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1、1、工程概況及特點12、編制依據13、施工應具備的條件14、施工主要的機具15、施工步驟及方法26、質量標準47、安全及文明施工58、強制性條文69、施工勞動力組織 6一、工程概況及特點：1、工程概況本工程為天池能源2X35萬千瓦熱電廠2號主廠房墻板外封閉工程。2號機主廠房墻板外 封閉范圍:A列（8 -16軸）、B列（15-16軸）及16軸擴建端山墻部分，砌筑0m12.6m為 填充墻磚砌體，12.6nT31.7m為彩板封閉施工。主廠房外封閉工程包括豎向主龍骨的安裝、C型鋼標條的安裝及墻板壓型鋼板的封閉。2、工程特點2. 1豎向主龍骨的垂直度、權托的標高及C型鋼標條的平整度等精度要求較高，墻面標2、條 間距偏差5 mmo2. 2墻板上開孔較多，施工較困難且平面尺寸要求精度較高。2. 3施工時多為高空作業，安全措施要求較高。二、編制依據1、建筑施工手冊2、建筑分項工程施工工藝標準3、火電施工質量檢測及評定標準土建工程篇（95版）4、電力建設施工及騎收規范（建筑工程篇）SDJ69-875、電力建設安全工作規程6、電力建設安全健康與環境工作規定（國電電源【2004 49號）7、主廠房墻板圖F117S-0323圖。8、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20019、建筑用壓型鋼板GB/T12755-91三、施工應具備的條件1、主廠房結構施工完成，并經聯合驗收合格。2、施工人員已進場，并通過3、安全培訓考試。3、施工現場道路通暢，水源電源滿足施工要求。4、施工機械設備己到位，滿足工程進度要求。5、施工原材料根據材料需用計劃準備充足，并完成復試、檢驗合格。6、正式施工圖進業主確認，并已進行圖紙會審，具備施工條件。四、施工主要的機具1、主要施工機械序號名稱規格單位數量備注1滑輪It個42T電鉆臺43手搬葫蘆（配自鎖器、繩）個44電焊機臺25自攻槍把46云石機臺27切割機臺18手動釧槍把29自制吊籠組21025T吊車輛11110m板車輛1五、施工步驟及方法1、施工工藝流程放線找正f安裝鋼檯托f橫向C型鋼穗條安裝f豎向連接桿安裝f墻外板安裝f夾心保 溫玻璃棉f墻內板安裝。2、墻板的搬運、存放4、及成品保護2. 1成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，接觸面必須使用吊桿、 吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。并應找好平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放，不能將鋼 板拖行。2. 2當板的長度較長時，需有3-5人抬運，以不使鋼板變形為準。吊裝時，應將板安裝方 向放置屋面上，避免鋼板在屋面上調頭。搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼 板Z間相互拖拉，以免損傷面漆。2. 3現場存放吋，應以枕木或地基材料墊高存放，不能叫鋼板之間直接與地面接觸，如放 置室外，必須以防水布加以完全覆蓋，如板間進水，應一張一張分開擦干后方可疊放。2. 4壓型鋼板堆放地應遠離其他裸露鋼板，以免這些鋼板上5、的可銹蝕物飄落并附著在鋼板 上，難以清除，而造成銹斑，滲透鋼板。2. 5鋼板疊堆放時，不能在鋼板上放置重物和踩踏，以避免鋼板間扣合難以解脫而損害面 漆。3、橫向C型鋼穗條安裝3.1材料到達現場后，應立即與裝箱單進行核對數量、板型尺寸，若產品有短或損壞，應及時與廠家聯系采取相應措施。3. 2C型鋼標條用滑輪進行垂直運輸。3. 3C型鋼權條在安裝Z前應彈好安裝位置線。3. 4C型鋼棋條的垂直度用線墜進行校正，每兩塊板進行校正一冋，平整度拉線進行調整。3. 5C型鋼標條與主廠房混凝土柱上部鋼標托采用螺栓連接。4、豎向C型鋼梯條安裝標托安裝完成后，從相鄰混凝土柱頂部到底部固定兩根細鋼絲，細鋼絲用線墜找6、垂直， 固定在C型鋼標條內側，用于豎向拉桿與槽鋼的找平。C型鋼標條用滑輪相應位置時，用電 焊電焊臨時固定，確保位置無誤后焊牢。5、外板安裝5.1封板時，在主廠房A、B列上部各設置一個施工吊籃，吊籃鋼絲繩與固定件要連接牢 固。施工人員站在吊籃的操作平臺上進行施工。5. 3墻板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接要與常年風向相背。5. 5每安裝5-6塊鋼板，應立即檢查兩端的平整度，以保證板平衡鋪設。如有誤差，及吋 調整。5. 6墻面壓型鋼板上下排搭接長度不大于200 mm,相鄰板大于一個波。5. 7螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。5. 8現場切割鋼板，必須在地面進行。不許在靠近其他鋼7、板的地方進行切割。5. 9每天安裝工作完成后，必須將墻壁面當天留下的鐵銷、雜物清掃干凈。