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1、國道315線吐爾尕特口岸康薩依大橋項目橋梁支座施工方案1適用范圍1.1 本施工方案適用于國道315線吐爾尕特口岸康薩依大橋項目橋梁橡膠支座的安裝。1.2 橋梁支座是由固定支座和活動支座組成。橋梁工程常用的支座形式有以下幾種：油毛氈或平板支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座、鋼支座和特殊支座等。2. 編制主要應用標準和規范2.1 公路橋涵設計通用規范JTG-D-20042.2 公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-20112.3 公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20042.4 公路工程施工安全技術規程JTJ 076-953施工準備3.1、技術準備3.1.1、熟悉設計圖紙及相關2、技術要求，項目部總工程師組織工程技術部、安全質量部等相關部門就承包合同有關條款、設計圖、設計文件、施工技術規范和質量要求、使用的施工方法和材質要求等進行交底?？偣は蚋鞑块T、現場負責人及技術員交底就以下內容進行交底：合同中有關施工技術管理和監理辦法，合同條款規定的法律、經濟責任和工期。 設計文件、施工圖及說明要點等內容。 分部、分項工程的施工特點，質量要求。 施工技術方案。 工程合同技術規范、使用的工法或工藝操作規程。 材料的特性、技術要求及節約措施。 季節性施工措施。 各單位在施工中的協調配合、機械設備組合、交叉作業及注意事項。 試驗工程項目的技術標準和采用的規程。 適應工程內容的科研項目、四3、新項目和先進技術、推廣應用的技術要求。安全、文明、環保施工具體要求。由現場主管技術員配合工程技術部向現場施工協作隊伍進行技術、操作、安全、環保交底, 確保施工過程的工程質量和人身安全。3.1.2、熟悉施工現場環境,排查清施工區域內的危險建筑等的分布情況。本工程危險源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、中毒、火災、職業病等。3.1.3、混凝土及砂漿配合比設計及試驗：按混凝土及砂漿設計強度要求，做試驗室配合比、施工配合比。3.2機具設備準備3.2.1安裝和運輸設備：吊車或吊架、運輸車等。3.2.2混凝土及砂漿拌和設備：拌和機、鐵鍬。2.2.3測量設備：全站儀、水準儀、鋼尺等。3.2.4試驗設備4、：萬能試驗機、壓力機。3.3材料準備原材料：砂、石、鋼筋、環氧樹脂等，由持證材料員和試驗員按規定進行檢驗，確保材料符合要求。3.4作業條件3.4.1支座安裝前按設計要求，澆筑墊石混凝土。3.4.2修好運輸便道。3.4.3確定安裝方法，準備好吊裝設備。3.4.4支承墊石的高度考慮支座養護、檢查的方便，并考慮支座更換時頂梁的可實施性。4施工工藝、工法4.1工藝流程預埋錨固連接件澆筑支座墊石支座全面檢查測量放樣安放支座養護4.2施工方法及施工要點4.2.1預埋錨固連接件,在澆筑蓋梁混凝土時，如果有預埋件則按設計圖紙要求準確預埋錨固連接件。4.2.2澆筑支座墊石：1、按設計圖放出支座墊石的位置和只存。5、2、將支座位置處混凝土進行鑿毛處理，鑿毛后，將浮渣、雜物，清理沖洗干凈。3、綁扎和鋪設支座墊石鋼筋網片。4、支好模板，澆筑混凝土，并搗固密實，及時收漿、抹面、覆蓋，養生7d。4.2.3支座全面檢查1 按設計要求檢查支座的規格、尺寸是否符合規定，產品合格證書是否齊全，有無技術性能指標等。2 廠家設置的預偏值是否正確，必要時進行更正。3 查看支座部件有無丟失、損壞，滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等。盆式橡膠制作應查看橡膠塊與盆底間有無壓縮空氣，若有，排除空氣，保持緊密。