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1、第一章 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖2、高分子防水材料第二部分止水帶 GB18173.2-2000第二章 施工部署在混凝土墊層養(yǎng)護(hù)合格后，即可進(jìn)行止水帶的施工。安排專業(yè)施工人員4人，可按施工進(jìn)度按期完成止水帶施工任務(wù)。第三章 施工方法及要點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備1.1 止水帶下之防水層已竣工、無被破壞并驗(yàn)收合格。1.2 安裝前應(yīng)對進(jìn)場材料抽樣，對材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2.1 規(guī)格尺寸要求：（詳見表1） 止水帶的尺寸偏差 表1項(xiàng)目公稱厚度B（mm）寬度L（%）6B410B620B10極限偏差0+10+1.30+231.2.2 外觀質(zhì)量：（詳見表2）止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷。止水帶外觀顏色2、應(yīng)為材料本色，不得添加顏料或填料，特殊要求除外。對產(chǎn)品外觀檢查不符合規(guī)定要求的，嚴(yán)禁使用。止水帶外觀產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 表2序號缺陷名稱外觀標(biāo)準(zhǔn)1氣泡產(chǎn)品每延米不允許有三處以上的氣泡，且氣泡直徑不得大于1mm2雜質(zhì)產(chǎn)品每延米不允許有三處以上雜質(zhì)，且每處面積不得大于4 mm23接縫缺陷高度不大于1.5 mm的凸起和不平,每延米不得超過2處4凹痕不允許有1.2.3 驗(yàn)收規(guī)則1.2.3.1 抽檢不合格時(shí)，取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，再不合格，則為不合格品。1.2.3.2 外觀標(biāo)準(zhǔn)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理至合格后，方可使用。1.2.4 檢驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)1.2.4.1 產(chǎn)品外觀質(zhì)量用目測檢驗(yàn)。1.2.4.2 產(chǎn)品長度、寬度3、等尺寸用卷尺檢驗(yàn)。1.2.4.3 橡膠止水帶包裝彎曲時(shí)，用繩捆綁。1.2.4.4 橡膠止水帶每條應(yīng)附有合格證，合格證應(yīng)注明：制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格尺寸、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品重量、出廠日期、質(zhì)檢員代號。1.2.4.5 存儲中不得與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等化學(xué)物品接觸，并遠(yuǎn)離熱源。1.2.4.6 產(chǎn)品儲存時(shí)應(yīng)避免擠壓、疊壓。如需長途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)裝入木箱。1.2.4.7 自制造之日起，在不超過一年儲存期內(nèi)，其材料性能應(yīng)符合表1規(guī)定。1.2.5 工具廠家提供工具:a.焊接夾具 - 用于合適的尺寸和形狀b.110伏電焊刀 - 200伏用于特殊目的的電焊刀c.低碳鋼焊接刀現(xiàn)場機(jī)具（廠家未提供）:a.細(xì)密的小鋸4、 - 用于切割止水帶b.鋼絲刷 - 用于清理焊刀c.110伏電源 - 用于電焊刀d.噴燈/焊槍 - 適用于熱熔不適用于電焊刀5、確定安裝位置按設(shè)計(jì)要求在需安裝止水帶的位置放出安裝線，兩條并行的止水帶接槎應(yīng)錯(cuò)開2米以上。2 止水帶布置如下圖所示3 止水帶連接3.1 止水帶準(zhǔn)備，鋸止水帶要連接的兩端，以致于非常的順直和垂直。3.2 松開夾具，確保在滑道上能輕松地滑動，必要時(shí)對滑道涂以少量潤滑油。3.3 把要連接的止水帶的兩端伸入夾具里。兩段各5-10mm伸入到夾子兩扇的縫隙中。 3.4 完全夾緊夾具，保證止水帶兩段的末端非常順直。3.5 加熱熔刀，電刀沒有自動調(diào)溫器，溫度控制通過適時(shí)的通斷電來實(shí)現(xiàn)5、。3.6 測試熱熔刀的溫度，用止水帶的邊角料試焊刀的溫度假如溫度太熱止水帶將碳化及冒煙；假如不夠熱，止水帶不能融化或者很容易粘刀。3.7 分開夾子的兩扇并且把加熱的刀放在兩段止水帶末端中間。3.8 合上夾具，以便止水帶的末端能緊緊的靠住加熱的焊刀。讓止水帶沿著每一面融化。不要前后移動焊刀，保持不動。3.9 分開夾具，在平滑的向上提焊刀之前立即再次關(guān)閉焊夾兩扇使融化的止水帶緊密的粘合在一起大約30秒。3.10 松開夾具，并且從夾子上移除已粘結(jié)的止水帶。 小心保護(hù)，直到完全冷卻。3.11 清理焊刀，用鋼絲刷清理以便為下次融合做準(zhǔn)備。3.12 對于轉(zhuǎn)交、十字交叉點(diǎn)部位融解，無法使用夾具施工的情況下，6、平面墊平止水帶后，熔刀熔接。3.13 電焊刀接通電源預(yù)熱5分鐘左右,便可進(jìn)行焊接工作。當(dāng)焊接時(shí)，止水帶出現(xiàn)濃烈煙霧，即可認(rèn)定焊刀溫度過高，需切斷電源后重新預(yù)熱。3.14 焊接質(zhì)量檢查：可通過目測并與廠家提供的焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照片對比進(jìn)行檢查。如下圖所示： 工具準(zhǔn)備 松開夾具 滑道滑動 夾止水帶、夾緊夾具 加熱熔刀熔接 成型效果4 止水帶的固定中埋式、外貼式止水帶固定方法見下圖所示： 第四章 質(zhì)量保證措施4.1 材料進(jìn)場須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告），加蓋公章的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2 材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。4.3 施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材7、料規(guī)格、外觀有無缺陷。4.4 由廠家人員指導(dǎo)培訓(xùn)下開始施工。4.5 在定位止水帶時(shí)，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4.6 止水帶粘貼必須位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水帶接槎應(yīng)錯(cuò)開3米以上。4.7 止水帶上澆筑混凝土必須振搗密實(shí)，使其與混凝土結(jié)合良好。4.8 澆筑混凝土前將止水帶槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保止水帶槽內(nèi)無附著物。混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)清理另外一半止水帶內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。第五章 成品保護(hù)措施5.1水平方向的止水帶安裝后，應(yīng)用竹、木模板加以覆蓋，防止下道工序施工時(shí)損壞止水帶。5.2 施工機(jī)械、鋼筋及管道等重物不能壓在止水帶上，施工人員不能任意踩踏止水帶，以防止水帶變形。5.3 待安裝的止水帶應(yīng)卷好，并用包裝布進(jìn)行包裝，以防損壞。5.4混凝土澆筑前應(yīng)對止水帶進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)后，方可澆筑混凝土。第六章 安全注意事項(xiàng)6.1 在融化過程中，當(dāng)溫度非常高，止水帶材料將釋放鹽酸煙霧。當(dāng)在密閉的空間焊接時(shí)，必須提供強(qiáng)制通風(fēng)和合適的呼吸器具。6.2 與所有在現(xiàn)場的所有電氣設(shè)備一樣，電焊刀應(yīng)保持干燥。6.3 使用前派專業(yè)電工檢查電焊刀的接線，對破損部位進(jìn)行修補(bǔ)，電線不能與帶棱角物體接觸。