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1、目錄一、工程概況二、編制依據三、施工組織機構及主要人員配備四、施工總體部署、施工原則、施工順序、施工工藝、施工技術要求五、施工進度計劃及工期保證措施六、勞動力計劃安排七、施工設備及工機具配置八、質量目標及保證措施九、安全體系的確定及保證措施十、材料、設備的保管措施十一、降低成本措施十二、注意事項及安全措施一、工程概況1、工程簡介公用工程部給排水廠升壓站7000m3水罐，是 2006 年 DCC 配套新增水罐，已運行 8 年。罐內底、進水管防腐漆，罐外壁防腐漆大面積脫落，需做防腐處理。為2014 年計劃大修項目。根據儲罐防腐條件，依據國家的相關規范、我單位的相關安全管理規定進行施工。2、主要工作2、量1）罐體罐頂外表面噴砂除掉舊漆層后重新防腐、直梯平臺、罐頂平臺等鋼結構防腐、罐底邊緣板與基礎接合處防腐；罐內底防腐、罐體內壁停工檢修時視實際情況防腐，工程量待定。2）除銹等級應符合涂裝前鋼材表面除銹等級達到Sa2.5 級。3、涂裝防腐的施工，驗收應嚴格按照石油化工設備和管道涂料防腐技術規范。4、罐外壁防腐要求1）罐外壁底漆采用耐候性丙烯酸樹脂底漆二道2）面漆采用耐候性丙烯酸樹脂面漆二道5、罐內壁防腐要求1）底漆采用 T60無毒改性環氧底漆二道2）面漆采用 T60無毒改性環氧面漆二道6、直梯平臺，罐頂平臺等鋼結構采用鐵紅底漆一道，醇酸調和漆二道7、罐底邊緣板與基礎連接處，采用瀝青防水涂料，涂層3、厚度3mm。8、罐外搭拆雙排鋼外腳手架。二、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范中國建筑工業出版社；2、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3、石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范4、涂裝鋼材表面處理規范5、鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范6、石油化工隔熱工程施工工藝標準7、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準8、建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社9、鋼結構設計規范中國建筑工業出版社10、建筑結構荷載規范中國建筑工業出版社11、建筑施工安全檢查標準中國建筑工業出版社。三 施工組織機構及主要人員配備3.1 施工準備3.1.1 根據場地的實際情況，規劃施工機具。在該場地附近規劃場地作為材4、料的堆放場和預制場，空壓機等設備均設置于施工場內，電的引出點要經相關單位批準并辦理使用許可。3.1.2 施工技術準備，完成施工組織設計，并報機動處審批。3.1.3 施工人員準備3.1.3.1施工前開展技術培訓和安全知識培訓，并接受建設單位的安全知識培訓。3.1.3.2根據各個需持證工種的持證情況，安排培訓，保證參加施工的各工種持證上崗，并在有效期內。3.1.4 施工機具準備按施工機具的需求計劃從公司范圍內調遣施工機具進場。進場前，檢查所有的施工設備，確保其工作性能和安全性能。3.1.5 施工材料準備編制防腐漆、石英砂等材料需用計劃，保證材料供應。以滿足施工過程中的需要。根據施工進度計劃和現場實5、際，編排切合實際的設備及材料進場計劃。材料到貨后要堆放整齊。3.2 施工組織機構采取精干人員、減少層次，調度靈活的原則，建立高效率的指揮系統，組織機構如下：施工負責人：史寶華現場負責人：王平安全員：常衛慶施工員：叢殿德資料員：趙平預算員：王曉娜材料員：宋銳四、施工總體部署、施工原則、施工順序施工工藝、施工技術要求4.1 施工指導思想選擇最為經濟并且又最為有效的施工方法，組織精干的施工人員，投入高效的施工機械，運用科學的施工管理方法，實現本工程的施工目標。4.2 施工準備：1、在場地設置料棚。2、施工環境應在 15以上。3、施工時鋼表面溫度應高于零點3以上，空氣相對濕度應低于80%，在雨、風沙等6、氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。4.3 施工控制：施工前準備工作：1、現場交底，聯絡甲乙雙方到現場做一次明確細致的現場交底，把存在的問題現場解決，并作記錄雙方認可。2、施工工作開始以前，開現場討論會，把各項工作落到實處，并制定詳細的施工步驟。