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1、隧道出口xx鄉(xiāng)至何家溝總體思路：由于隧道出口僅有一條施工便道，便道硬化只能使用隧道進口4#攪拌站供應(yīng)C30砼；5#攪拌站僅供應(yīng)隧道出口砼。一、工程概況尖山鄉(xiāng)至何家溝道路為江口鎮(zhèn)通往隧道出口的必經(jīng)之路，原路面為泥結(jié)碎石層，因2011年9月18日洪水沖洗導(dǎo)致道路損壞嚴重，現(xiàn)因縣及鄉(xiāng)鎮(zhèn)要求，由承建將道路硬化施工。道路硬化長度4800m（尖山鄉(xiāng)為K0+000）。現(xiàn)階段需施工C30混凝土路面；底層為泥結(jié)碎石路面和水穩(wěn)層已施工完成。道路硬化混凝土由四號攪拌站供應(yīng)，運距3.9km,C20砼2628m3。二、地面硬化具體計算與工期安排1、路面硬化砼量計算尖山鄉(xiāng)至元寶村三叉口1800m，原硬化便道420m，新硬2、化便道1380m，C30砼路面寬3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。18003.50.18-4203.50.13=943 m3(平均運距2.4km)元寶村三叉口至元寶村小學(xué)住處3000m，原硬化便道450m，新硬化便道2550m，C30砼路面寬3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。30003.50.18-4503.50.13=1685m3(平均運距3.9km)本次硬化合計943+1685=2628m3（已完成地面硬化457m3）。2、路面硬化施工順序首先從4#攪拌站運輸砼，從元寶村小學(xué)向元寶村三叉口方向進行施工3km段，再從元寶村三叉口向尖山鄉(xiāng)方向逐漸進行施工作業(yè)。33、4#攪拌材料儲備C20砼配合比為：水泥：砂：碎石：水=311kg：839kg：1025kg：205 kg水泥：311不含6月份徐家灣隧道進口用量)砂：8393碎石：102534、便道施工進度安排混凝土攤鋪：混凝土放料時攤鋪均勻，每延米攤鋪混凝土為0.63m3，安排6輛8方罐車，由于路遠8方罐車僅能裝6方砼。6m3砼攤鋪長度9.5m。每輛罐車裝6方砼需20min,運輸一車加待料外加回來需100min，每天工作10h一輛車共運輸車。每天計算攤鋪長度：9.556=285m由于進口施工、攪拌站、罐車維修、材料供應(yīng)、下雨等影響要考慮一個20%折減系數(shù)。2850.8=228m所以每天按220m攤鋪長度進4、行綜合考慮是合適的。計算總工期：（1380+2550）/220+870/（21.620）+7(最后一段養(yǎng)護期)=27d5、5#攪拌站備料使用時間計算由于5#攪拌站有4個水泥罐，3個裝散裝水泥270T，1個裝散裝粉煤灰90T。根據(jù)C30砼配合比（水泥：粉煤灰=264：106）進行計算：粉煤灰：903水泥：2703選其中小值粉煤灰進行控制徐家灣隧道出口進度指標(biāo)。墻、仰拱每延米11.75m3，6月份二襯按24m，仰拱及填充按100m，初期支護100m控制。1102+3.96100+2.22100=838m3849m3(粉煤灰1罐儲量)徐家灣隧道出口一個月單口掘進原計劃可完成120m；現(xiàn)計劃二襯按245、m，仰拱及填充按100m，初期支護100m控制，折合為75m成洞米。30=18.7d19 d根據(jù)以上計算可知，5#攪拌站備足料后僅夠19d使用，剩余8d處在停工待料階段。6、便道硬化對隧道進口施工影響晚上8：00至第二天早上7：00前施工隧道進口仰拱和二襯，由于二襯施工時間長達1012h，可能影響路面硬化盡可能少安排二襯施工。進口計劃二襯按36m，仰拱及填充按120m，初期支護120m進行施工安排。7、節(jié)點工期2012年6月8日開始便道硬化施工；2012年6月28日便道硬化完成；2012年7月5日硬化便道達到通車要求。8、具體責(zé)任分工2012年6月6日便道地面補坑與排水負責(zé)人：2012年6月76、日便道基底驗收負責(zé)人：物資供應(yīng)負責(zé)人：攪拌站砼供應(yīng)負責(zé)人：技術(shù)指導(dǎo)負責(zé)人：施工隊20人負責(zé)人：9、便道施工的建議建議便道硬化施工前先將分部7個樁基進行灌注完成后，把水泥罐和粉煤灰罐打滿后，且各種材料備足后方可進行便道硬化施工。