4 活動支座安裝前，用丙酮或酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的儲油槽內注滿硅脂潤滑劑，并注意保持清潔。支座的6、其他部件也擦洗干凈。4.2.4測量放樣1 支座安裝前，再次測量支承墊石標高外，對兩個方向的四角高差進行測量，其四角高差不大于1mm。2 測量并放出支座縱橫向十字中線，標出支座準確安放位置。支座縱橋向中線應與主橋中心線重合或平行。4.2.5支座安裝按放樣位置，將支座安裝入位，反復測定支座中心線位置，以及支座中心和四角高程。4.2.6盆式橡膠支座錨固1 當采用地腳螺栓連接時，待砂漿或混凝土達到要求的強度后，及時將地腳螺栓擰緊錨固。2 當采用焊接錨固時，待支座定位后，用斷續跳躍的焊接方法，將支座的頂板、底板分別與預埋鋼板焊在一起，然后逐步焊滿周邊，焊接時因溫度過高燒傷混凝土。4.2.7養護1 支座外7、露部分鋼構件涂抹防銹漆。2 將支座周圍的雜物清理干凈。5、注意事項5.1支座進場后，支墊覆蓋好，運輸吊放時懂慎操作，采取保護措施，以防碰壞。5.2定期檢查支座有無異常現象發生，如發現問題，及時分析研究，避免事故發生。5.3 為了使安放的支座標高易控制準確，可采用橡膠支座底部貼墊鋼片的方法，準確定出支座底四點高程。5.4施工過程中對支座墊石、支座的吊裝、安裝、標高、連接錨固，以及澆筑混凝土、砂漿等全過程進行控制，并作好記錄。5.5 支座鋼件及地腳螺栓應保持不銹蝕。5.6 焊接的連接鋼板時，燒傷的混凝土及時處理好。6質量檢驗6.1施工前對原材料進行檢查，并有合格簽證紀錄。對施工程序、工藝流程、檢測8、手段進行審定。6.2支座進場時，必須認真檢查，規格和質量符合設計要求，產品合格認證書齊全，且檢查運輸過程中零件有無丟失、損壞，不合格不得使用。6.3支座安裝質量標準必須符合表-1要求。6.4外觀質量6.4.1支座墊石1 混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。2 混凝土必須密實，嚴禁出現蜂窩麻面、空洞等。6.4.2支座安裝1 支座表面保持清潔，支座附近的雜物及灰塵清除。2支座不得發生偏移；不能脫空，墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙。支座安裝質量標準表-1項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法及頻率支承墊石1混凝土強度(MPa)符合設計要求按每個墩臺一組試件2軸線偏位(mm)5全9、站儀、經緯儀：支承墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸(mm)土 5尺量：檢查一個斷面4頂面高程(mm)土 2水準儀：檢查中心和四角頂面四角高差(mm)15預埋件位置(mm)5尺量：每件支座安裝6砂漿強度(MPa)符合設計要求每個墩臺一組試件7支座中心橫橋向偏位(mm)2經緯儀(或全站儀)、鋼尺：每支座8支座中心順橋向偏位(mm)10經緯儀或拉線檢查：每個支座9支座高程(mm)符合設計規定，設計無規定時：土 5水淮儀：每個支座10支座四角高差(mm)承壓力500kN27安全環保措施7.1安全措施7.1.1制定支座吊裝、安裝、焊接等安全操作細則，并對現場施工人員進行安全技術交底。7.1.2起重工、電焊工、駕駛員等各工種必須持證上崗，並嚴格按操作規程進行作業。7.1.3對使用的設備進行檢查，保證處于完好的使用狀態。7.1.4工作平臺必須牢固，工作必要時，系好安全帶，避免高空墜落。7.1.5六級以上大風或瀑雨應停止作業；高溫季節施工，按勞動保護規定做好防暑降溫措施，適當調整作息時間，盡量避開高溫時間；夜間施工必須有符合操作要求的照明設備；雨季施工采取防雨、防洪措施。7.2 環保措施7.2.1電焊工焊接時，必須配戴防護眼罩；電工作業時必須穿絕緣鞋；鋼筋工、混凝土工配戴手套；高空作業穿防滑鞋。7.2.2 清理的廢渣、雜物不得亂棄放，尤其禁止棄于有環保要求的河、湖及水庫中。