主體專項(xiàng)施工方案(8頁).doc
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2022-07-27
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1、總政黃寺戰(zhàn)士食堂鋼筋、模板、混凝土專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:施工單位:北京房修一建筑工程有限公司2014年4月1日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況:三、混凝土施工工藝及方法:四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、成品保護(hù)六、質(zhì)量通病防治一、編制依據(jù)11國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。12北京房修一建筑工程有限公司的質(zhì)量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件、職業(yè)健康安全管理體系文件。13北京房修一建筑工程有限公司歷年工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)和公司施工綜合優(yōu)勢、施工方法。14各單位工程施工圖紙。二、工程概況:2.1工程內(nèi)容:本工程為總政黃寺戰(zhàn)士食堂工程,工程位于北京市東城區(qū)2.2主要材料:混凝土采用商品混凝土C25、C32、0,基礎(chǔ)墊層采用C20,外加劑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2.3本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站確定配合比和外加劑的用量。本工程商品混凝土場外運(yùn)輸均采用混凝土運(yùn)輸車,場內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位。三、混凝土施工工藝及方法:3.1 施工工藝:澆水潤濕澆筑砂漿混凝土入場檢查澆筑混凝土混凝土振搗養(yǎng)護(hù)3.2 泵送混凝土澆筑的順序: 當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑; 在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑; 混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí),如果超過2h以上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留3、施工縫的規(guī)定處理。3.3 混凝土施工:3.3.1澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋,應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上。3.3.2澆水濕潤在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前,向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水,濕潤施工縫處,同時(shí)檢查模板漏水情況,對(duì)于縫隙過大的部位進(jìn)行修補(bǔ),避免漏漿。 3.3.3澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3.3.4柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷,其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土4、凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。3.3.5梁板混凝土澆筑,先澆注梁,根據(jù)梁高分層澆注成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。3.3.6樓梯段混凝土自下而上澆注,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3.3.7混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,一般為3050cm,最大厚度不超過50cm。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落度一般不得超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過35、m,否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。3.3.8混凝土振搗:混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑,砼澆筑后必須振搗密實(shí),振搗棒要快插慢拔,上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5,控制在3040cm,每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間,表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中,不要振模振筋,不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中,要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距6、,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前,在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng),提高混凝土的抗裂性。 混凝土振搗后,初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后,初凝前收水時(shí),用木模子打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫。3.3.9找平收面:混凝土澆筑完成以后,瓦工開始進(jìn)行找平工作,瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光,第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓:當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層有腳印但不下陷,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,并用直條掃把沿房間長向掃出順7、直條紋。3.3.10混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模:3.3.10.1常溫施工時(shí),混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù),不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu),使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層保護(hù)水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。3.3.10.2常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)(強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn))方可拆除模板,并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后,對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞,應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。3.4混凝土施工質(zhì)量要求:3.4.1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)8、側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。3.4.2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模板。3.4.3按設(shè)計(jì)要求確保地下鋼筋保護(hù)層厚度,絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。3.4.4混凝土坍落度檢測現(xiàn)場每車專人測一次,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。混凝土坍落度誤差范圍在2cm,不合格混凝土不得使用,測試結(jié)果有偏差及時(shí)向混凝土攪拌站反饋,及時(shí)修正。現(xiàn)場各層砼制作150mm150mm的試件,每臺(tái)班不少于一組,每100m3不少于一組。底板以上各部位還要按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試件。3.4.5支座鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù),禁止踩踏,設(shè)專人對(duì)支座鋼筋修正,用9、墊塊將鋼筋墊起,特別是支座鋼筋的根部位置。3.4.6澆筑時(shí)如處于夜間施工必須采用低壓電燈照射進(jìn)行。3.4.7混凝土振搗要充分,杜絕漏振,嚴(yán)防過振。3.4.8澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無走動(dòng)情況,四周混凝土應(yīng)均勻上升,同時(shí)避免碰撞,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固,完全處理好后再行澆筑,振搗密實(shí)后表面用木搓搓平。3.4.9當(dāng)必須留施工縫時(shí),柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面;梁板宜順著次梁方向澆筑,施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,梁板施工縫不許留斜槎。3.4.10混凝土接槎及缺陷處理:接槎部位在下次混凝土施10、工前,將表面浮漿及松散石子鑿掉,連同雜物一起清掃,沖洗干凈。混凝土如出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病,先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈,刷水泥素漿一道,用高于本身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土澆搗密實(shí)抹平。3.4.11混凝土質(zhì)量控制:施工時(shí),必須安排專人進(jìn)行跟班作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)監(jiān)控。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(單位mm)1軸線位置基礎(chǔ) 15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁 82標(biāo)高層高 10全高 303截面尺寸+8,-54垂直度層高 5 m 8全高 5 m 105表面平整度86予埋鋼板中心線偏移107預(yù)設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管38預(yù)留洞中心線位置15五、成品保護(hù)1 11、不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓,以保證模板質(zhì)量。2 混凝土澆注振搗完工時(shí),要及時(shí)調(diào)整鋼筋的正確位置。3 混凝土澆筑完成以后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不得上人。4 頂板混凝土上嚴(yán)禁用鋼管或其他鐵器磕碰對(duì)頂板造成破壞。5 拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn),撬動(dòng) 模板。6 混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述要求進(jìn)行。六、質(zhì)量通病防治1、柱體根部爛根:嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度,對(duì)樓板平整度要求誤差控制在3mm以內(nèi),支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查,對(duì)于不能滿足要求的部位,提前找平,貼海綿條。避免根部漏漿,造成爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作,避免出現(xiàn)不澆筑砂漿,或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土12、。2、頂板混凝土出現(xiàn)裂縫:嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超過兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、混凝土氣泡過多、離析、欠震:嚴(yán)格控制一次澆筑厚度,同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原則。4、麻面:專人負(fù)責(zé)模板面清理,脫膜劑涂刷。做到板面干凈,脫模劑均勻。控制拆模時(shí)間,進(jìn)行試拆。確保不粘模。5、蜂窩:應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆注厚度,模板縫隙應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在鋼筋較密處嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,杜絕漏振現(xiàn)象。6、露筋:墊塊間距不宜過大,不應(yīng)出現(xiàn)漏放部位。梁板底部應(yīng)振搗密實(shí)。7、孔洞: 鋼筋較密部位在振搗過程中應(yīng)嚴(yán)格控制,避免出現(xiàn)未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。
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