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1、目 錄第1章工程概況1第2章施工準(zhǔn)備12.1.測(cè)量放線12.2.材料準(zhǔn)備12.3.技術(shù)準(zhǔn)備22.4.施工條件22.4.1.施工現(xiàn)場(chǎng)情況22.4.2.大型施工機(jī)械情況22.4.3.用水、用電情況2第3章圓柱模板配置和施工23.1.模板加工23.2.模板安裝及操作平臺(tái)設(shè)置33.3.鋼筋混凝土施工43.4.模板拆除4第4章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施4第5章安全、文明施工6第6章圓柱模板施工管理措施7第1章 工程概況本工程為華南理工大學(xué)二期5-12學(xué)生公寓工程。本工程地下一層，地上7層，總建筑面積：15572m2（其中地下自行車(chē)庫(kù)1780m2，架空層211m2），共有學(xué)生公寓388間，住1552人，人均居住面2、積10m2/人。建筑工程等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為二級(jí)（50年）；建筑高度24.55m，防火設(shè)計(jì)建筑分類(lèi)及耐火等級(jí)為一級(jí)；屋面防水等級(jí)為二級(jí)，建筑物抗震設(shè)計(jì)防裂度為7級(jí)。建設(shè)單位為廣州大學(xué)城建設(shè)指揮部，勘察單位為華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察工程有限公司，設(shè)計(jì)單位為華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位：廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 聯(lián)合體 。本工程部分采用500圓柱，最大高度為3.3m。為確保圓柱施工質(zhì)量，圓柱采用定型鋼模板，圓柱模板的面板采用5mm 鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm 厚鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-555扁鋼，邊框四周設(shè)1721 橢圓孔作3、組合連接用，由專(zhuān)業(yè)公司按圖紙尺寸要求加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。第2章 施工準(zhǔn)備2.1. 測(cè)量放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對(duì)柱要放5條控制線：一條軸線、兩條柱截面邊線，兩條模板控制線。2.2. 材料準(zhǔn)備各類(lèi)材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊。模板放置：模板加工成型后，應(yīng)堆放平整，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，編號(hào)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于對(duì)號(hào)入座，吊裝。2.34、. 技術(shù)準(zhǔn)備要熟悉圖紙，了解掌握鋼模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書(shū)。做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。2.4. 施工條件2.4.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)情況施工現(xiàn)場(chǎng)條件能滿足施工要求。2.4.2. 大型施工機(jī)械情況本工程使用1臺(tái)塔吊，1臺(tái)混凝土地泵，2組鋼井架（二車(chē)籠）。2.4.3. 用水、用電情況目前小谷圍島內(nèi)建設(shè)單位已提供用電、用水接駁口，由施工單位自行駁接使用，基本能滿足正常施工需要；施工臨時(shí)用水從預(yù)5、留的用水接駁口駁接，管徑80mm，基本滿足現(xiàn)場(chǎng)施工、消防用水的需要。第3章 圓柱模板配置和施工本工程部分500圓柱，支模板最大高度為3.3m，按層段分段施工。3.1. 模板加工圓柱采用定型鋼模板，圓柱模板的面板采用5mm 鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm 厚鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-555扁鋼，邊框四周設(shè)1721 橢圓孔作組合連接用(圖9-2-3所示)。每塊圓柱模均設(shè)節(jié)點(diǎn)，用于斜撐及平臺(tái)挑架的連接。面板采用角鋼做箍進(jìn)行加固。圓柱定型模板見(jiàn)下圖示意： 圖1 圓柱模板示意圖圖2 圓柱模板加工示意圖3.2. 模板安裝及操作平臺(tái)設(shè)置圓柱定型鋼模板擬利用塔吊進(jìn)行安裝和拆卸。安裝時(shí)，吊起模6、板至柱鋼筋一側(cè)并豎立放置，將兩個(gè)柱模分別從柱鋼筋兩側(cè)就位，對(duì)準(zhǔn)接口后再逐個(gè)扣緊模板扣。圓柱模板安裝方法見(jiàn)下圖： 圖3 圓柱模板大樣圖3.3. 鋼筋混凝土施工由于柱的高度為3.3m，混凝土澆筑利用塔吊、吊斗及串筒進(jìn)行，振搗采用插入式高頻振搗器，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，沿梅花型三點(diǎn)振搗，除上面振搗外，下面專(zhuān)人進(jìn)行隨時(shí)敲打模板，以保證混凝土振搗密實(shí)。圓柱的施工要控制好其垂直度，每一節(jié)模板的施工均要利用線墜進(jìn)行垂直度的測(cè)量，用花藍(lán)拉索進(jìn)行收緊校正。柱上部采用鋼管加拉結(jié)鋼筋的方法，與樓面梁一頂一拉，確保上部施工的垂直度要求，以免出現(xiàn)脹模及接縫不嚴(yán)等質(zhì)量缺陷，以確保圓柱的施工質(zhì)量。3.4. 模板拆除模板拆除前必7、須寫(xiě)好拆模申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理公司同意后方可拆除。柱模板只能在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。先拆掉斜支撐及斜拉桿，然后拆掉柱箍，最后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，將模板逐塊傳下堆放。