5.10鋼板上劃線用水彩筆，不能使用鉛筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用，有硅膠的地 方不能刷油漆。6、玻璃巖棉安裝將100i玻璃巖棉緊貼標條內側，由上而下，順著外墻板安裝方向依次緊密安裝，并用鋼 絲網固定。7、內板安裝7. 1主廠房豎龍骨均為普通工字鋼。7. 2豎龍骨安裝前要用棉絲擦干凈。7. 3豎龍骨安裝前，先在梁上劃出豎龍骨的定位軸線，然后吊車吊起豎龍骨的上端進行就 位。就位以后，先使豎龍骨的中心線與其定位軸線重合，然后吊線墜調整其垂直度，滿足施 工質量標準后，進行焊接。8、墻板的切割工具要用專用工具，嚴8、禁氣焊切割。9、墻板安裝完畢之后要及時清理干凈。10、墻板開孔方法10. 1窗口處預留洞口安裝墻板時直接留好，節點位置安裝窗戶時再進行處理。10. 2方形預留洞口等墻板安裝好后用云石機開孔。10. 3圓形預留洞口等安裝好墻板后用電鉆打眼，然后用開孔器開孔。10. 4所有板的開孔均在下部完成，然后進行吊裝。10. 5開孔時應注意板的外觀質量。六、質量標準1、質量目標(1) 主廠房封閉工程，必須嚴格按照火電施工檢測及評定標準土建工程篇的有關要求, 加強工序間的質量檢查工作，務必使分部、分項及單位工程達到“優良”等級，爭創國際一 流工程。(2) 龍骨安裝質量標準豎龍骨中心線定位軸線偏移W5 mm豎龍9、骨垂直偏差一節W5 mm；全高W5 mnio豎龍骨側向彎曲WH/250,且W150 mm。墻面權條間距偏差土 5mmo2、焊接外觀質量要求焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、咬邊、未融合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷, 焊接區不得有飛濺殘留物。3、螺栓連接外觀質量要求螺栓穿入方向基本一致，絲扌II外露長度不少于2扌II,螺母、螺墊的位置、風向正確。4、墻板安裝質量標準4. 1墻板對定位軸線左右位移W5 mm04. 2相鄰板面高差W5 mnio4. 3墻板垂直度W3 mm。4. 4墻板兩端標高偏差5 mm。5、壓型鋼板的外觀質量5.1外觀無涂層損傷、變形和顏色不均。52連接固定件牢固、可靠、搭接嚴10、密，釘子排列整齊、規范、有序，水平偏差15n）m05. 3壓型鋼板搭接：相鄰板大于一個波，上下排大于100 mm。5. 4壓型鋼板波紋垂直偏差WH/1000,且W20mm。5. 5板面平整、勻稱，平整度不超過15伽。七、安全及文明施工1、安全施工措施11安全目標杜絕輕傷及以上事故。不發生重大機械設備事故和火災事故。班組安全管理100%達到部頒標準。安全文明施工創全國同行業一流水平。12安全施工措施（1）全體施工人員必須遵守電力建設安全工作規程和電力建設安全健康與環境 工作規定，必須遵守公司和項目經理部的各項安全管理制度。（2）健全組織機構，做到安全工作層層有人抓。（3）各部門針對各個工序安全技11、術交底，并且進行全員簽字。（4）現場的機械、車倆必須有專人操作、維修。（5）特殊工種必須持證上崗，嚴格按操作規程操作。（6）對電源箱、燈塔架必須有可靠的接地保護。電源箱必須地勢較高的地方，并加設 防雨棚。（7）下過雨后，必須派專職電工對施工現場的電氣設施進行全面的安全檢查，發現隱 患及時處理。（8）全體施工人員必須提高安全意識和自我保護意識。（9）超過四級風禁止高空作業。（10）施工人員高空作業時必須佩帶安全自鎖器或速差自控器。（11）進入施工現場必須正確佩帶安全帽。（12）進入施工現場嚴禁施工人員嬉戲打鬧。（13）施工人員喝酒后嚴禁進入施工現場繼續施工。（14）使用吊籃施工時，施工人員應系好12、安全帶、自鎖器，應將自鎖器系在鋼梁上，嚴 禁將自鎖器及安全帶系在吊籃上。（15）在使用吊籃施工時允許承載3人，嚴禁多人在吊籃上施工，以免吊籃過重墜落。(16) 在往上部吊板時應注意板的上下均要有繩索拉接，上面至少兩名施工人員，下面需一名施工人員。(17) 吊板時下面嚴禁非施工人員進入施工范圍內，且必須設好防護區用警繩圍好。2、文明施工措施2.1施工的在崗人員必須統一著裝，佩帶胸卡，正確佩帶安全帽。2. 2施工現場的宣傳牌、各種標示應齊全。2. 3施工現場周圍設立圍欄和安全通道，周圍場地平整干凈。2. 4施工電源、閘箱要標準化，規范化，線路布設合理，走向安全。2. 5施工區域設專人清掃，確保建筑13、垃圾及時運走，場地干凈。2. 6現場材料器具碼放整齊，做到工完料盡場地清。2. 7樹立施工人員的成品保護意識，不踩踏墻板，不沖撞墻板，不破壞已安裝好的墻板。28建立文明施工責任制，平且層層設專人把關，制定獎罰措施，獎優罰劣。八、強制性條文1、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2、焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。3、焊工必須進行考試合格并取得合格證書；持證焊工必須在其考試合格范圍及其認可 范圍內施工。九、施工勞動力組織施工勞動力配置表序號工種人數序號工種人數1車輛司機32架子工53起重工24安裝工255電工36測量員27電焊工108機械工3