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1、*住房地下車庫工程混凝土配重施工方案編制：*審核：*有限公司2014-5-12 目錄一、工程概況：二、施工準(zhǔn)備三、施工工藝四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、安全環(huán)保措施一、工程概況：本工程為*住房地下車庫，位于*路南側(cè)，*路東側(cè)，*路以南，*東南方。本工程為地下二層，車庫內(nèi)采用900厚 C20砼配重。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。施工前作好試塊的留置計劃和制作準(zhǔn)備工作?；炷潦┕r應(yīng)有開盤鑒定和混凝土澆筑申請書。標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。2、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土汽車輸送泵、2、插入式振動器等。主要工具：大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具等。主要試驗檢測工具：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀等。3、作業(yè)條件管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。商品混凝土攪拌站的供貨計劃已落實，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。4、施工部署因車庫負(fù)二層為人防工程，人防墻將車庫分隔為五個區(qū)域，施工時采取自南向北的澆筑順序，先施工 2 分區(qū)、4 分區(qū)，再施工 1 分區(qū)、3 分區(qū)，最后施工 5 分區(qū)。詳見附圖。由于混凝土厚度較大，因此混凝土澆筑分二層澆筑。三、施工工藝毛石混凝土就是在混凝3、土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10 公分的，在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻。1、工藝流程第一層混凝土澆筑擺放毛石第二層混凝土澆筑、振搗擺放毛石第三層混凝土澆筑、振搗、抹面、養(yǎng)護(hù)2、操作工藝混凝土攪拌本工程采用商品混凝土，混凝土進(jìn)場時應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進(jìn)場檢驗和試驗工作，并應(yīng)做好記錄。混凝土拌制質(zhì)量的檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，及時退回混凝土攪拌站。首次使用的混凝土配合比或當(dāng)日重新啟用配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定4、，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。混凝土的運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到現(xiàn)場有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停息時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。毛石混凝土的澆筑與振搗摻用的毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于 300mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時，應(yīng)先鋪一層 100-150mm 厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有5、空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于100mm 厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的30%。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證能在其間插入振動棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時間應(yīng)按水泥品種、氣溫 及 混 凝 土 凝 結(jié) 條 件 確 定，一 般 超 過2h 應(yīng) 按 施 工 縫 處 理。樓周圍沉降后澆帶處按后澆帶寬度安裝模板，高度同毛石6、砼高。待樓主體封頂一個月后用高一等級的微膨脹砼澆注沉降后澆帶（包括配重部分）6 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土的養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、毛石混凝土埋石率為不大于30%。施工時，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2，清洗干凈。3、塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10 厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。4、每層澆筑砼厚度不大于30 厘米，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10 厘米以上的間距。最終層面，應(yīng)有10 厘米純砼覆蓋層。5、其他要求同普通砼?；炷恋膹?qiáng)度為 C20。五、安全環(huán)保措施1、安全措施混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固；施工中不得踩踏模板支撐?；炷翝仓_始前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)使用溜槽下料時，溜槽必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。