午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1、工程概況燕山大學圖科技學院教學區學生活動中心工程展覽中心為圓形鋼筋砼結構，筒體內徑為17.2m，外徑為18m，壁厚為400mm。筒體高度自標高-1.8m21m，總高度為22.8m。一層設有5個高7.45m ，26弦寬門洞和1個高7.45m 寬57門洞，標高8.95 m處與樓層相連并有一道2.4m寬通廊通過，標高18m處為筒體內頂板，標高18m頂板中部設4.884.88m點式玻璃采光棚。門洞兩側均設有450400暗柱，門洞上口標高7.45m設連梁，標高18m沿筒壁周圈設一道暗梁。2、施工安排2.1根據筒體高度，計劃8.95m以下分三次支模和澆筑砼，8.95m以上分三次支模和澆筑砼。每次施工高2、度安排如下:第一次支模高度為-1.8m0.00;第二次支模高度為0.004.45m;第三次支模高度為4.45m 8.95m;第四次支模高度為8.95m 13.45m;第五次支模高度為13.45m 18m;第六次支模高度為18m 21m。2.2先在地面搭設平臺，筒體按1：1尺寸在平臺上放大樣，根據筒體的實際尺寸配置模板。2.3模板采用15mm厚覆膜多層板，先在平臺上按筒體的實際尺寸，拼裝成大模板，大模板安裝利用塔吊。2.4計劃配置1套模板。3、主要分項工程施工方法3.1施工順序放線筒體鋼筋筒體模板筒體砼平臺、頂板施工（內容同筒體剪力墻）。3.2鋼筋工程施工方法3.2.1鋼筋在現場鋼筋加工車間加工3、，按照施工進度加工。3.2.3筒體內暗柱主筋接頭采用電渣壓力焊，暗梁、連梁主筋接頭采用直螺紋連接，其余采用閃光對焊和搭接，搭接長度嚴格按設計和規范要求，接頭位置在同一截面有接頭的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的25%。3.2.4鋼筋的砼保護層厚度嚴格按設計要求，平臺板中扣筋采用撐鐵支撐固定，板底保護層設1：2水泥砂漿墊塊，豎向鋼筋采用鋼筋砼塑料卡防止位移和傾斜。3.2.5要嚴格按圖紙進行鋼筋綁扎，并確保鋼筋的位置準確。3.2.6鋼筋綁扎完自檢符合要求后，填寫隱蔽工程驗收記錄，經有關單位共同檢驗合格、簽字蓋章后方可進行下一道工序施工。3.3模板工程施工方法3.3.1筒體模板支模為雙面支模，采4、用對拉螺栓固定。施工前進行模板設計，繪制配板圖。先在地面搭設平臺，筒體按1：1尺寸在平臺上放大樣，按筒體的實際尺寸在平臺上拼裝成大模板，大模板安裝利用塔吊。計劃配置1套模板。3.3.2筒體內外模板均采用15mm厚多層覆塑竹膠大模板，50100mm方木作豎楞（方木均經壓刨找平）200，2483.5鋼管（先將鋼管按筒體弧度煨彎）作橫楞500鎖固，采用14500對拉螺栓固定。對拉螺栓安裝時在筒壁內預埋塑料套管內穿14對拉螺栓。洞口處梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板。3.3.3該筒體的關鍵工序是確定圓心位置和放圓弧線，所以支模前首先復核確定圓心位置，準確無誤后放圓環內邊線。放線方法：用3050木5、方做放線工具，每次支模前用2Kg線墜固定在垂直十字交叉槽鋼上找圓心，用標準尺測量半徑長度，同時校核筒體垂直度。每層放線均用木方將內外邊線標在平臺上。3.3.4每層模板下部的支撐方法為：每層砼澆筑時，在澆筑砼距頂端150mm處，預埋25套管，管內穿20的鋼筋作為模板下底的支撐。模板支設詳見下圖:3.3.5為保證混凝土的外觀效果，模板使用隔離劑。為保證模板緊密不漏漿，在板縫處采用不干膠帶紙粘貼，以保證混凝土面平整、光滑。3.3.6筒體內頂板采用覆塑竹膠合板做模板,板底次龍骨為50100方木,間距300mm，主龍骨為100100方木, 間距800mm。3.3.5筒體外搭設雙排腳手架，內采用滿堂紅腳手6、架，均采用483.5鋼管。外架立桿間距1.2m，橫桿間距小于1.5m，架子底滿鋪50mm木架板，木架板以上150mm處設掃地桿。支搭前在地面上按支撐系統平面布置圖確定尺寸，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁橫桿。筒壁及梁板中預埋的鐵件要嚴格按圖紙要求埋設，定位準確，焊接牢固。3.4砼工程施工方法3.4.1砼采用商品砼，砼澆筑采用泵送方式，砼坍落度為140mm。3.4.2砼澆筑時，先用鋼管和木板搭設馬道及操作平臺。3.4.3砼澆筑不留施工縫，擬每次澆筑高度為不超過500mm，下料厚度采用尺桿控制，砼沿圓弧分層循環澆筑，沿澆筑方向循環振搗。3.4.4澆筑與振搗必須緊密配合，使用插入式振搗棒要快插慢拔7、，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。梁、墻結點核心區用小直徑振搗棒（30）細致搗實。