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1、人工頂管施工方案第一章 編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：1、*市南路北段擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)圖圖紙；2、給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97；3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492；4、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90；5、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90；6、*市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；第二章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介本工程原設(shè)計(jì)采用機(jī)械頂管施工，但由于工期緊、施工場(chǎng)地有限、現(xiàn)場(chǎng)交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機(jī)械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。管材采用DN800 及DN2、1200 的玻璃鋼管埋深約為57m。改用人工頂管后，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長(zhǎng)度將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（頂進(jìn)長(zhǎng)度、地下障礙物、交通影響等）而確定。2.2 施工參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ08-221-96 市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-220-96 市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ141-90 給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程YS1411-89 防腐蝕工程施工規(guī)程GB50194-93 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GBJ208-83 地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50026 93 工程測(cè)量規(guī)范第三章 施工部署3.1 施工組織安排本工程需要采用人工頂管的管段為計(jì)劃用4 套頂管設(shè)備，分成兩個(gè)3、階段頂進(jìn)，第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實(shí)施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。3.2 頂管施工工藝流程工作井施工設(shè)備安裝管吊裝就位施工準(zhǔn)備開機(jī)頂進(jìn)回收掘進(jìn)機(jī)頭結(jié)束測(cè)量控制及糾偏復(fù)*廢泥外運(yùn)施工下一節(jié)3.3 施工順序施工順序?yàn)椋?工作井施工 頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試 吊裝砼管到軌道上 連接好工具管 裝頂鐵 開啟油泵頂進(jìn) 出泥 管道貫通 拆工具管 砌檢查井。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。第四章 施工準(zhǔn)備工作4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。2、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。34、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。4、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。6、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。2、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。3、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校*。第五章 主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案5.1 人工頂管頂力的計(jì)算：（一）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ８鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)公式： P=n P0其中：P總頂力n土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可5、根據(jù)以下兩種情況選取：（1） 土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.52.0。（2） 土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取34。取n 為2.0。P0為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為2 噸，最長(zhǎng)段以60 米計(jì)，每節(jié)管長(zhǎng)2 米，共要頂進(jìn)33.5 節(jié)管，則P02*33.560 噸。則總的頂力為：P=n P0 2.0*60120 噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.3 倍左右的儲(chǔ)備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為156 噸, 取總的頂力F200 噸，選用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)為100 噸。（二）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土6、質(zhì)較差的，即開挖時(shí)容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時(shí)，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。工具管正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1K1其中F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*0.85*0.85*3579.40 噸管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程7、統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)摩擦力（t）S2頂管側(cè)面積（m2）K2頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2K2=DLK2=3.14*1.7*60*0.5=160.14 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進(jìn)長(zhǎng)度按最長(zhǎng)管段60 米計(jì)算，總頂力：F=F1+F2239.54 噸因此，取總的頂力F300 噸，選用兩個(gè)150 噸的千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。5.2 工作井和接收井的施工工作井和接收井的施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。工作井和接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見附圖。5.2.1 工作井施工工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。工作井尺寸凈空為4.54 米，開挖深度為48、.58.5 米左右，壁厚30cm，具體配筋方案見附圖。（一）、施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護(hù)壁的高度最多不超過100cm。（二）、施工流程（三）、施工技術(shù)要求1、每層開挖深度不大于1.0 米。2、鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d。3、模板拼裝要平整，牢固。4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。5、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長(zhǎng)度不小于10cm。6、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動(dòng)棒進(jìn)行振搗，要澆注混凝土是否到設(shè)計(jì)標(biāo)高回填300mm 厚碎石墊層底板澆注測(cè)量控制綁扎鋼筋立護(hù)壁模板放線定位開挖一節(jié)土方人工頂管施工方案設(shè)置足夠的支撐，防止“跑模”現(xiàn)象9、的發(fā)生。7、井內(nèi)的積水由集水井（長(zhǎng)寬高為30cm30cm40cm）及時(shí)排走，抽水時(shí)要注意用電安全。8、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。9、澆注完后，養(yǎng)生72 小時(shí)，才能拆模并開挖下一層。10、第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。11、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。12、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2 接收井施工接收井是直徑為2.5 米的圓井，其護(hù)壁厚30cm，具體配筋方案見設(shè)計(jì)圖紙。5.3 頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝（一）導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。1、由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)10、軌直接放置在工作井的底板上。2、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。3、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用23m，間距設(shè)置為60cm。4、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。（二）下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。（三）照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。（四）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計(jì)算：1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=kmq式中：Q所需風(fēng)量，m3/min;k風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.1111、.2m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min 計(jì)算。現(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2, 則有Q=kmq=1.123=6.6 m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算Q 供PQ式中：Q計(jì)算風(fēng)量P漏風(fēng)系數(shù)采用200PVC 管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2以下。取P1.02，則Q 供PQ6.61.026.73 m3/min取風(fēng)量大于7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。5.4 引入12、測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。（二）將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。