三、路面硬化施工技術(shù)要求1、砼路面要求便道硬化長度為4800mC30砼,路面寬度為3.5m，厚度為18cm。2、施工工序邊線放樣模板安裝模板加固混凝土澆筑安裝6cm寬伸縮縫板混凝土面層收光混凝土表面刻紋混凝土澆筑8h后灑水養(yǎng)生。3、機械設(shè)備小型柴油發(fā)電機2xx混凝土振搗器4xx模板雙側(cè)700m混凝土刻紋機2xx滾杠式振動器1xx4、施工技術(shù)要求A邊線放樣(1)以尖山原有公7、路為基線放樣，內(nèi)側(cè)邊線以外側(cè)邊線為準(zhǔn)放設(shè)；(2)確保放樣線形在曲線地段圓順，在直線地段順直；(3)放樣寬度為3.5m。B模板安裝及加固(1)模板安裝前，人工將模板安裝線上的底基層找平，以利于確保混凝土澆筑時模板邊緣不漏漿和拆模后混凝土外觀質(zhì)量；(2)當(dāng)模板安裝時出現(xiàn)底部懸空時，采用在模板外側(cè)培土、培石的方式填補，嚴禁在模板內(nèi)側(cè)填補，避免混凝土“爛根”現(xiàn)象；(3)模板安裝時嚴格按照白灰線鋪設(shè)，確保線形圓順或順直；(4)模板加固采用40-60cm長16mm鋼筋打入地下作為模板外側(cè)線形限制，鋼筋間距不得大于50cm，要確保模板支撐剛度，避免跑模或斷面出現(xiàn)倒梯形。C混凝土澆筑及養(yǎng)護(1)尖山至元寶村公8、路道路硬化混凝土標(biāo)號為C30，斷面尺寸為3.5m寬0.18m厚；(2)混凝土攤鋪：混凝土放料時攤鋪均勻，每延米攤鋪混凝土為0.63立方米，攤鋪距離：8立方米罐車裝6方攤鋪長度9.5m(3)混凝土澆筑過程必須均勻振搗，尤其在模板邊緣部位必須振搗到位，避免拆模后的蜂窩麻面或露石現(xiàn)象，混凝土振搗要求：混凝土振搗以混凝土表面冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，振搗棒移動間距不應(yīng)大于40cm，距模板邊緣不應(yīng)小于20cm，也不應(yīng)與模板直接接觸；(4)混凝土表面收光：混凝土攤鋪、整平、充分振搗后，采用抹子對混凝土表面進行壓漿、收光，確保混凝土表面光滑平順，避免出現(xiàn)抹平后的漿條，平整度要求：用3m直尺檢測表面平整9、度，5mm，合格率應(yīng)90%；(5)混凝土表面刻紋：在混凝土澆筑完成表面收光后2-3h內(nèi)用刻紋機與混凝土接觸不粘漿后，對混凝土表面刻紋，刻紋走向要求垂直于道路走向，刻紋深度2-3mm；(6)混凝土養(yǎng)生：在混凝土澆筑完成8h左右開始灑水養(yǎng)生，確保混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，必要時采用保濕材料對路面進行覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間724h；(7)每個工作日混凝土澆筑停止時，端頭采用垂直于道路走向的模板封端，使施工接縫平整順齊。D混凝土路面伸縮縫設(shè)置為避免混凝土因氣溫改變熱脹冷縮而產(chǎn)生斷板或裂紋，要求每5m用1cm模板插入6cm深，保證伸縮縫垂直于線路中線。5、質(zhì)量檢查和進度要求外觀質(zhì)量：表面目測平整，側(cè)邊厚度均勻，無蜂窩麻面、漏石，表面刻紋清晰可見并與道路走向垂直；平整度：3m直尺檢查不大于5mm；結(jié)構(gòu)尺寸滿足3.5m0.18m要求；養(yǎng)生期間混凝土表面保持濕潤；6、安全xx施工及其他要求進入工地現(xiàn)場施工人員著裝整齊，不得袒胸露背，穿拖鞋；施工過程中，設(shè)專職技術(shù)員、領(lǐng)工員，督促工作，并嚴格現(xiàn)場質(zhì)量控制，施工人員必需服從現(xiàn)場技術(shù)員、領(lǐng)工員的正確指令；嚴禁酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧；一切廢物和垃圾要集中外運至指定地方處理，不亂扔亂放，不污染周圍環(huán)境；機修的廢油廢料集中處理，不能隨意丟棄；現(xiàn)場物料堆放要按品種規(guī)格不同分別堆放整齊、規(guī)則、界線分明，一切雜物要及時處理。項目部2012年5月29日