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1、（二）、施工方法及技術(shù)要求 高爾夫球場(chǎng)自動(dòng)噴灌系統(tǒng)的安裝，是配合球道成型作業(yè)而實(shí)施的，為使噴頭安裝獲得較正確的水平高程位置，及安裝后噴頭和最后完成地面及草坪獲得最佳位置，管線溝挖掘時(shí)間需在粗造型完成后進(jìn)行。 1、定位放線 1）放線前應(yīng)具備的條件： 高爾夫球場(chǎng)噴灌系統(tǒng)施工放線的基本條件是：首先管道周圍的球道的粗糙型基本完成；球車道推出路基；擊球線確定。 2）放線的原則及方法： 施工前按照預(yù)定的施工順序按圖予以放樣并由監(jiān)理工程師確認(rèn)，管溝、噴頭、快速取水器、混凝土鎮(zhèn)墩建議選用不同的石灰線分別表示。管線的基本布局按設(shè)計(jì)圖紙放線。噴頭的間距和布置間距不能變，噴頭布置采取等邊三角形布設(shè)的原則。如果高爾夫2、球場(chǎng)的實(shí)際布局與原設(shè)計(jì)中顯示的一致，則嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線。如果高爾夫球場(chǎng)的實(shí)際布局與原設(shè)計(jì)中顯示的不一致，則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在和甲方代表溝通商量，取得甲方代表的同意下，作合理的調(diào)整。放樣后對(duì)原設(shè)計(jì)的修改應(yīng)記錄在案，與設(shè)計(jì)師協(xié)商、核定無(wú)誤后進(jìn)行施工。 2、管溝開挖 此項(xiàng)工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的土壤情況的狀況，決定主管溝開挖采用挖溝機(jī)，支管溝開挖采用人工開挖。 1） 開挖標(biāo)準(zhǔn) 支管溝：63管線管溝：深450mm,寬300mm。 干管溝：110管線管溝：深700mm,寬500mm。 160管線管溝：深700mm,寬500mm。 200管線管溝：深800mm,寬600mm。 250管線管溝：深3、800mm,寬600mm。 315管線管溝：深900mm,寬600mm。 在管道相交處采用人工開挖。 過(guò)路管應(yīng)使用套管處理，溝底寬以管徑兩側(cè)各留10cm空隙為準(zhǔn)。 2）管溝開挖時(shí)注意事項(xiàng)及技術(shù)要求： 當(dāng)管溝開挖時(shí)如遇到不同的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將每層土單獨(dú)堆放，已備回填管溝時(shí)所用，溝槽開挖完成后，溝底要平整，且沒(méi)有堅(jiān)硬的土塊和石頭等雜物。 3）溝槽清理： 管溝開挖時(shí)由專人負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)定線標(biāo)示物，以免丟失，且不能隨意改變標(biāo)示物位置，力求開挖后標(biāo)示物位置與放線結(jié)果一致，管溝開挖后管道安裝前應(yīng)將溝底堅(jiān)硬銳利雜物清除。清理原則為人工清理，使溝槽盡量平整，清除一些較大和較硬的土塊或石塊，如遇松軟或易塌陷的土4、質(zhì)除按規(guī)定處理辦法外，堆土應(yīng)離溝邊80cm以上，以減輕側(cè)土壓。 3、管線敷設(shè)： 敷設(shè)原則基本上按圖紙施工，局部可做一些變動(dòng)與調(diào)整。在管線安裝時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖中標(biāo)注的尺寸及位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)配以相應(yīng)的管件進(jìn)行連接。并且在每天工作結(jié)束或一段管線施工告一段落時(shí)及時(shí)將管口堵上，并且標(biāo)明位置，以防異物進(jìn)入管內(nèi)和管子移動(dòng)。 主管與支管均采用承插接口、膠圈密封的接管方式。支管管件采用膠粘連接方式。主管轉(zhuǎn)彎地方采用22.5、45和90彎頭，均為鋼塑彎頭。支管采用的45和90彎頭及其他配件均為PVC配件。管道連接前要進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、裂痕、明顯變形、顏色不統(tǒng)一等異常現(xiàn)象的管道必須立即更換，并加以標(biāo)記另行5、保管。 支管上的彎頭配件，均采用膠接接口形式，要求在其部位務(wù)必墊實(shí)，以保護(hù)管道及配件。主管與支管的連接采用分水鞍分水，支管與千秋架的接口采用變徑三通，通過(guò)千秋架調(diào)節(jié)噴頭高度。穿過(guò)球車路的管道均需采用適合管徑的套管及其它有效措施，使穿路部分的管道的抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。主管上的隔離閘閥及檢修閥均設(shè)置在鋼制配件附近。 1） 主管線安裝 主管線安裝均采用承插口連接，管件采用鋼塑管件。 連接程序：清理工作面刷潤(rùn)滑劑對(duì)口插入塞口檢查。 a) 安裝前，首先檢查管材、管件及膠圈的質(zhì)量，并把承口和插口工作面擦拭干凈。 b) 將膠圈按規(guī)定的方向放入承口凹槽內(nèi)，不得扭曲。 c) 膠圈和插入部分涂刷潤(rùn)滑劑。 d6、) 承插口對(duì)口并保持管線軸線平直。 e) 在插口上標(biāo)記插入深度的線。 