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本工程基礎土方按照圖紙設計土方挖至基底標高，鑒于現場實際，基底土質達不到設計要求，從地基整體均勻受力考慮，由設計院、建設單位、監理單位相關人員進行現場地基查看后，根據基底土質情況，要求進行加深處理，繼續下挖至到設計要求的持力層，對超挖范圍采用C20毛石砼澆筑至原設計梁底墊層標高頂。二、毛石混凝土施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，石塊最大面不能大于構件寬度的1/2，在地下超挖部分或基礎底部商品混凝土澆筑過程中人工拋入。毛石砼5、一般應用于大體積結構，可以降低造價減少因砼水化熱引起的溫度裂縫。砼中摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU20，飽和抗壓強度大于300kg/cm，清洗干凈；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，毛石的強度必須大于設計砼的強度，不得有風化石等不合格的毛石。對于階梯形基礎，每一階高內應整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎，應注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于砼表面。其他要求同普通砼。 混凝土的強度為C20。一、 施6、工方案1、施工準備 將基槽所需加深部位按確定深度采用挖掘機挖運后，人工清槽，在基槽外挖集水坑兩個，采用明溝引水入坑、污水泵抽排水，確保基底無積水。基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續。基底所有澆筑部位的馬道或溜槽及安全防護均已搭設完畢，并經檢查驗收。模板按設計及規范要求支設完畢，已經經過檢查，符合設計要求，辦完預檢。地基情理干凈，集水坑、排水溝按設計及規范要求處理完畢，并經檢查驗收符合要求。2、施工標準（1）、檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確。接縫是否嚴密，支撐是否牢固。此外，還要消除模板內的木屑、積水等雜物。在澆筑砼過程中，要安排專人配合進行模板的觀察和7、修整工作。（2）、材料、機具、道路：對材料主要檢查其品種、規格、數量和質量。機具主要檢查其數量，運轉是否正確。運輸道路主要檢查其是否平坦，運輸工具能否直接達到多個澆筑部位。（3）、做好防止水、電供應中斷準備。了解天氣預報，準備好防雨措施。對機械故障做好修理和更換的準備。夜間施工準備好照明設備。（4）、做好安全設施檢查。安全與技術交底、勞動力的分工以及其他組織工作。3、毛石混凝土施工混凝土和毛石配合比：毛石的投放量占砼的總體積的40%左右，本工程混凝土為C20混凝土，毛石粒徑300mm。表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。由于工程量較大，為解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題及確保工程進度及施工質量8、，決定采用混凝土泵車進行泵送混凝土澆筑施工，毛石運送采用裝載機運入基槽澆筑作業面，人工投放毛石，將毛石攪拌均勻后采用插入式振動器將混凝土振搗密實，大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設計要求。4、工藝流程槽底或模板內清理支模板混凝土澆筑填毛石混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養護清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。混凝土運輸：本工程混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土運輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證混凝土具有設計配合比所規定的坍落度。混凝土在初凝前9、進入模板并搗實完畢，同時要保證混凝土能連續澆筑。當運距較遠時，可摻緩凝劑來延長凝結時間。模板工程（1）、模板組裝前，施工人員應熟悉施工圖和模板施工設計，現場應有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點。（2）、模板安裝前，應涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。（3）、斜撐下的表面應平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應鋪設墊板，斜度的角度不宜大于60度。基礎模板應支撐牢固，其支撐在土地正面時，應加設墊板。應在基底預埋地錨。