5.5 下管（一）下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。（二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校*導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。（三）要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。5.6 千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計(jì)算可知,本工程最長(zhǎng)管段的頂力為300噸.擬采用2 臺(tái)150 噸液壓千斤頂。（一） 千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)13、應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施 工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5 處為宜。（二）安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。（四）頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。5.7 頂進(jìn)施工工 作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測(cè)設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管 節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，*定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過程中14、，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在 前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。5.8 頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序（一）測(cè)量1、測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過程中，應(yīng)每頂進(jìn)2030cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每15、頂進(jìn)50100cm 時(shí)，測(cè)量一次。2、中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。3、高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校*水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。4、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩點(diǎn)。（二）糾偏：當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mm 時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm 時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，16、用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（四） 接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂 *=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前17、，將接口濕潤(rùn)，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。5.9 工作井內(nèi)管道施工管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。5.10 遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動(dòng)。或用改裝后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬(wàn)一,確保施工人員的生命安全.第六章 施工計(jì)劃6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程工期較緊，因此在開工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí) 挖掘機(jī)、吊機(jī)、*鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開工能夠即刻到位；測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的控制18、點(diǎn)加密導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)放中線點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)以 及探測(cè)地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點(diǎn)確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物，在現(xiàn)場(chǎng)和平面圖上作標(biāo)記；搭好工地辦公室、小型倉(cāng)庫(kù)、工棚以及清理停車場(chǎng)等前期工 作。6.2 主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱 規(guī)格、性能 單位 數(shù)量 用途工具頭 臺(tái) 6 糾偏，掘進(jìn)空壓機(jī) 3 立方 臺(tái) 6 破巖四角架 6 米 副 6 出土斗車 部 12 運(yùn)土水泵 1.1-2.2 千瓦 臺(tái) 10 基坑排水電焊機(jī) BX-330 臺(tái) 2 型鋼焊接氣割 套 2 型鋼切割卷?yè)P(yáng)機(jī) 1.5T 臺(tái) 6 豎井提升千斤頂 150T 臺(tái) 12 頂管高壓油泵 ZB-50 臺(tái) 6 頂管頂壓裝置 全套頂19、鐵、墊座、滑道 套 6 頂管鼓風(fēng)機(jī) 7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 6 通風(fēng)第七章 質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)20、格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第八章 安全文明施工及環(huán)保措施8.1 施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語(yǔ)。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并21、配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)， 加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料22、，做好沿線管線保護(hù)措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過1 小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過大引起危險(xiǎn)。11頂進(jìn)過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水， 保持井內(nèi)無(wú)積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r， 井下不能站人， 工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬(wàn)一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。123、5、利用鼓風(fēng)機(jī)并購(gòu)買48 米長(zhǎng)的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測(cè)儀， 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18 。16、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員， 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)， 每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊， 或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員， 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。17、井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)， 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測(cè)儀， 懂得救人步驟， 并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考*合格后才施工。18、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)， 利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。19、電24、動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。20、施工過程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，全部用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。8.2 采用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)挖土?xí)r的安全措施1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風(fēng)良好的地方，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。2、曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。3、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。4、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時(shí)，在25、出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。6、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。7、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。8.3 環(huán)保與文明施工1、控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車輛特別是夜間施工所造成的對(duì)附近居民的影響， 由于頂管進(jìn)行連續(xù)頂進(jìn)施工， 采取必要的減噪措施，同時(shí)報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。2、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對(duì)施工作業(yè)機(jī)械，運(yùn)輸車輛作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制， 并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地面進(jìn)行淋水， 減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，同時(shí)做好對(duì)城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。3、保持每天24 小時(shí)對(duì)工地范圍內(nèi)的交通通道進(jìn)行維護(hù)、清掃。工地范圍與各主要通道加強(qiáng)照明設(shè)施， 保證車輛司機(jī)、行人能充分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。4、當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運(yùn)走，避免污染環(huán)境。