振搗上一層時插入下一層砼50mm以消除兩層間的接縫。板振搗時，垂直澆筑方向往返振搗，振搗時間以砼表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為止。振搗完畢用長木抹子抹平，板面高度要嚴格控制，防止超高和偏低。3.4.5每次在支模前，先將下層砼表面浮漿，用清水沖洗干凈。在澆筑砼前，底部要先填以3050mm厚與砼同配比減半石子砂漿或同比例砂漿。3.4.6砼的養護：砼拆模后，及時噴刷砼養護劑進行養護，養護時間不少于7天。頂板養護采用找平后，在砼終凝后蓋塑料薄膜的方法。4、質量保證措施4.1鋼筋工程質量保證措施4.1.1使用的鋼8、筋質量應符合國家標準的規定，鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時按爐罐（批）號及規格分批檢查。檢查內容包括查對標志、外觀檢查，并抽取式樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋分型號堆放，分類標識。4.1.2鋼筋的下料作出下料設計，在滿足設計和規范要求的情況下根據原料長度優化鋼筋裁料。4.1.3鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項試驗。4.1.4在鋼筋放樣時，鋼筋的級別、種類和直徑必須按設計要求采用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應9、在使用前清除干凈。4.2模板工程質量保證措施4.2.1模板工程施工前，技術人員要向操作人員進行文字交底。4.2.2模板加工必須滿足截面尺寸，次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。4.2.3安裝模板前，要對筒體砼接茬處鑿毛，用空壓機將浮渣吹掃干凈，砼表面用清水沖洗干凈。并在模板下口貼海綿條，保證砼接茬平整。4.2.4覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打等現象，以保證板面覆膜不受損壞，切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷防水劑，防止水浸后引起變形。模板使用后及時清理，當板面有劃痕、碰傷時，用專用膩子嵌平、磨光，板面平整保證砼質量。4.2.5模板安裝做好測量放線工作，保證10、筒體弧度尺寸準確。4.2.6模板安裝要有足夠的剛度、強度，支撐要牢固可靠。4.3砼工程技術質量控制措施4.3.1嚴把砼振搗關，選用技術水平相對較高的振搗手操棒。為盡量避免漏振或過振的情況，交底時強調在保證砼分層厚度的基礎上，振搗時每點的振搗延續時間，應使砼不再沉落，表面呈現浮漿。4.3.2嚴格控制砼分層澆筑厚度，根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件砼的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下砼，為了準確控制，每班配備標尺桿和手把燈。4.3.3施工縫處理作為一項重要檢查內容，應由專職質檢員和甲方、監理及有關部門共同對施工縫表面處理情況進行聯合檢查，符合要求后方可澆筑上層砼。4.3.4嚴格砼試驗工11、作：砼標準試塊的制作、養護和試驗根據規范與設計要求制作，留同條件砼試塊，進行同條件養護，作為拆模的依據。5、安全保證措施5.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，不沉陷。5.2登高作業時，各種配件放在工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。5.3裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。5.4吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。5.5拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。5.6操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。5.7在雨天及五級大風天氣情況下禁止施工。 8目 錄1、工程概況12、施工安排13、主要分項工程施工方法13.1施工順序13.2鋼筋工程施工方法23.3模板工程施工方法23.4砼工程施工方法44、質量保證措施44.1鋼筋工程質量保證措施44.2模板工程質量保證措施54.3砼工程技術質量控制措施55、安全保證措施6燕大科技學院教學區學生活動中心工程展覽中心鋼筋砼筒體施工方案編制： 批準： 邯三建燕大科技學院教學區項目部2004年7月19日