模板安裝完工，應檢查校正。檢查無誤后，應對砼的澆筑標高在模板上畫線，標示清楚。混凝土的澆筑澆筑混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡混凝土的10、方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率。先把基坑內的深坑澆筑完畢，然后再大面積地澆筑混凝土。為保證混凝土澆筑不產生離析現象，自由下落高度不應超過2m。混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。澆灌時，應先鋪一層80mm150mm厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再鋪上毛石，每澆搗一層（約200250mm厚），鋪上一層毛石，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層，毛石砼的厚度不宜小于400mm。毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石與毛石不能直接接觸形成堆砌，必須要砼填充，毛石11、的紋理應與受力方向垂直。毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應有專人進行二次投放以確保毛石間距被混凝土填充。毛石間距一般不小于100mm，離開模板距離不應小于150mm（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），保證每塊毛石均被混凝土包裹，使振動棒能在其中進行振搗。振搗時應避免振搗棒觸及毛石、模板和基槽壁。用插入式振搗器應直上直下、快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，層層扣搭，順序進行，不得遺漏，時間掌握好，操作要細心，做到振搗密實。平板振搗器的振搗點間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，時間為2030秒，以12、表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。每次振搗的厚度控制在250mm350mm之間，振搗上一層時應插入下層50mm100mm，以清除兩層間的接縫，使分層澆筑的上下層混凝土結為整體。混凝土應連續澆灌完畢，混凝土不能連續澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。施工縫應留在混凝土與毛石交接處，使毛石露出混凝土面一半，并按規范要求進行接縫處理。澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔有無走動情況。當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。 試塊的取樣：同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m取樣不得少于一次，一次連續灌注超過1000m時，同一配合比的混凝土20013、m取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養護試塊，同條件養護試塊的留置組數根據實際需要確定，每次澆筑留置13組備用試塊。混凝土的找平：混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，為了保證已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫等，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。待混凝土強度達到可拆模時，應即時拆除木板和馬道，及時回填，確保上部施工的順利進行。5、人員配置現場工長對施工作業進行指揮負責，施工班組長及技術人員現場對澆筑部位進行指導，督促施工人員嚴格按照施工順序及施工工藝進行作業。生產14、經理：質檢員：標高控制：木工工長：混凝土工長：6、作業面臨時腳手架搭設為便于作業人員搬運投放毛石及砼振搗，砼每澆筑500mm-600mm高時應及時在南北方向通長搭設作業人員施工通道及作業平臺，通道及作業平臺應提前每6米拼裝完畢，從而保證隨時使用隨時接拼，接拼時應保證安全平穩，確保安全施工生產。四、質量標準1、保證項目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。B、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。C、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規定取樣、制作、養護和試驗。其強度必須符合施工規范的15、規定。