排水邊溝施工方案(5頁).doc
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2022-07-27
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1、排水邊溝專項施工方案一、 工程概況古塔路段自人民中路至育才街商業(yè)街(健康路)路口,全長363.85米(接現(xiàn)狀道路),控規(guī)道路紅線寬12米,設(shè)計車行道各2.5米,原道路排水采用分流制,污水管道設(shè)置在兩側(cè)人行道下,方便道路兩側(cè)居民污水接入,雨水管道埋設(shè)在車行道下,雨、污水經(jīng)過長嶺巷分別排入人民路雨、污水管道。但經(jīng)工程現(xiàn)場實測放樣,發(fā)現(xiàn)道路兩側(cè)人行道下綜合管線及預(yù)埋管道較多,尤其是道路北側(cè)沿線電線桿較多,如按原道路排水設(shè)計施工,污水管道無法開挖,因此經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等多方一起探討研究,考慮到排水管道的施工難度及對地下管線的保護(hù),研究一致決定取消原道路排水設(shè)計,采用在人行道下面澆筑排水暗溝2、代替原道路排水設(shè)計,排水邊溝設(shè)計見設(shè)計變更圖。二、排水邊溝施工流程1、測量放樣: 首先,根據(jù)路基有關(guān)參數(shù),用全站儀放出路基邊溝和排水邊溝的位置中軸線,并測出相應(yīng)標(biāo)高,在地面上標(biāo)出里程樁號以及標(biāo)高,并根據(jù)所交底結(jié)果,用白灰線或線繩拉出邊溝的相應(yīng)輪廓線,示出相應(yīng)的開挖深度。2、基槽開挖 2.1基槽采用人工配合挖掘機開挖,基坑底部每邊尺寸至少大于基礎(chǔ)尺寸30cm,視開挖深度和地質(zhì)情況不同放1:0.5的邊坡,并預(yù)留510cm采用人工清除。基槽開挖到設(shè)計標(biāo)高后,如有地下水,則在基槽邊人工開挖一條小明溝,將積水排至低處并做好集水坑用抽水泵集中排出基坑。 2.2基槽開挖過程中,如遇地下管線及管道較多處,必須3、采取人工開挖,隨后人工集攏裝車,人工開挖段工程量須及時通知現(xiàn)場業(yè)主代表及監(jiān)理對其進(jìn)行計量,并及時作出相應(yīng)的簽證單。因道路兩側(cè)部分人行道寬度滿足不了設(shè)計要求及沿線電線桿較多等不明障礙物,如遇到此情況的邊溝路段,排水邊溝擬采取繞過障礙物,從機動車道底基層繞行施工。 2.3基底清理完畢,放出基礎(chǔ)線,進(jìn)行基槽檢驗。自檢合格后,再報請監(jiān)理工程師驗收3、基底夯實 基底開挖至設(shè)計高程后,人工整平基底,使用振動夯夯實,土基的壓實度達(dá)到施工規(guī)范的要求后即可以開始墊層的施工。 4、邊溝墊層 邊溝墊層為C15商品砼,厚度為10cm, 寬度為85cm,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實,同時制作砼試塊,澆筑完畢應(yīng)注意灑水養(yǎng)護(hù)。54、邊溝基礎(chǔ)及溝身 1).模板制作 邊溝基礎(chǔ)及溝身采用木模板,模板支撐應(yīng)穩(wěn)固,底模板與溝身模板交接處用海綿條密實,側(cè)模板接縫處用3mm橡膠條密封防止漏漿,將模板內(nèi)涂刷好機油。邊溝每隔15米設(shè)變形縫,縫寬2cm,涂瀝青模板填縫,表面水泥砂漿抹平。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面尺寸、傾斜度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并上報監(jiān)理工程師認(rèn)可。2)砼澆筑邊溝基礎(chǔ)及溝身采用C25砼澆筑,砼澆筑時分層進(jìn)行,振搗棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑1.5倍,并確保振實質(zhì)量,振搗密實標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦泛漿。在澆筑砼的同時按規(guī)定制作試塊且同期養(yǎng)護(hù)。 