3、辦理好各種有效作業票據，保證不能延誤工期。4、檢查施工機具，對有問題的工機具絕對不可使用。5、準備輔助材料。6、采購所需材料。施工階段1、施工時與公用工程部和機動部聯系，是否已具備施工條件，并作施工現場交底，做到合理安排時間，精心施工。2、聯系生產安全負責人確定裝置各部位已具備施工條件，進入施工階段。施工順序：1.罐外壁搭設電動吊蘭驗收合格掛牌噴砂7、除銹空氣吹掃棉紗擦抹中間檢查一涂刷第一道耐候性丙烯酸樹脂底漆中間檢查涂刷第二道耐候性丙烯酸樹脂底漆中間檢查涂刷耐候性丙烯酸樹脂面漆二道檢查驗收拆除電動吊蘭。2 罐內壁待停工檢修時視實際情況定。施工工藝：除銹防腐時應搭雙排鋼外腳手架，罐壁高度為29m，拱頂高 3.9m，直徑 11.7m。1、懸臂安裝將懸臂支架、橫梁等運至罐頂。先將兩個懸臂橫梁一端固定在罐頂中心呼吸孔位置上，然后依次安裝懸臂支架。支架設置在距罐壁1m 處，且支架下方加設墊塊。懸臂橫梁伸出罐壁1-1.5m。然后在懸臂橫梁固定處一側增加平衡配重。安裝時必須由電動吊籃技術人員在旁指導安裝。2、吊籃安裝罐頂懸臂橫梁支架安裝完成后，由電動吊8、籃技術員指導在地面對應的位置組裝吊籃籃體，然后通電試運行電機，檢查安裝是否有誤。檢查無誤后接上電源，將從懸臂橫梁前端垂下的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，安裝完畢調試好后。在 2 米高度將吊籃上下運行3-5 次，進行試運行。確認沒有問題后在交付作業人員進行正常使用。3、地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內；高空拆除作業人員，必須戴好安全帽，系好安全帶、穿軟底鞋。噴砂除銹1、噴砂除銹時通過壓縮空氣吹動石英砂，使石英砂產生高速流動，依賴它的棱角沖擊，磨擦敲打基體表面，本次施工噴砂除去金屬表面舊涂層等一切雜物，露出灰白色均勻粗糙金屬表面。2、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工9、作時不得少于兩人。3、噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。4、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。噴砂操作時，壓縮空氣應干燥清潔，不得含有水份和油污。5、壓縮空氣閥要緩慢打開，壓力控制在0.7-0.8mpa 左右，流量 6m3左右，噴射角度應為 3075 度，噴嘴至加工面的最佳距離為80200mm；施工時采用自上而下，從左到右的順序。6、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。7、噴砂后罐壁不許與污染物接觸10、（如赤手），噴砂與涂刷之間，停留時間應盡可能縮短，在晴天或不潮濕天氣，間隔時間不要超過12 小時.8、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。9、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。10、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。11、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。12、發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門底漆和面漆涂刷1、除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，2、底漆表干后固化前涂刷面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時在工序流程上是連續的，注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和11、最大涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。噴砂完畢后，即可涂底漆。做到涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，無流掛現象，3、如油漆復涂時間間隔過長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再刷漆。4、噴砂合格后應立即涂刷底漆，應同時注意粉塵。