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1、 控制耐磨地坪質量的四個要素 1、嚴格控制混凝土的標號，平整度，原材料質量：混凝土的標號不低于C25，水泥采用32.5型號以上，普通硅酸鹽水泥，沙子采用大沙（若中沙則必須控制含泥量，禁止用細沙），采用模板分倉澆筑，每倉寬度為6米，施工縫避開門口。模板采用鋼模，支模板時要做到直且平。混凝土施工時必須振實，先用振搗器振搗，特別是模板邊緣，必須振實，防止蜂窩、空心、麻面等現象出現。然后用混凝土整平機來回振實找平，盡量減少塌落度。混凝土收水后發現不平整處再填補砂漿，用6米直尺來回刮平。施工時在梁式振動器兩頭墊上薄鐵皮，鐵皮隨振動梁移動，一是不污染施工好的地坪，二是保護地坪不被撞擊。混凝土初凝前，正常重2、量的人踩上去，約下陷35mm時，開始上機械提漿找平，撒料研磨找平收光，逐次增加壓力，使地面達到平整光滑的程度，平整度控制在，檢查時偏差2mm。在耐磨地坪施工完成卸除模板后進行彈線切邊，避免混凝土的施工縫出現彎曲不直的現象。耐磨地坪施工完成3天后，及時切割伸縮縫。二、混凝土、耐磨地坪的配合及耐磨地坪的施工控制：混凝土的澆筑面積須有一定的標準，不可隨意增加，若增加則必須提前三天通知耐磨地坪施工方，保證人員設備的及時到位。耐磨地坪施工方若發現混凝土施工時產生對耐磨地坪的質量隱患，及時提出，及時消除。耐磨地坪施工時，做好施工前的準備工作，及時把握混凝土的干濕，凝固程度，把握好最佳上料的時間，均勻攤鋪耐3、磨材料，材料分兩次撒完，拋光須進行6-8道，地面必須拋到很老，材料中的粉性樹脂才起作用，拋光遍數的多少，在耐磨地坪的強度、硬度、抗沖擊等方面起到相當重要的作用。施工時為防止交叉污染，工人更換作業面時換鞋。三、硒鈦合金骨料耐磨硬化劑硒鈦合金骨料地面硬化劑作為耐磨地坪的耐磨材料，在整個耐磨地坪的工程中起著最重要的作用，原材料的選用及配比，紅杉公司將嚴格控制整個生產過程。按照最優化配方進行配比，助劑全部采用進口材料。四、硒鈦合金耐磨地坪面層及混凝土的后期保養：耐磨地坪施工后三天內，禁止上人上車，以免劃傷。耐磨地坪的成品養護，在地坪施工二十四小時后，（不能涂刷養護劑）直接灑水保養，灑水時避免出現積水，4、專人用噴壺保養，每天灑水4-6遍，如氣溫高于25度時，最好保養10天以上，以減少混凝土底部與上部的內外溫差，確保混凝土的整體強度。紅杉公司將派專人對地坪進行保養。為使耐磨地坪在沖擊情況下不出現掉皮、脫落或成凹坑的情況，建議每平方使用材料不低于7/，使耐磨層達到5厚,保證整體色彩一致，無色差，同時也提高了耐磨地坪的使用壽命,28天后抗壓強度達到80Mpa以上。以上四點是影響耐磨地坪質量的四個要素，任何一個環節沒有貫徹到工程實踐中，都會對耐磨地坪的質量帶來隱患。紅杉公司在耐磨地坪的施工過程中，將嚴格控制以上四點，把地坪質量做到優良。金剛砂耐磨地坪施工方案1、施工準備備好抹平（提漿）機、抹光機、木抹5、子、鐵抹子、9093號汽油、照明電源、刮扛、掃帚、水桶、耐磨材料，養護劑(或塑料薄膜）。施工人員根據甲方每天澆筑面積具體安排人員。2、硬化地坪材料對基層混凝土的要求1、澆筑基層混凝土并振實，塌落度在75150之間。2、混凝土的澆筑、分倉、搗實、整平等應事先規劃分工，并依正常程序，確保混凝土表面平整。3、混凝土設計強度等級不宜低于C25。4、混凝土含泥量低于1%。5、耐磨地坪施工于土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質量。3、澆筑混凝土 為減少泌水，應嚴格控制混凝土水灰比（不得高于0.5），混凝土應按分段（倉）澆筑、鋪設時用振動器振實，直至澆筑到設計標高，局部低洼處必須用混凝土填平6、，嚴禁采用砂漿填補，然后用滾杠式整平機找平。分段（倉）寬度以6m為宜，分段（倉）材料采用槽鋼，槽鋼寬度應與澆筑的混凝土厚度相一致，地面平整度（即混凝土平整度）采用水平儀找平槽鋼來加以控制。在施工填充段（倉）時，應待兩側已施工完畢的段（倉）養護時間不少于2天后進行。并采用塑料膜對成品加以保護，以防人為污染。4、鋪撒耐磨材料 鋪撒量：7/，當混凝土達到初凝（用手或腳輕輕按踩，面層無明水、不下陷）時，將規定用量的2/3耐磨材料，按先撒邊角，再由前往后的順序依次均勻鋪撒于混凝土面層（特提醒的是：鋪撒的不宜過早、面積不宜過大，不然會出現混凝土表面先硬化，下面還發軟的現象，最終造成無法施工或來不及施工）。7、施工時應穿軟底平底鞋。當鋪撒的耐磨材料充分潤濕后，用機械搓平3遍,然后再補撒剩余的1/3耐磨材料（重點補撒濕潤度較重的低洼處），并隨即用掃帚掃勻，刮扛刮平。5、抹光機施工抹光機分鋼質單盤和雙盤兩種機型，后者可大幅度提高混凝土地面施工的平整度和工作效率，當待抹平的耐磨地面過于干燥時，還具有提漿的功能，當耐磨材料鋪撒完畢并充分濕潤后，先人工用木抹子將墻、柱等邊角部位搓平，其余的部分用抹光機抹平。抹平控制時間以抹光機運行時不甩漿為宜。抹光機應由前往后、由左向右反復運動，鋼盤每運轉一圈抹平機移動約100效果最佳。運行時若要填補凹坑或去除凸起部位可將抹光機在凹凸 處前后左右移動即可。地面的最終裝飾是采用8、抹光機來完成的。抹光機配備有四片金屬抹片，十字組合，其傾斜度可根據混凝土表面的硬化程度而隨意調節。移動方式：當將手柄輕微抬高，抹光機向右移動抹光；輕輕向下壓手柄，抹光機向右移動 抹光；當手柄在水平狀態，抹光機則在原地旋轉。抹光機在耐磨地面上每次抹光作業的時間間隔和抹片的傾斜角度調整，與手工操作機同。抹光機運行要求由前往后，左右反復、每趟壓搓，往復三遍以上，使地面達到平整光滑。6、成品養護與保護 待耐磨地面完工12h后，采用養護劑或覆蓋塑料薄膜方式對地面進行養護，養護期不得少于10d。養護期前三天在成品的進出口處應設置護欄、派專人看護、嚴禁行車。七、工程工期隨施工方混凝土進度，一般在混凝土澆筑后24小時內完成。八、施工安全 乙方施工人員及帶隊隊長進入工地時必須服從甲方統一領導，遵守紀律，絕不允許打架、罵人，違者開除罰款或追究刑事責任。