噴漿護坡施工方案(8頁).pdf
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2022-07-27
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1、邊坡掛網噴護施工方案一、施工資源配置1、材料主要材料:C20細石砼、C20混凝土噴漿(原材料:32.5 號水泥、碎石、中粗砂),6 鋼筋,水灰比0.5 的水泥漿(原材料:32.5 號水泥)、過濾網。輔助材料:50PVC管周轉材料:48 鋼管扣件以上材料數量C20噴漿、C20細石砼、水灰比0.5 的水泥漿原材料由工程部根據實驗配合比計算,C20噴漿厚度100mm,為網片用的 6 筋,50PVC管道由工程部根據設計計算數量后填寫材料申請表交物資部采購。周轉材料48 鋼管扣件根據本段邊坡高度寬度及具體施工方法計算后提交物資部。2、施工機械設備噴錨支護主要施工機具序 號機具名稱型 號單 位數 量備注12、 空 壓 機9m3以上臺1 2 噴 射 機PZ-5B 臺1 3 高壓輸料管m 若干4 砂漿攪拌機200L 臺1 5 切割機L30-400 臺1 6 調直機臺1 7 電焊機BX-350/400 臺2 8 洛陽鏟80mm 把8 9 電 纜 線米200 三芯動力電纜10 零星器材若 干3、施工人員配備現場管理人員2 人,技術總管1 名,機械操作人員5 名以上,質量1,安全 1 人,材料員 1 名。作業工人:空壓機司機1 名,噴漿手2 名,擠壓泵操作手1 名,電焊工1 名,電工 1 名,輔助工5 名。二、施工方法與施工工藝1、準備工作1.1 搭設金屬扣件雙排腳手架,腳手架設高為7.6m,步距 1.8m3、,立桿縱距La=1.5m,立桿橫距Lb0.8m。腳手架沿基坑內側布置,只做基坑西側和北側,即西側 97m、北側 160m。1)搭設前應嚴格進行鋼管篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。2)嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經損壞的扣件不準采用。3)腳手架的基礎除按規定搭設。4)腳手架座立于三七灰土上,用方木200*200 墊塊墊底。6)同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿前后對直。7)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應采用疊交方式,搭接長度不小于50cm,用三只旋轉扣件均勻分布扣緊,兩端余頭不小于10cm。8)搭設人員安全上下使用爬梯,必須符合安全規范要求。9)第四步(相對標高為54、.6m 處)為人員操作面平臺,人員操作面平臺設置護欄橫桿。10)在第三步每個立桿處加設橫桿,橫桿一側抵在冠梁下面的三軸攪拌樁上(此處加一大橫桿),并滿掛安全防護網。11)腳手架采用剛性連接,連接在支護型鋼上,2 步 3 跨一連接。1.2 拆除腳手架時,按照拆除方案做好每一步工作。1)拆除現場必須設警戒區域,張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監護人員必須履行職責。2)仔細檢查調運機械,包括是否安全可靠。調運機械不允許搭設在腳手架上,應另行設置。3)如遇強風、雨等特殊氣候不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。4)拆除人員進入崗位以后5、,先進行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁從高處拋擲。5)按搭設的反程序進行拆除,即豎擋笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。6)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清,一桿一清。7)所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除,同步進行下降,不準先行拆除。8)所有桿件與扣件,在拆除適應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。9)所有架板拆除,應自外向內里豎立、搬運,防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。10)當日完工后,應仔細檢查崗位周圍的情況,如發現留有隱患的部位,應及時進行修復6、或繼續完成指一個程序、一個部位的結束,方可撤離崗位。11)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類對方整理。在邊坡進行噴砼前,按設計圖紙做好各項準備工作;a)清理防護邊坡雜物,清除浮土及松動的土塊;b)用水沖洗坡面,并使邊坡表面保持一定的濕度;2、網片制作安裝埋設控制噴射混凝土厚度的標志(噴射混凝土厚度為10cm),鋪設 6 鋼筋網,網格間距 2020cm。鋼筋現場綁扎操作工藝:1)將預留鋼筋調直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2 4 根縱向筋,并劃好橫筋分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋,并在橫筋上劃好分檔標志,然后綁其余縱向筋,最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理7、預留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2)鋼筋綁扎完后,把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度。