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1、通風工程施工方案1、概況本工程地面通風管道為鍍鋅鐵皮風管，風管采用帶鋁箔超細玻璃棉，容重32Kg/m3，厚25mm。具體情況見下表：本工程主要通風施工一覽表序號名 稱規 格單位數量1鍍鋅鐵皮0.51.2m2350002對開多葉調節閥各種個1643排煙防火閥70個8134排煙防火閥280個1115蝶閥120*100各種個18166止回閥各種個347消聲器各種個858消聲彎頭各種個489消聲靜壓箱各種個8110風口、散流器各種個600011防火軟管各種m2720012保溫材料m36602、施工中應執行的規范標準2.1建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）2.2通風與空調工程施工質量2、驗收規范（GB50243-2002）2.3自動化儀表工程施工及驗收規范（GB50093-2002）2.4工程建設安裝工程起重施工規范（HG20201-2000）2.5江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程（DB321999）2.6本公司制訂的程序文件、質量手冊3、施工所需主要機械設備及工器具1.設備 a電動剪 b電焊機 c臺鉆 d手電鉆 e電錘 f咬口機 g折邊機 h剪板機 i氧乙炔 j砂輪切割機2.工具 a倒鏈 b木錘 c拍板 d鐵錘 e繩子 f梯子 g葫蘆 h鏨子 i扳手3.儀器 a鋼卷尺 b角尺量角器 c水平尺 d線墜 4、施工條件及施工準備在一層NQ軸交910軸區域內設置風管角鋼法蘭加工場3、地，總平面西側區域內設置風管下料場地，要求場地平整、水通、電通，施工用料及消耗材料準備就緒，運輸道路暢通。施工所需機工、機具準備就緒，參加施工的作業人員已經過安全、消防、保衛教育，并經考核合格，具備入場施工的條件。已完成熟悉圖紙及自審工作，并在此基礎上會同業主和設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、意圖以及設計要求，從而指導施工。明確技術要求和驗收標準，嚴禁盲目施工。按施工要求積極配備各類管理資料、技術資料、施工規范、驗評標準，并在總工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作。5、材料檢驗掌握材料進場情況，確認材料是否合格。施工前應按圖核對其數量、規格、型號和材質，并對外觀進行檢查，其表面應符合4、要求。檢查后應妥加保管和碼放。鍍鋅鋼板風管所使用的板材表面應平整，厚度均勻，無凹凸現象和明顯壓傷，鍍鋅層完好，無劃痕，并且具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。風口表面應平整，偏差2mm，矩形風口對角線之差3mm，圓形風口任意直徑的允許偏差2mm。風口各轉動部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內距應均勻，散流器的擴散環和調節環應同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應完全。各類閥門制作應牢固，調節制動裝置應準確靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應2mm，材料選用應符合規范要求。油漆、絕熱工程所用材料應有制造廠合格證明書或分析檢驗報告，其種類、規格、性能應符合工程設計要求。6、主要施工方法6.5、1施工工藝流程材料、設備及工具準備 管道支架制作安裝 風管制作風管安裝 風管與設備連接 風口安裝 防腐保溫系統調試 交工驗收6.2施工方法6.2.1風管制作風管制作尺寸，圓形風管以外徑為準，矩形風管應以外邊為準。采用鍍鋅薄鋼板制作風管，鋼板厚度與法蘭規格螺栓規格應符合規定：類別風管直徑或長邊尺寸b圓形風管矩形風管法蘭 用料螺栓規格中、低壓系統高壓系統(b)3200.50.50.75L2536320(b) 4500.60.60.75L253450(b) 6300.750.60.75L253630(b) 10000.750.751.0L3041000(b) 12501.01.01.0L3041256、0(b) 20001.21.01.2L4042000(b) 40001.21.21.2L505注：排煙系統風管鋼板厚度按高壓系統。加工前，應根據加工草圖放樣畫展開圖，并加放咬口或搭接的留量制作樣板，與圖紙尺寸詳細校對無誤后，方可成批劃線下料。劃線前，應先檢查板材本身是否方正，板面是否平整。剪板時應盡量使用剪板機、振動剪等機械設備，減少手工操作，如需手工裁剪時，應將剪刀下部鉤環貼靠地面，剪背應平直，上面刀口應對準剪切線，一邊刀刃應靠緊，沿線剪切。使用剪板機、振動剪等設備時應嚴格按照其操作規程進行。風管的咬口形式應按設計要求和規范標準選用，板材的拼接咬口可采用單咬口；矩形風管或配件，可采用轉角咬口7、聯合角咬口。咬口時應注意板材的正反及上下端，不得搞錯，咬口線應平直整齊，不得有彎曲或凹凸現象，咬口必須緊固、嚴密，不得漏氣。矩形風管在板材寬度范圍內不得將縱向咬口放在管道底面上。中、低壓矩形風管b630mm，采用C形插條連接；插條與風管加工插口的寬度應匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不小于20mm.；插條板厚0.7mm.。