3)、拆除模板 模板拆除時應(yīng)保證不致由此引5、起粘模和砼損壞,并在砼達(dá)到一定強度后拆除。在此期間對構(gòu)件全面檢查,外觀檢查是否有蜂窩、麻面、空洞、裂紋等外觀缺陷,檢查尺寸是否符合規(guī)范規(guī)定,若發(fā)現(xiàn)問題及時上報征得監(jiān)理工程師同意后,采取必要的措施加以處理。底模板在砼強度達(dá)到80%以上時拆除,底模板拆除前要經(jīng)常檢查支架的穩(wěn)定性,防止人為或其他原因的破壞。 4)、砼的養(yǎng)護(hù) 澆筑完成的砼采用自然養(yǎng)護(hù),砼的表面覆蓋毛毯并灑水保持濕潤,灑水的頻率視天氣而定,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。 5、蓋板預(yù)制 5.1鋼筋檢驗 鋼筋進(jìn)場時,向監(jiān)理工程師提供每批鋼筋的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。鋼筋進(jìn)場后立即取樣送質(zhì)量監(jiān)督站檢驗(每批最多20T),試驗合格后,方能使用,同時按規(guī)格6、牌號分立標(biāo)志,分別堆放。 5.2鋼筋的加工 嚴(yán)格按圖紙尺寸及形狀制作鋼筋。控制并保證級鋼筋冷拉率為不大于2,級鋼筋不大于1。鋼筋焊接采用電弧焊,焊條為502、506焊條。施焊順序由中到邊對稱跳焊,先焊下部后焊上部相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不順方向一次焊成,藥皮隨焊隨敲。 5.3模板制作及安裝: 模板采用鋼模板,將模板內(nèi)涂刷好機油。為了防止漏漿,在模板接縫處用3mm橡膠條密封。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面尺寸、傾斜度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,再澆筑砼。 5.4混凝土的澆筑 本工序是構(gòu)件成型工序,從原材料進(jìn)場,砼攪拌運輸至澆筑等都要有嚴(yán)格要求。 5.4.1材料進(jìn)場(水泥7、石子、砂子) 水泥進(jìn)場時向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量證明書的復(fù)印件,每批水泥在進(jìn)場后,立即取樣送試驗室試驗合格后再使用。水泥在運輸和儲存時,要防止受潮,不同標(biāo)號、品種、出廠日期的水泥設(shè)立標(biāo)志分別堆放,嚴(yán)禁混用。 進(jìn)場的材料每批都要送實驗室試驗,中砂每批不超過200m3,石子每批不超過400 m3,不同規(guī)格的石子要分區(qū)堆放。每種材料取樣送試驗室試驗合格后,才能使用。5.4.2砼配合比使用質(zhì)量監(jiān)督站提供的并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的配合比。 5.4.3砼攪拌由專職技工操作攪拌機,從后方上料到攪拌時間均應(yīng)符合規(guī)范要求。 5.4.4砼澆筑時分層進(jìn)行,振搗棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑1.5倍,并確保振實質(zhì)量,振搗密實標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦泛漿。在澆筑砼的同時按規(guī)定制作試塊且同期養(yǎng)護(hù)。 6、蓋板安裝蓋板砼強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以上才可以進(jìn)行運輸、吊裝。吊裝采用挖機吊裝,蓋板底應(yīng)進(jìn)行座漿。 7、溝槽填土: 在溝身砼強度達(dá)到設(shè)計強度的90%以上時,進(jìn)行溝槽回填。溝槽回填兩側(cè)同時進(jìn)行,采用5%水泥穩(wěn)定碎石分層夯實,每層厚度控制在1520cm,壓實度達(dá)到95%以上。
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-07-14
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