縱向鋼筋的最小保護層厚度。3)鋼筋網綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢,綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形,以免網片歪斜變形。4)為控制墻體鋼筋保護層厚度,宜采用鋼筋梯子凳措施,在原位替代墻體鋼筋,間距1500mm 左右。5)水平分布鋼筋的搭接長度不應小于1.2la。(la 為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于 500mm。6)豎向分布鋼筋可在同一高度搭接,搭接長度不應小于1.2la。7)分布鋼筋的錨固:水平分布鋼筋應伸至墻端,并8、向內水平彎折10d 后截斷,其中 d 為水平分布鋼筋直徑。8)混凝土噴漿前,對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對伸出的鋼筋(甩筋)進行修整。3、卸水空設置泄水管采用50PVC管道,梅花形布置。PVC管鉆眼后,采用過濾網包裹2 層,綁扎牢固,仰角10o。4、噴射混凝土1)施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監理工程師批準。噴射混凝土前先進行試噴、調整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序,經監理工程師認可后方可大面積施工;2)采用濕式噴射機噴射砼,移動式電動空壓機供風,施作前先對機械進行技術檢查,對水、風、9、電路進行檢查,合格后方可運轉。3)噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業開始時,先送風,后開機,在給料;結束時,待料噴完后,在關機。向噴射機供料時要連續均勻,機器正常運轉時,料斗內保持足夠的存料。噴層厚度均勻,符合設計圖紙要求;4)混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時,存放時間不超過2 小時;摻速凝劑時,存放時間不應超過20 分鐘;混合料的拌和時間按規范操作;5)混合料在運輸、存放過程中,嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,在裝入噴射機前過篩;6)噴射后,當采用普通硅酸鹽水泥時,養護應不少于10 天;當采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥,養護不得小于14 天,噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處10、理;7)噴射混凝土的回彈物,不能收集起來放入下批配料中,以免影響噴射混凝土質量;8)噴射質量檢查按規范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現象,如有及時清除重噴;噴體達一定強度后可用錘擊聽聲,對空鼓脫殼處及時進行處理;鉆眼量測,厚度不夠處補噴;及時測定回彈率和實際配合比,以指導下步施工。三、質量安全控制措施1、對全體施工人員進行質量教育,增加質量意識。2、加強施工技術管理,嚴格執行技術責任制。施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要求。逐步進行技術交底,發現問題及時解決。3、嚴格執行工程監理制度,及時辦理隱蔽工程的簽證手續。4、建立質量獎罰制度,明確獎罰標準,做到獎罰分明。511、嚴格施工紀律,把好工序質量關,上道工序不合格,不能進行下道工序施工。四、環保及文明施工1、環保措施1)保證施工方案同時要具備環保防范措施,以保護現場環境,避免由于施工方法不當引起對環境的污染和破壞。2)在施工中嚴格遵守國家、江蘇省、徐州市環境保護的有關規定,采取有效的措施預防消除任何因施工造的環境污染。3)做好生產、生活區的衛生工作,保持工地清潔,定時打掃,垃圾定點存放,定期運到環保部門指定的位置。2、文明施工1)做到場地整潔,道路平順、暢通,標志醒目。2)堆料整齊,機具擺放有序。四周應有排水措施。3)及時清理現場內的雜物,不得亂堆亂放,不得隨地便溺。五、安全控制措施1)建立以崗位責任制為中12、心的安全生產逐級負責制,制度明確、責任到人,獎罰分明。2)在編制施工計劃的同時,編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技術措施,分發至工班,組織逐條落實。3)每一工序開始前,及時做好施工技術及安全技術交底,并在施工過程中督促檢查,嚴格堅持特殊工種持證上崗。4)進行定期和不定期的安全檢查,及時發現和解決不安全的事故隱患。5)堅持每周一安全日的安全學習制度。嚴格執行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。6)從事電力、高處作業及起重作業等特殊作業人員,各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員,必須經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后,方準持證獨立操作。附各類材料量:西側截面三角形高1.2m,底長 1.47m,南北長 97m;北側截面三角形高1.0m,底長 1.25m,南北長 162m;東側截面形高0.55m,底長 1.1m,南北長 114m。名稱量C20混凝土45m 3挖除土方183 m36 鋼筋0.843 噸50PVC 管65m 搭設腳手架腳手架設高為7.6m,步距 1.8m,立桿縱距La=1.5m,立桿橫距Lb0.8m,搭設總長258m48 鋼管若干防護網若干局部近看照片基坑西側照片基坑北側照片基坑東側照片