼養護驗收注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。6、錨桿和排水孔安裝：將符合設計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內和排水孔內。7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準備。8、坡面噴射砼噴砼強度 C25，厚度 12cm，二次噴砼每次 6cm。(1)初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機，空氣壓縮機向清理好的邊坡噴射 C25砼。(2)掛網：將6 雙向鋼筋網掛上初噴砼面，并將掛網鋼筋與錨桿焊接在一起。(3)復砼：鋼筋網掛好后，在鋼筋網上復噴砼。五、4、施工技術要求攪拌機細骨料粗骨料水泥速凝劑水池噴射機噴受噴面 空氣壓縮機氣管水管。1、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理，對一些凸凹較多的區域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志。2、在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為 60，待混凝土具有一定強度后進行掛網，第二層噴射前，先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，最后一次噴至設計厚度120。3、鋼筋網編網前應清除鋼筋污銹，為5、保證鋪設鋼筋網與坡面保持基本平行，在坡面上應設置一定數量出露巖面的短錨釘，與網筋連接。面層鋼筋網上下層間的搭結位置應錯開，搭結長度不小于 20d，圓鋼末端做成 1800彎鉤，鋼筋網的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網與錨桿連接時，采用焊接固定。4、噴混凝土終凝 2 小時后即開始噴水養護，14天內保持濕潤狀態并不得受水流直接沖刷。5、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80100，噴射角度控制在 90050 以內，噴頭按螺旋形跡（直徑300 左右）一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現象，控制厚度的標志事先做好。6、網噴混凝土應采取分段、分片，自下而上依次進行，6、每區片應留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結。7、噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為1：2：21：2：3，水灰比 0.4，砂率 45%55%，石子的最大粒徑不得大于15，水泥采用 325號普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應采用強制式攪拌機，塌落度控制在 812，砂子采用中粗砂，細度模數大于2.5，級配良好且必須通過篩選，以免噴射混凝土時引起管路堵塞，只有當混合料送檢測定的強度、初終凝時間、安定性等指標全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水、PH值小于 4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4 計算超過水重 1%的水，不得使用高鋁水泥。9、噴區每 1015m 設一寬度為 23 縱向伸縮縫7、，縫內塞填泡沫板或瀝青木板。10、送漿達到強度時，應按規范要求對錨桿抽樣進行抗拔試驗。11、排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應經高壓風清孔后插入護孔花管。噴砼時應對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。六、質量控制及保證措施1、噴錨網施工是一項技術含量較高的工作，它的質量要求也較嚴，施工過程中加強質量管理，開展經常性的質量檢查，每道工序完成后均應及時進行工序驗收，未驗收的工序不得從事下道工序。2、泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網的驗收嚴格按規范進行，不合格的材料嚴禁使用。每批進場材料均應認真檢驗，取樣試驗合格后方可使用。3、所有的機械設備在施工前都應進行檢修和試用，保證施工時機械設備處于8、良好的運行狀態。4、施工時應做好現場原始記錄，準確地記錄下施工全過程。5、噴射時要經常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現象，噴砼達到一定強度后用錘輕擊砼面發現空鼓脫殼現象及時處理。6、經常檢查反彈現象，反彈如太大，應調整配比。7、配合比應在室內試驗確定，施工應嚴格按試驗設計配合比配料。8、錨桿的位置、長度、孔徑均應按設計的規定執行。9、噴錨網施工應嚴格按信息法的要求進行，施工時應經常向業主代表和監理工程師反饋施工信息。10、噴射時，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應通過試驗確定。七、質量檢查內容1、進場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網和外加劑的質量。2、鉆機、噴射機、空壓機、泥漿泵、鉆具的9、狀態。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應位置與鋼筋網和噴砼的連接。6、注漿時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結體強度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運動軌跡。八、掛網噴錨工程質量通病及防止措施（1）錨桿（管）桿體在入孔前應對鉆孔進行吹孔和清理，錨桿應除銹、除油，平直，每隔2.5m 應設對中支架。砂漿強度為M30。（2）壓力注漿應加上漿環，注漿后，應將漿管拔出。（3）掛網鋼筋在掛網的同時編制成型，掛網鋼筋應保證緊貼坡面，不得出現空洞等。掛網鋼筋應和錨桿連接為一個整體。在掛網結束后可以進行混凝土噴射10、，噴射厚度為120mm，分兩次噴射成形。（4）錨桿施工、負筋掛網和噴射混凝土均需要事先搭設排架方可進行。九、安全與防護1、噴漿處于高空作業，所有上架作業人員務必按規范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹防高空墜落及墜物傷人。2、施工機具應布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。3、施工中定期檢查電源線路和設備電器部件，確保用電安全。4、噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題及時處理。5、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。6、噴射作業中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4Mpa。7、噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，必要時設置安全欄桿。8、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。9、為減小粉塵濃度，在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量。10、噴射混凝土作業人員工作時，應配戴防塵口罩等防護工具。