為避免風管變形及減少由于管壁振動而產生的噪聲，矩形風管邊長大于或等于630mm、保溫風管邊長大于800mm，其管段長度在1.25m以上者均應采取加固措施。矩形彎管的彎曲半徑應符合下圖要求：矩形風管的三通或四通，可采用分叉式、分隔式制作。風管各8、段的連接應采用可拆卸的形式。管段長度宜為1.8一4.0米。風管的規格、尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密、寬度均勻，不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開，交錯距離不得小于50mm。風管表面凹凸量不大于10mm，折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯翹角。風管與角鋼法蘭連接，鋼板風管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側，翻邊尺寸應為69mm，翻邊應平整，寬度應一致，并不得有開裂與孔洞。風管法蘭的孔距必須符合施工驗收規范的規定，法蘭螺栓及鉚釘的間距：低壓和中壓系統風管應小于或等于150mm；高壓系統風管應小于或等于100mm；矩形法蘭的四角處應設螺孔，法蘭9、焊接要牢固，焊縫處不得設螺孔，螺孔距必須具備互換性。制作法蘭時，為保證法蘭之間的互換性，在打法蘭連接螺栓孔時應先量尺寸劃線定點，然后用尖沖打上小點，再用臺鉆鉆螺栓孔。6.2.2風管支吊架所有水平和垂直的風管，必須設置支、吊架，其構造如設計無規定時，應參照暖通空調設計選用手冊（T616），并根據施工圖和現場情況選用。安裝后各副支架吊架的受力應均勻，無明顯變形。支吊架尺寸、精度及連接要求應符合施工規范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應進行防銹處理。支架型鋼應調平調直，下料宜采用切割機或鋼鋸，若用氧-乙炔焰切割，必須將斷口打磨整齊。型鋼上開孔，應用機械鉆、沖方法，不得用氧-乙炔10、焰割孔或電弧沖孔。孔徑應大于螺栓直徑1-2mm。圓弧型管卡，弧線應圓滑，與所卡管子外圓相吻合，“U”型圓鋼管卡內圓弧直徑應大于管外徑1-2mm。扁鋼雙合管卡內圓弧直徑與管外徑同。圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應與螺紋外徑相同。鉸制的螺紋應規整，斷絲和缺絲不超過10%。風管支、吊架間距如無設計要求，應符合下列規定：（1）水平安裝：風管直徑或大邊長小于等于400mm，間距4m；大于400mm，則間距3m。（2）垂直安裝：間距4m，當建筑物層高在4m以上時，每層風管的固定件應2個。對于無法蘭的風管，其支、吊架間距不大于3m。支吊托架不可設在風口、閥門、測量孔、檢視門等零部件處，離風口或插接管的距離不宜小11、于200mm。吊架不可直接吊在風管連接法蘭上。當水平懸吊的主、干管風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。風管支吊托架應設于保溫層外部，并在支吊托架與風管間鑲以墊木。6.2.3風管安裝風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作。風管安裝前，應按設計并參照加工圖對管道線路及支、吊架進行放線，以便定位置、定標高、定坡度。先在墻或柱子上畫出風管中心線，再依次畫出各個支、吊架位置，并安裝支、吊架。風管吊裝前再次檢查各支吊架安裝位置、標高是否正確、牢固。吊裝可用滑輪、麻繩拉吊。起吊管段綁扎牢固，調至離地200300mm時，應停止起吊，再次檢查滑輪、繩索等受力情況，確認12、安全后再繼續吊升。水平管段吊裝就位后，用托架的襯墊、吊裝的吊桿螺栓找平找正，并進行固定。水平主管安裝并經位置、標高的檢測符合要求并固定牢固后，方可進行分支管或立管的安裝。在距地面2m以上進行連接操作時，應檢查梯子、腳手架、起落平臺等的牢固性，并系好安全帶，做好安全防護?，F場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。風管的安裝根據加工圖編號在地面上進行組對預裝，然后吊裝到位，根據現場情況，宜多節組接以提高工效。風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求普通風管用密封膠條，排煙風管用石棉膠墊，厚度應為.mm，墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外。連接法蘭的螺栓，其螺母應在同一側。柔13、性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲，不得將它作為找正、找平、異徑管使用?？缮炜s性金屬或非金屬風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面在設有防雨裝置。無法蘭連接：用于b630mm的矩形風管連接。將C形插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻和樓板內。距離墻不應小于200mm，距離樓板不應小于150mm。檢查組對管件接口的嚴密性和管段的平直度。明裝風管安裝允許偏差見下表要求：明裝風管安裝允許偏差項 目允許偏差水平安裝每 米3mm全 長20mm垂直安裝每 米14、2mm全 長20mm6.2.4風管部件安裝各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。