f) 插口插入深度必須到達(dá)規(guī)定深度。 2） 支管線安裝 支管線連接采用粘接方式，與管件連接用粘接，與主管線連接采用螺栓固定分水鞍連接即螺紋連接。 分水鞍安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在主管上確定分水鞍的位置，套上分水鞍并擰緊螺絲固定好，用打孔器對(duì)主管進(jìn)行打孔；最后安裝支管接頭。 支管連接程序：清理工作面試插刷粘接劑養(yǎng)護(hù) a) 管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，當(dāng)表面有油污時(shí)需用清潔劑擦拭干凈。 b) 管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理，粘接前應(yīng)進(jìn)行試插。間隙過(guò)大時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。 c) 涂抹粘接及時(shí)，應(yīng)先7、涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹承口外側(cè)，粘接劑要涂抹均勻，不得漏涂。 d) 粘接劑涂抹后，宜在20S內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次性插到所畫標(biāo)線，將管材或管件旋轉(zhuǎn)90，并在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。 e) 粘接接頭不得在雨中或水中施工。 4、澆筑砼鎮(zhèn)墩 原則上不應(yīng)超過(guò)管周的180，使固定管道受水沖擊時(shí)仍具有軸向可動(dòng)性。 1）砼鎮(zhèn)墩設(shè)置位置：管道上的三通、彎頭、異徑管、管堵和閘閥處均應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓力產(chǎn)生的軸向推力設(shè)置支推墩、固定墩、防滑墩、支墩。另外，當(dāng)管道坡度超過(guò)1：6時(shí)，根據(jù)坡度的大小，每隔一定距離均設(shè)置防滑墩。 2）砼鎮(zhèn)墩設(shè)置的方向及制作方法見附圖。 5、檢修閥安裝 干管上檢修閥安裝全部采8、用鋼質(zhì)法蘭盤安裝，手輪距閥門箱頂板控制在100mm至200mm之間。以便閥門操作。 支管檢修閥采用螺紋連接閘閥，安裝高度同上。 在干管的最高處和圖上設(shè)計(jì)有進(jìn)排氣閥的地方安裝進(jìn)排氣閥。見安裝示意圖。 6、電源和控制線路安裝： 根據(jù)圖紙確定控制器的位置。所設(shè)線路均需根據(jù)圖紙中噴頭的編號(hào)設(shè)置號(hào)碼管以便接線和維護(hù)。使用的電線電纜均需符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線徑、絕緣厚度、絕緣電阻、耐壓、重量等各項(xiàng)規(guī)定。24V控制電纜采用直埋方式，須埋設(shè)于輸水管左側(cè)或右側(cè)。控制線需連接時(shí)，需用防水接頭處理。主管電纜注明警示標(biāo)志。每個(gè)噴頭敷設(shè)一根控制線連接控制器，共用線就近連通噴頭。 1） 控制線安裝 a) 安裝前，首先確9、定控制器的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)的大致位置，結(jié)合實(shí)際地形、美觀、方便操作確定具體位置，主要考慮箱體靠近路邊，可方便觀察到所控制的噴頭為好，最后取得甲方認(rèn)可，確定位置。 b) 安裝前需用萬(wàn)用表檢查所需敷設(shè)電線的通路，確認(rèn)電線可靠。 c) 根據(jù)實(shí)際噴頭數(shù)由控制器處向電磁閥處沿主管道側(cè)敷設(shè)電線。 d) 每敷設(shè)一路線都必須用號(hào)碼管根據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)，對(duì)每路電線編號(hào)。 e) 所有控制線將連續(xù)敷設(shè)。同時(shí)，電纜在溝內(nèi)呈波狀型敷設(shè)，嚴(yán)禁產(chǎn)生背扣、死彎。 f) 電線敷設(shè)完畢后需檢查一遍，以防漏線和故障，確認(rèn)無(wú)誤后將電線每3米處用膠帶扎起。 2） 控制器電源電纜敷設(shè)： a) 電纜到場(chǎng)需用500V兆歐表檢查電纜絕緣，絕緣電阻要求10、10M,并用萬(wàn)用表檢查電纜通路，確認(rèn)完好，方可使用。 b) 根據(jù)設(shè)計(jì)沿噴灌管道敷設(shè)控制線的另一側(cè)敷設(shè)電力電纜。 c) 電纜在溝內(nèi)呈波狀型敷設(shè)，嚴(yán)禁產(chǎn)生背扣、死彎。 d) 若中間有接頭，在接頭處設(shè)置檢修井。 7、管溝回填： 管溝回填時(shí),可使用原挖出的土方，但不得含石塊、土塊或雜物。 1）包圍管線的回填土必須選用好土，回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、凍土、磚塊及大于20mm的石子。以防磕壞管道。 2）管道回填時(shí)應(yīng)將土壤進(jìn)行夯實(shí)，避免管溝塌陷。管溝回填時(shí)管頭處用布包嚴(yán)，以防泥土被水沖入；管溝回填完畢應(yīng)安裝閘閥箱，閘閥箱頂與地面平齊。 8、沖洗管道： 將所有管網(wǎng)劃分成若干小區(qū)域，逐個(gè)將閥門打開，用水沖洗管網(wǎng)中11、的雜物。待所有出水口留出全部為清水后，方可關(guān)閉該區(qū)域閥門。 