第4章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施柱模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收并得到監(jiān)理認(rèn)可方可交給混凝土工種施工，在澆筑混凝土面同時(shí)必須有人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)組織人員搶修并報(bào)項(xiàng)目部，反饋質(zhì)量情況包括對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響，搶修時(shí)混凝土工種必須積極配合，以保搶修工作的順利進(jìn)行。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電等工種和安裝是否及時(shí)，并通過(guò)監(jiān)理檢查合格后方可封模8、。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，注意查看墊塊放置是否脫落。對(duì)于柱模板定位應(yīng)嚴(yán)格按照五線控制法進(jìn)行測(cè)量施工。所有模板制作后必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確并對(duì)相同類(lèi)別構(gòu)件編號(hào)翻錄、分類(lèi)做到不混亂。模板安裝完畢后必須先自檢后復(fù)檢并經(jīng)工程部驗(yàn)收方可監(jiān)理確認(rèn)后方進(jìn)入下道工序施工。模板、預(yù)埋件安裝允許偏差須符合表5、表6規(guī)定。 模板安裝允許偏差 表5項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底板上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5每層垂直度6相鄰兩板中心線位置2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5 預(yù)埋件允許差表 表6項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓 9、中心線位置5 外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞 中心線位置10 截面內(nèi)部尺寸+10，0所使用門(mén)式架、鋼管，對(duì)有銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。所用拉桿采用HPB235級(jí)鋼。本項(xiàng)目開(kāi)展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照一案三工序方法組織施工，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范要求施工，并堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢和交接檢的工作方法。測(cè)量人員測(cè)設(shè)結(jié)構(gòu)施工中軸線、標(biāo)高后，測(cè)量資料報(bào)工程部由責(zé)任工程師檢查已放的小線的施工質(zhì)量，重點(diǎn)是墻、梁、柱的截面幾何尺寸和門(mén)窗尺寸是否正確。柱模板避免工程質(zhì)量通病防止炸模、斷面鼓出、漏漿、砼不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施：根據(jù)規(guī)定的柱施箍間距要求釘牢固。成排柱模支10、模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核無(wú)誤后，頂部通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐、拉結(jié)要牢固。第5章 安全、文明施工鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。對(duì)鋼管、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。搭設(shè)在混凝土地坪上的腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與門(mén)架的搭設(shè)同步進(jìn)行。水平加固桿應(yīng)設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于立桿外側(cè)并連牢。可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合11、格后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐及滿堂腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班前講話要求。12、交叉工作時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)減少和消除噪聲。作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)形象管理要求。起吊模板掛鉤時(shí)應(yīng)用卡環(huán)，嚴(yán)禁采用短鋼筋拐掛。模板就位應(yīng)先將大模板與墻柱拉牢，方可摘鉤。拆除模板應(yīng)確認(rèn)所有穿墻螺栓桿拔開(kāi)方可示意信號(hào)工指揮起吊。拆除樓板頂板時(shí)應(yīng)一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。利用卸料平臺(tái)垂直轉(zhuǎn)運(yùn)模板，料不得超過(guò)圍欄或踩圍護(hù)欄桿工13、作，起吊模板時(shí)，配合人員必須離開(kāi)平臺(tái)。第6章 圓柱模板施工管理措施1、成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為主的模板系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：李潤(rùn)照副組長(zhǎng)：司徒文林、林列雄組員：賴強(qiáng)、邱漢益、何強(qiáng)、林繼炫、肖毅強(qiáng)、何穗光2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、支模完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。4、模板施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。5、支模搭設(shè)、拆除、模板安裝、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6、混凝土澆筑時(shí)，安全員專(zhuān)職觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。