5、油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。6、涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。7、面漆涂刷時，不允許出現漏涂、針孔現象。干燥與保養：防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h，使其不受淋雨、泡水。罐底邊緣板與基礎連接處防腐防腐材料要求必須是有彈性和可塑性，不固化，密12、封性好，抗老化和抗紫外線性能要好，能夠長時間地起到密封防水保護作用。施工技術要求1、涂料防腐的施工、驗收應嚴格按照 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范進行。2、防腐工作必須熟練掌握有關標準規范，具有必要的施工機具、質檢方案和完善的質量保證體系。3、防腐工程施工前，應詳細了解防腐材料的特性及施工要求，并制定出合理的施工方案。4、需防腐的金屬表面，在涂敷之前應進行徹底除銹。金屬表面除銹等級應符合 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的Sa2.5 級。5、防腐施工中各道工序間必須進行質量檢查，合格后方可進行下道工序的施工。最后一道工序完畢后，應進行徹底檢查，如有不合格缺陷，應及時進行修復。驗收標準：13、1）外觀檢查：涂層平整光滑無褶皺。2）無漏涂、無氣泡、無凝缺、無流掛現象五、施工進度計劃及工期保證措施5.1 根據建設單位要求及機具和人員情況，計劃4 月 21 日進入現場開始施工，5月 15 日施工完成。5.2 工期保證措施1、根據現場條件制定詳細、周密、合理的施工網絡計劃，并不斷優化和調整。2、合理安排工序，加班加點確保工期。3、加強質量控制，減少返工。4、優化施工方案，分析重點，科學組織與管理。5、對工程的施工進度計劃采用動態管理；6、施工前詳細勘察現場，掌握進度情況、了解氣候條件等情況，針對重點、難點，編制切實可行的施工計劃安排，施工過程中有效地把人、材、機組合起來，運用科學的管理方法14、合理安排、精心組織，嚴格按施工計劃組織各工序施工，抓住關鍵部位，解決主要矛盾，使各工序之間配合緊密、協調。六、勞動力計劃安排為確保工期及工程質量，安排16名技術嫻熟的員工參加本次工程施工。七、施工設備及工機具配置1、進場施工機械設備序號設備類型數量檢修情況完好情況備注1 空壓機1 合格完好2 防腐層厚度檢測儀1 合格完好3 砂罐1 合格完好4 車1/完好5 噴砂設備2/完好6 便攜式砂輪機3/完好2、工機具配置清單序號機具設備型號規格單位數量使用備注1 砂帶米100 合格2 砂咀個5 合格3 鉗子把2 合格4 管鉗把1 合格5 鐵絲8#Kg 20 合格6 篩網0.5-0.8 把2 合格7 鐵絲15、14Kg 10 合格8 攪拌器臺2 合格9 料桶個20 合格10 板刷把500 合格11 大滾筒刷把500 合格12 棉紗Kg 200 合格13 鋼絲刷把300 合格14 配電盤個1 合格15 電纜線米100 合格16 電動吊蘭個2 合格八、質量目標及保證措施8.1 質量目標：8.1 質量目標：工程合格率達到100%，創優質工程。8.2 不違反不錯用一項標準規范和規程，標準覆蓋率100%8.3 無質量事故發生；8.2 質量保證措施1、建立完善的質量保證機構，專設質量檢驗員、安全員。2、質量保證工作做到標準化，質量保證過程程序化，質量記錄文件化。3、明確質量保證體系的責任，質量記錄要明確記錄好施16、工過程中的實施人、檢查人。4、在施工過程中從施工準備、材料驗收到整個施工，嚴格抓好全過程施工控制，確保質量目標的順利完成；5、接受建設單位的監督，施工質量不符合要求無條件返工，認真聽取他們的意見。施工前認真熟悉現場，進行會審，根據要求及施工條件，制定詳細、周密的施工安全方案，并且進行技術交底。6、對進入現場的原材料、設備等進行預驗收檢查，使之符合設計規定的質量要求。嚴格按照既定的施工方案、操作規程、施工及驗收規范進行施工。九、安全體系的確定及保證措施9.1 安全方針：、安全第一、健康至上9.2 安全目標：9.2.1 杜絕安全事故；9.2.2 杜絕質量、設備事故；9.3 HSE 管理：9.3.117、 HSE 總方針:以人為本，安全第一，環保優先，持續發展9.3.2 HSE 目標:遵守國家對安全與衛生的有關法規、標準及建設單位的有關要求。認真貫徹公司“以人為本，安全第一，環保優先，持續發展”的HSE方針。