9、安裝噴頭： 噴頭安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙對(duì)噴頭型號(hào)的要求。 安裝前須對(duì)噴頭進(jìn)行預(yù)置。可調(diào)噴灑扇形角度的噴頭，出廠時(shí)大多設(shè)置在180度，因此在安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形對(duì)噴灑扇形角度的要求，把噴頭調(diào)節(jié)到所需角度。最初安裝噴頭應(yīng)高出地平線50-100mm，待草坪完成后再重新調(diào)整噴頭安裝高度。噴頭的最終安裝位置需保證滾刀型割草機(jī)可以從噴頭上通過(guò)，而刀片不觸及噴頭頂部（需有6mm凈空間）。噴頭與支管的連接，采用千秋架（Swing Joint），可有效防止由機(jī)械沖擊，如剪草機(jī)作業(yè)或人為活動(dòng)而引起的管道和噴頭損壞。同時(shí)，采用千秋架便于施工時(shí)調(diào)整噴頭的安12、裝高度。 10、快速取水閥： 為便于臨時(shí)取水，或?qū)姽嗖灰卓刂频倪吔堑囟芜M(jìn)行人工噴灌，在主管道上一般需安裝一定數(shù)量的快速取水閥。這種快速取水閥與所配套的鑰匙配合使用，插入鑰匙，閥門即可自動(dòng)開啟供水；若要停止灌水，只需取下鑰匙，閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。快速取水閥采用千秋架與管道連接。見安裝示意圖。 11、控制器及變頻柜安裝： 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)驗(yàn)收檢查。產(chǎn)品包裝要良好，開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷，附件、配件齊全，產(chǎn)品的技術(shù)資料齊全，外觀檢查合格，方可簽收入庫(kù)，妥善保管。柜體的接地應(yīng)牢固良好。衛(wèi)星站的線路接線由專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行，并負(fù)責(zé)調(diào)試。變頻柜的調(diào)試由變頻柜生產(chǎn)廠家來(lái)人負(fù)責(zé)調(diào)試。 根據(jù)圖紙13、確定控制器的位置，按照控制器基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行澆筑控制器基礎(chǔ)，砼標(biāo)號(hào)為C20。 12、試運(yùn)行： 所有設(shè)備安裝完畢，對(duì)整個(gè)噴灌系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行。 13、現(xiàn)場(chǎng)清理及竣工驗(yàn)收： 每片管網(wǎng)安裝完畢后必須做到場(chǎng)平地凈，每一道工序完成后及時(shí)通知甲方進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好驗(yàn)收記錄。 六、管材及管件的儲(chǔ)運(yùn)： 1、 管材及管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放、排列整齊，避免沾染油污，不得受到劇烈撞擊及尖銳物品碰撞。 2、 管材及管件應(yīng)堆放在平整且夯實(shí)的地面上，堆放高度不宜超過(guò)1.5m。插口和承口宜交替堆放，承口部分應(yīng)懸出插口端部。 3、 粘接劑屬易燃品，應(yīng)存放在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中。存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，遠(yuǎn)離火源。 七、質(zhì)量目14、標(biāo)及保證措施： （一） 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家給水施工規(guī)范要求。 （二） 保證措施： 1 建立以噴灌工程師為首，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量管理體系，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 2 管線工程要定位準(zhǔn)確，深度無(wú)誤，連接牢固。首先進(jìn)行自檢，然后報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)核，并填寫復(fù)核記錄。 3 在上一道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 4 所有管溝在回填時(shí)必須進(jìn)行夯實(shí)。 5 建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)罰分明。 6 安全施工，文明施工，特別注意原有地下設(shè)施的保護(hù)。確保整個(gè)施工過(guò)程中不出現(xiàn)任何安全事故。 八、主要部件連接示意圖： 九、移交資料 1、噴灌系統(tǒng)竣工圖紙一份，比例1：2000； 2、噴頭的說(shuō)明書，控制器的說(shuō)明書各一份；噴頭維修器具一套。 3、水泵廠方的合格證和使用說(shuō)明書（配套）； 4、控制柜廠方的合格證和操作說(shuō)明書（配套）； 5、水管及配件的生產(chǎn)廠方聯(lián)系地址和電話號(hào)碼1份。