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1、地方鐵路局青州管理處大家洼機務段油罐、平臺等防腐施工方案-0一一年六月十H依我公司多年從事油罐涂料的工程經驗，油罐防腐是一項包括 油罐除銹、焊逢打磨、防腐涂裝等多項作業的組合，過程復雜,危險因 素多,極易發生著火爆炸、人員中毒和工傷事故，在施工的全過程稍 有疏忽就可能引發事故。因此我們必須嚴密組織、精心施工，從各個 方面入手，嚴格監控每一個環節，明確作業程序和操作規程，落實好 各項安全技術措施。一、工程概況油罐所處環境為室外，以前施工選用的防腐材料經過多年風吹日 曬雨淋，現已經失去防腐蝕的作用，為設備安全帶來很大的隱患，為 此需對其重新進行防腐處理。二、材料選擇根據現場所處環境及各種涂料的使用2、性能和多年的施工經驗，外 壁釆用油罐專用抗靜電防腐雙組份氯化橡膠漆，抗靜電涂料有優質的 附著力、柔韌性和抗沖擊性，很好的耐油、耐大氣、耐水、抗紫外線 照射等腐蝕性介質，使用后不溶解、不膨脹、具有很好的抗靜電性， 使用于原油、航空汽油、煤油、柴油、潤滑油等多種石油產品，可以 防止石油產品在貯存或運輸過程中因靜電積累而產生事故。滲透能力 強，可將鐵銹固化在鋼鐵表面，形成互穿網絡，阻止腐蝕發展，并防 止水汽和化學介質的滲透侵蝕，是一種高強度、高韌性、耐沖磨、導 電絕緣性能非常好的的防腐涂料。三、基層處理因成品油罐屬高度防火區域，所以不能采用磨光機作為除銹工 具，只能使用氣動角磨機配合手工除銹，銹蝕的3、地方用銅質錘子敲打 后，用銅質鏟刀將舊漆膜鏟除，然后用銅質絲刷將銹蝕出去，有油污 的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。打磨時應注意夾角和死角，把每一個部位都除銹到位，認真仔細 檢查，除銹時應把鋼材表面為銀灰色，打磨干凈后用布或毛刷把表面 的灰塵清掃干凈，鋼材表面除銹等級達到國家標準St2.5級。四、施工程序除銹f甲方檢查合格f涂刷第一遍底漆f干燥吋間一甲方檢查 合格一涂刷第二遍底漆f干燥時間f甲方檢查合格f涂刷中間漆 干燥時間一甲方檢查合格一涂刷第一遍面漆一干燥時間一甲方檢查 合格f涂刷第二遍面漆f干燥時間聯合驗收。五、質量檢查1、所使用的材料進入現場報屮方檢驗，必須具有質量合格證、 產品說明書、4、檢驗報告等相關資料，不得使用過期油漆。2、基層處理應達到表面無浮塵、無油脂、無附著不牢的氧化皮 及舊漆膜，應在除銹后4小時之內涂刷底漆，發現新銹時，重新進行 表面處理。3、涂層應達到無流掛、漏涂等現象，且涂層應平整光滑。六、施工安全措施1因固化劑、稀釋劑等材料為易燃材料，應密閉貯存在陰涼干 燥得通風處，應注意防火。2進入施工現場必須佩戴安全帽，不得抽煙，不得酒后上崗, 施工時必須佩戴口罩或防毒面具、防護眼鏡、防護手套，施工操作人員必須穿防靜電服，施工中不得用鐵器敲打油罐，不能穿帶釘鞋。3、患有氣管炎、心臟病、以及對某些物質有過敏反應著均不得 參加工作。4、施工場地應保持清潔，作業結束后及時清理5、雜物，做到工完 料靜場地清。5、施工工人只在施工地點工作，不得擅自游及亂動甲方一切現場工具、設備、財產。6、遇雨、霧、強風天氣不得進行室外施工。七、施工進度保證措施1、防腐施工進度以滿足現場安裝進度為前提，根據現場的 實際情況，在鋼結構和油罐的預制階段完成防腐工作的噴砂和底 漆，盡可能全部完成中間漆涂覆。2、采取有效的組織措施，技術措施，合同措施，經濟措施 和信息管理措施。3、投入本公司精干施工隊伍和先進、優良的機具設備，采 用先進技術和先進工藝，成為優化組合群體，提高效率，縮短施 工周期。4、加強超前意識，超前做好各項工作，確保施工的連續性, 避免窩工現象。5、維護職工的合法權益，加強勞動保護和后勤保障工作， 提高廣大施工人員的積極性，提高勞動生產率。6、確保各工序的工程質量，做到“自檢、互檢、專檢”的 統一，杜絕返工返修，耽誤工期。7、采取必要的防風、防雨措施，減少氣候原因帶來的影響, 爭取更多的施工時間。8、制定安全控制措施，確保安全，防止事故發生，實現順 利施工。9、加強機具設備的維護和保養，為施工生產提供必要的保 障。10、當工程出現不可預見因素造成施工進度無法達到最終目 標時，在保證安全的前提下，采取加班延點及增加勞動力等措施, 確保工期正點完成。