保證施工生產的順利進行。班組“三標”（現場標準化、崗位標準化、操作標準化）達標率100%；特殊工種作業人員持證上崗率100%；9.3.3 HSE保證體系按照施工現場 HSE保證體系，建立本工程項目 HSE 保證體系，自上而下建立一套完善、盡職盡責、覆蓋施工班組的HSE管理網絡。施工負責人為HSE負責人，施工隊、班組設兼職安全員一名，負責日常班組的HSE 管理工作。施工負責人是本工程HSE保18、證體系的負責人，施工負責人根據HSE目標，制定相應的計劃與措施；并負責本工程全過程的HSE工作，落實 HSE計劃與措施的實施，定期對 HSE 的實施進行總結分析，確保HSE 目標的實現。施工班組長是HSE工作的具體實施者，落實各項措施，執行各項要求，帶領全班組人員嚴格按照HSE的要求進行部署。施工前對所有施工人員進行紀律和安全教育，牢固把握“安全第一”思想，有關部門要加強對施工生產的安全檢查和監督，確保安全生產。施工應有防風、防雨措施，制定防風、防雨計劃。要有專人負責，做到組織落實，人員落實，器材落實，大風時，嚴禁吊裝作業，保證人身和設備安全。施工設備、機具必須符合安全生產的要求，防護設施齊全19、可靠，不泄不漏，噪聲值不超標。9.3.4 施工健康保證措施施工人員應穿工作服、工作鞋、戴安全帽、佩帶手套、口罩、毛巾等勞保用品。對接觸有毒、腐蝕性材料、粉塵的施工人員應配備防護工作服、防護（防毒）面具、防護鞋、防護手套等。施工現場還應備有防護藥品。9.3.5 施工環境保護措施加強環保管理，是保護和改善生產環境，防止污染和公害，在工程施工中，必須自覺維護和遵守國家定額有關法規和政策，建立環境保護責任制度，并認真貫徹執行。加強對職工的道德和環保知識教育，使每個職工認識到：施工企業的每一個職工是國家的建設者，也是自然環境的保護者，必須嚴格遵守有關環境保護的各項條列和廠規廠紀，樹立一個能戰斗、守紀律、20、講文明的施工企業形象。采用先進的施工技術,合理安排各項施工，減少因施工引起污染、噪聲和其它有害因素對公眾或公眾財產等造成傷害或妨礙。十、材料、設備的保管措施1、保管員要建卡立帳，品種、規格、型號、材質和技術證明資料相符合，隨機圖紙、產品說明書及材質證明書等資料，列出詳細清單，統一管理。十一、注意事項及高處作業時的安全防護技術措施1、嚴格執行建設單位的各項安全規章制度,樹立安全第一的思想。2、施工前制定現場施工安全預案,進行有關作業的安全教育和現場交底。3、施工人員必須勞保著裝,進入現場佩帶安全帽,安全措施到位后,方可施工,施工用火、用電必須有專人監護,下班前,認真查看現場,清點人數和工具,切斷21、電源,熄滅一切火種方可離開現場。4、凡是進行高處作業施工的，應使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、檔腳板、安全帶和安全網等。作業前應認真檢查所用的安全設施是否牢固、可靠。5、凡從事高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特殊高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術交底。6、高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。7、施工單位應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。8、高處作業所用工具、材料嚴禁投擲。9、在雨雪天應采取防滑措施，當風速在10.8m/s22、 件下，不得進行露天高處作業。10、高處作業上下應設置聯系信號或通訊裝置，并指定專人負責。11、高處作業前，工程項目部應組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后方可作業。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目技術負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后方可實施。12、應急方案1）必須事先備有人員急救器材，制定應急計劃，確定責任到人(現場負責人為既定應急救援負責人)，熟悉傷員急救方法；2）事故發生時，應立即上報，撥打急救電話；3）現場負責人或發現者應立即組織人員采取相應的控制措施:傷員急救、切斷電源、疏散人員、出事點隔離，防止事故進一步擴大，并保護好現場。4）馬上按擬定的方式送傷員就醫，搶救被困人員和國家財產，控制事態發展，必要時，可尋求第三方援助；