安裝防火閥和排煙閥時，應對其外觀質量和動作靈敏性、可靠性進行檢驗，在確認其合格后再進行安裝。防火閥安裝位置應正確，必須與設計相符，氣流方向必須與閥體上的標志箭頭一致，易熔件應迎氣流方向，不得反裝。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時（單體大于公斤時），宜設單獨支吊或托架。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。消聲器安裝前應采取措施防止灰塵進入，安裝時應單獨設立支架，并不少于2付。風口、散流器安裝應配合裝修進行。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、15、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內標高一致，排列整齊。明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。垂直安裝的風口，垂直度的偏差不應而大于2/1000。6.2.5油漆保溫風管部件和設計的支吊托架及基礎上的鋼制構件，均應在除銹后涂防銹漆兩遍，明露部分應再涂面漆兩遍。油漆前應按設計要求進行除銹工作，除銹一般采用手工除銹方法。除銹后，應及時涂刷底漆，防止二次氧化。進行油漆、防腐作業時，應避開雨、霧開天氣，作業時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質量。作業場地和庫房應有防火設施。在施工前，對使用的材料及16、制品，應認真核對其牌號、性能、保管期限、環境溫度要求和其它特殊要求等，并應有相應的保管和防護措施。油漆、防腐的結構、層數、色別和記號，應嚴格遵照設計和規范要求。油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應用120目銅絲網過濾。油漆稀釋應根據油漆種類和涂刷方式選用不同的稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封，漆刷不用時應浸在水中，再使用時甩干。刷漆應精細，色澤均勻，無漏涂現象。發現皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重刷。絕熱工程所用材料應有制造廠合格證明書或分析檢驗報告，其種類、規格、性能應符合工程設計要求。絕熱工程施工完畢后，應填寫絕熱工程驗收記錄表，并應有驗收人員簽字、蓋章后存檔。7、施工要點通風系統是保17、證環境舒適、寧靜、空氣清新的主要設施，同時也是投資效益、施工質量、設計效果的表現和檢驗。所以必須減少漏風、消除噪聲，保證使用效果是通風施工的要點。及時準確地配合土建做好預留孔洞，因通風的孔洞一般比較大，不及時配合就會造成對建筑物的破壞，影響工程的整體質量。通風管道的制作應采用機械化、工廠化施工，提高產品質量，減少手工操作引起的不嚴密，影響通風系統的使用效果，各風機口、設備口應與傳送風管做正確聯接，以減少噪聲的傳導，消除噪聲對環境的干擾，對一些運行振動大、噪音大的設備要采用必需的減震，及彈性支吊架，這些工作應在施工前與業主及設計單位進行認真的討論，以求得正確的施工方式。風管在安裝時應保證風管直向18、聯接順暢自然，使設備高效工作，降低能耗。風管的保溫應嚴格按規范進行保溫釘的設置，及膠水的選用，保證搭接密實，外層處理正確，減少施工造成的能量消耗及損失，消除泄漏。使空調設備高效運行，降低能耗，提高效益。風口和通風部件的安裝要正確、美觀，特別是通風閥門的選用要正確，要在熟悉圖紙時結合電氣圖紙的基礎上使通風閥門需要的電控制到位，保證空調系統的自動控制和消防系統的設計要求。8、成品保護1、 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。生劃痕的畫線工具。操作時應使用木錘或有橡膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑。2、 法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨、雪措施，減少生19、銹現象。3、 風管成品應碼放在平整無積水、寬敞的場地，碼放時應按系統編號，整齊、合理、便于裝運。4、 風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。5、 施工中斷須對敞口進行臨時封堵保護。施工主要機械設備儀表配備一覽表序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（Kw）生產能力備注1剪板機640001南京19995.5良好2聯合角咬口機YZL-162西安20012.2良好3按扣咬口機YZL-151浙江20002.2良好4單平口咬口機YZD-152西安19992.2良好5卷揚機JM-5T2上海20017.5良好6液壓手推車2上海2002/良好7電動剪6上海20051良好8手電鉆15蘇州20050.5良好9電錘ZIC-SD02-2212上海20051良好10砂輪切割機J3G3-4005蘇州20053良好11手動折方機SAF-93 2005/良好12交流電焊機BX-300F-35南京200012良好13臺鉆LT-255上海20050.75良好14C插條連接一體機1廣州20052.2良好15移動腳手架 12蘇州2004/良好