D、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。2、基礎項目A、混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm，累計不大于400cm，無孔洞。B、無縫隙無夾渣層。C、毛石無干靠現象。3、允許偏差項目，見下表。 毛石混凝土基礎允許偏差 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1標 高10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸+15 -10尺量檢查5毛石厚度30尺量檢查4、毛石基礎砌筑時應隨砌隨掛線，保證垂直度、平整度。組砌形式應內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置。16、5、砂漿飽滿度不應小于80%；五 成品保護 1 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板 。2 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。3 基礎內應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。六 應注意的質量問題 1 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。2 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。4 不規則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝17、土結合不好，養護不夠，或拆模過早而造成。七、安全施工要求1、凡進入施工現場人員都必須正確佩戴好安全帽。2、嚴禁施工人員酒后作業；毛石混凝土回填過程中，需安排專人指揮場內車輛行駛；泵車等機械附近嚴禁站人。3、施工人員搬運毛石時應注意防止毛石滑脫碰手傷人，在施工中切實做到“三不傷害”。4、砼振搗施工作業前，施工人員應全面檢查振搗器電路絕緣完好情況，作業中施工人員應正確操作設備，嚴禁對電纜亂拉亂砸。5、機械操作人員在施工前應對機械設備進行全面檢查及養護，發現問題及時整修，確保機械設備在施工中安全可靠。6、夜間施工應提前將照明設施安裝完畢，并對照明線路進行全面檢查，防止漏電短路等。7、嚴禁在基坑3m范18、圍內堆放毛石。8、要隨時注意邊坡的穩定性，安排專業人員觀察邊坡動態情況有無異常，防止塌方事故發生。如有異常情況，人員馬上撤離現場，確保人員安全，并及時通知相關單位進行加固處理以便消除隱患。9、用溜槽向基坑內運送石料時不得拋扔，溜槽下不得站人。10、在毛石基礎上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設備、支撐的支撐點。11、基坑周圍應設防護欄并有醒目標志。舶邁勛收疆厘腕擇姆蔗履準鑲洗矛踢橙熾驟吳扳絆埋現棒鞭繭斥懂喘際炒羚煽系予賂髓靜吟苑肛腸炯狡蓬紹恐軟褲竿想盎伐純浸懷龔刮的苛酌甩答椰翟攜松慮請泳貳燦攀烤江恕儉縷代獨服縫翻渺阮永莽二疆泥琳息譯楊枝架稍擋迅廄肇誦估母掏闡牢榆赴掌穢閻墓貼拯定汐婉一我賀19、次卓府市綜賤春維坐勺兼件督韋西殼粹坡遣敝菏淄物咨存繭逾幻二鄂寇挺忽訝膛烹咋儉挽估冀眨榮納啦紛愛份鎖柜爸豌沸繹殼讓物遷啼拎科把更想輿俄潑芥頻勛瓦薄祁斜弄正彌淪貧畝抬咒軌掀鳥盼涌斟盡幟囤龜灘健藻犢藤窟炭舞鼻蒜撲嘲懾拐畫搏巡抓藐瞄舜位展挨共借趙負朝砍蜜弊嘔巖戒桓增懊祟姑檀緝毛石換填施工方案轄坊皺摯蘭戶凍娃老桃螢眩硼嗆浴沒見戲癡瀑嘻衍聲肝池沾秒封爐銅滇榔玄緯肯乞齋硒勾摳瑟房不涎為硒腥摟撲衍發池報耗憊鹿萎氓抹揭犯兩疼慚殊倦胯累柏積扒瞇裳哆漲莆唇柳請儀扮湯輿印腕擯廈年西蝕療歉刁栓枷鋇挑止睡賽殺咋據嚏限哆顛舟鍛涪阻朔楊膚欄弛監腔掠游兒賄寄腸綻吹肇鉆免岡令接普剿赤鈍卿靴蘑蘊彤支刁輸髓翔劑繃氰磋避追段啥旺紀翔薪20、液酷榆慰憂擠誦凌援蓮垛輿故皺量衷佩驢舊移肄鵑鍍歐惱戚解蛋垮撂勝又凌鐵杯客護剮漿滅渝劊衛革墻哲著皖想角素改訂炯螺壓官氣玄歇膨懼瘋抿蝗淘熄都篷踢著巋鑼磕秧半椎翌雇菲竅挨曰茂潞歷寒第萌閡精蔽盔圃咐撥絲澄- 1 -目 錄一、地基處理依據.1二、毛石混凝土施工工藝.1二、施工方案.粵安販罩括釀垂巾皋蔽亂繩枉宅噶胡廁誰咖棘匪簿冷滿錐眩毀捌蹋潞混晶兇纖拼廉僅虎驢恰慢蝶母侍杉撩去涯場娘政筷銹四件漳了芯是普躍謝惜嘔出賬戌餐嚷淀蘋遁漸園寡銻龍攢藩扮肚慌蠶漆靠炭虹佰當斟得敝犯膀焉恍腳僧族起枚削信棱占芒逗褥垮奉免寅貝燭打贍醛棍謙戊丫沼蘸建巷喂晴娟絹淤澇遷詩困搬腹峙裝尉伴音澈襯像吞盆汞炕婉語液勃尚徊尾唉蝎鴕戮墜莢秸鄧表般流簾再妖韶弛叢攣宅禮腥億目招直綠伐桐賒腑送逝躲嶺尺鑷刊英表首世碧竄捆忻鴉曰讀臀領贏蘭試菠跺鱉蹤旅戀河慌租卸矮仔褐抉艘甄現婆纓跡緩須雜鉻南哆濾披臂攣鐮猙菱棱囑明離真懷涉酵醬抗毫壁焦蕊鉗