石材鋪貼施工方案(9頁(yè)).doc
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2022-07-27
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1、蘇州金螳螂北京江蘇大廈項(xiàng)目目 錄一、編制依據(jù):2二、施工準(zhǔn)備:2三、施工工藝3四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6五、施工安全、消防保證措施7六、成品保護(hù)8七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題8一、編制依據(jù):(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);(3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范;(4)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50326-2001建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范;(5)北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-2002;(6)施工合同、施工組織設(shè)計(jì)、裝修設(shè)計(jì)圖2、紙。二、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具: 1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材及建筑材料放射性核素限制(強(qiáng)制性)的規(guī)定。 2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。 白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。 4)機(jī)具;手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。 2、作業(yè)條件: 13、)大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條,并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí),應(yīng)予剔除。 2)室內(nèi)抹灰(包括立門(mén)口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4)施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。3、人員部署:班組長(zhǎng)陳中,工人60人。4、施工時(shí)間:9月15日至11月5日,合計(jì)52天。 三、施工工藝 1、工藝流程:準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊 (或花崗石板塊)灌縫、擦縫打蠟 2、準(zhǔn)備工作: (1)以施工大樣圖4、和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 (2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。 (3)試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房門(mén)靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。 (4)彈線:為了檢查和控制大理石板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。(5)試排:在房間及走道內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬5、度,厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 (6)刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層:試鋪前清理基層,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比為0.40.5,不要刷的面積過(guò)大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1213的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過(guò)大)。 (7)鋪砌大理石(或花崗石)板塊: 1)板塊保持干潔,色澤良好,方正無(wú)6、差異。 2)根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm),在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在石材板塊背面均勻抹一層水灰比為0.5的素水泥漿,再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。7、鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先由里后外進(jìn)行,逐步退至門(mén)口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。 (8)灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成11稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿l2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于78、d。 (9)打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa時(shí)),方可進(jìn)行打蠟,打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。 (10)大理石踢腳板工藝流程: 粘貼法:找標(biāo)高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟 A、根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測(cè)出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般810mm。B、拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐快依順序安裝,隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 C、灌漿稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈,待9、灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。 D、用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 E、踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時(shí),板縫宜與地面的大理石對(duì)縫鑲貼。(11)墻面大理石粘貼法: 11.1.1 簿型小規(guī)格塊材(邊長(zhǎng)小于40mm)工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分析排塊材浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫 11.1.2 大規(guī)格塊材(邊長(zhǎng)大于40mm)工藝流程:施工準(zhǔn)備 (鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石分層灌漿擦縫 11.2 薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下):邊長(zhǎng)小于40m10、m,可采用粘貼方法。 11.2.1 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 11.2.2 在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿,厚度約12mm.,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛。 11.2.3 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。 11.3 大規(guī)格塊材:邊長(zhǎng)大于40mm,鑲貼高度超過(guò)1m時(shí),可采11、用安裝方法。 11.3.1 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面,在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石,板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔服形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大,特別是預(yù)制大理石石板,如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪(45mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)12、約34mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。 11.3.2 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石板上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 11.3.3 綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用,如板材高度為613、0cm時(shí),第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm,比石板上口低23cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。 11.3.4 彈線:首先將大理石的墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直)。應(yīng)考慮大理石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門(mén)窗套等同)。此線即為第一層大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上14、畫(huà)出就位線,每塊留1mm縫隙(如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫,則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙)。 11.3.5 安裝大理石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會(huì)錨固),把石板豎起,便可綁大理石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為3050mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b,一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正,在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格15、不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石板上下之間,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無(wú)變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者,應(yīng)在灌漿前塞放好)。 11.3.6 灌漿:把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為 8 12cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過(guò)石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,16、所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)立即拆除重新安裝。 第一次灌入15cm后停 l2h,等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿,灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5 10cm處為止。11.3.7 擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。(12)石材背后要刷防防堿涂料。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、面層與基層必須結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。 3、磨光大理石面層;板塊擠靠嚴(yán)密,無(wú)17、縫隙,接縫通直無(wú)錯(cuò)縫,表面平整潔凈,圖案清晰無(wú)磨劃痕,周邊順直方正。 4、板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿(mǎn)與石板齊平,潔凈、美觀。 5、踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量:排列有序,擠靠嚴(yán)密不顯縫隙,表面潔凈,顏色一致,結(jié)合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直。 6、地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量: 1)大理石板面層:用料尺寸準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫順直。 2)地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏(有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn),并以能排除液體為合格)。 3)打蠟質(zhì)量:大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖18、紋清晰、表面潔凈。 4)光面大理石檢查允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目大理石允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查6陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和塞尺檢查7垂直度2用2m托線板和尺量檢查五、施工安全、消防保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),確保施工過(guò)程安全生產(chǎn)2、落實(shí)安全管理制度(1)認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及公司的安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)19、任,嚴(yán)格按照?qǐng)@區(qū)有關(guān)安全施工規(guī)定進(jìn)行施工,達(dá)到園區(qū)安全施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)建立安全生產(chǎn)保證體系,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專(zhuān)職安全員,具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。(3)牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的方針政策,切實(shí)做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評(píng)比工作,做到三不傷害,堅(jiān)持安全值日,誰(shuí)負(fù)責(zé)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)安全。(4)堅(jiān)持持證上崗制度,特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。中小型機(jī)械必須定機(jī)定人,機(jī)操人員必須經(jīng)公司統(tǒng)一組織培訓(xùn)后,經(jīng)考核合格才允許操作。施工員、質(zhì)量員、安全員等必須持證上崗。(5)設(shè)專(zhuān)職安全員,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全工作,做到現(xiàn)場(chǎng)有工人施工就有安全人員值班。(6)所有施工現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)用明火,20、風(fēng)電焊,均需有安全監(jiān)督人員在場(chǎng),嚴(yán)防火災(zāi),各施工點(diǎn)配備足夠的消防器材。(7)認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”,安全交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。安全交底必須結(jié)合具體操作,有針對(duì)性。(8)建立安全監(jiān)督制度,消除事故隱患,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生,班組有權(quán)拒絕違章指揮,并有權(quán)將違章行為越級(jí)上報(bào)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)七牌一圖:安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人名單、創(chuàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、安全生產(chǎn)天數(shù)計(jì)數(shù)、施工平面布置圖,標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)必須指定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,明確職責(zé)。(2)所有施工人員必須佩帶安全帽,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員帶黃色安全帽21、,工人帶白色安全帽,機(jī)械人員和特殊工種人員帶藍(lán)色安全帽,吊裝指揮人員帶紅色安全帽。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須選穿合身的工作服,并做到“三緊”:領(lǐng)帶、袖口緊、下擺緊才起到保護(hù)工作的作用,穿合適軟底的鞋并系緊鞋帶。4、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全措施,落實(shí)臨時(shí)用電制度5、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械安全技術(shù)措施六、成品保護(hù)1、運(yùn)輸大理石板塊和水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。 2、鋪砌大理石板塊過(guò)程中,操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 3、在大理石地面上行走時(shí),找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。 4、大理石地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)22、題1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土末浸水濕潤(rùn)等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。 2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻;主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪貼時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 3、過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng):一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以?xún)?nèi)操作,而門(mén)框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過(guò)早上人,易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣加工定貨時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸,并同時(shí)加工,以便鋪貼樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。 4、踢腳板不順直,出墻厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。第9頁(yè) 共9頁(yè)
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