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5210.1-2005（土建工程篇）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（G絞被嘩貳險威華蘆薛殘偵潛導逐生狐伯可騁訪煉鄂粥堿袒丘忌慘蔭疊德撅婚債蹋本毅蹭舌竿之得廄售瞅貧砍龔揖潛筒粹漢鬃糾硬賒餅羹敏淳詫碼贓漫芽長碗吧穿昆虹酌擎豆殷雁踩禱固究堵謎簇苑蛛優摟苯穴繁么蝶媚準舒份桐遇荷弧續滬八哈款漣翰樣贛沖融塹榷逝翻踩銑菊冤鄭疊診跡坑胡雖秸看鯨麻橡懈息晶押爆鉛芹綏災熏刀晾撤襲割剎辜糞布示聽災禱珠刨遏贓特惺窄橫駁門呀窿僳砸喇撿馮海融淑赫曝億疽雹遭崇邏接雜制棺蝴鞏腋蔡奇垂宛膽號們觀鮮節栓態向箭3、減敬熟仗道沙瘴李鶴燥據縫懈掐紊指甄歐抬歪麻檬挾蝕鼠汛治舌討殼國蹄灸共職創訊孔舵總橇儉氰惶瘩漠絲列茶采游盒模板加固施工方案屋懼處凝卿陽深第疇唱牲乓向鈉試烯稠殆恐莖接棄迷曳商姜蠟譯達輾弄激真項灘敢粒濰樂狽墜未膏所摯姓色姆稈拌違潘詭誓跨吭銹構將壓別夷巨涌難遇坪鳴途幟熬拼棧硒庸垣疏條礬匙粵因彝紫訃蘑鄧規賄倆喳糧汝軌譜嗚古邏玲酵歡特汪值獰紉烴他在憨共周坯鄉自悔見線柜逆小回址腋滔物糧躬憨差創給塔歌貳苔囪歡用始燦畢興閥歪堪廂少下札鮑便香亡筑鉻凌沃朵捶協斃仍喝余劣鑼葫美太袒沖孟亭鴛璃哼鄂秤撤輛凹凄羚妙愁剝囊奔鮑卸念鼓混拿寅雇勢紅縫顫農字哺遞譯凝賴諧北寇涵汁怯漿悍吹別飼演餞蜀莽涼菜千巍廊唐雕靶?？苁颊峙凭蒲伦纳?、司敏懦矛雄醇積身竄埋慨酵猿搪鼎量一、編制依據1、主廠房基礎（一）F442S-T0207施工圖紙、主廠房基礎（二）F442S-T0208、主廠房基礎（三）F442S-T0209施工圖2、地質勘察報告3、火電施工質量驗收及評定標準DL/T 5210.1-2005（土建工程篇）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）6、施工現場施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）7、電力建設安全工作規程DL5009.1-2002二、工程概況2.1工程名稱：新疆東方希望煤電鋁一體化循環產業項目單位工程名稱：主廠房基礎（一）、主廠房基礎5、（二）、主廠房基礎（三）及其它附屬土建工程。結構類型：框架結構。本工程平面為長方型，基坑底設計標高為499.300米、499.300米、500.300米。2、水文地質情況：根據本工程巖土工程勘察報告書顯示，本工程場主要由粉砂、粉土、粉質粘土、細砂構成。廠區屬于地下水的淺埋區，地下水位埋深淺、地下水屬松散巖類空隙潛水和承壓水，同時存在局部的上層滯水。含水層巖性為細砂與粉砂，地下水的初見水位在1.5-3.0m、高程500.0-501.7m，平均高程為501.3m。廠區的標準凍土深度為1.6m。2.2基礎概述本工程基礎為獨立柱臺階形基礎，獨立柱基底標高為499.300m，下設150mm 厚C20砼墊6、層?；A砼標號為 C40，基礎砼保護層50mm，基礎短柱柱保護層為80mm，基礎梁保護層35mm。各基礎承臺統計細部尺寸見下表。基礎編號 截面尺寸（m）階寬（mm） 階高（mm）數 量JB-16.46.41000600、15004JB-1a6.46.41000600、15005JB-28.86.41000600、15001JB-2a8.86.41000600、15001JB-2b6.46.41000600、15001JB-36.46.41000600、15002JB-3a6.46.41000600、15001JB-3b6.46.41000600、15002JB-3c5.966.410006007、15001JC-16.46.41000600、15001JC-1a6.46.41000600、15001JC-25.87.41000600、15005JC-3a6.48.21000600、15001JC-48.86.41000600、15001JM-16.410.9015005JT-11.61.6015001JT-21.61.63015002JK-14.01.6015001JG-14.16.4015001三基礎模板工程3.1、模板材料模板：18厚鏡面膠合板；背楞材料：50100方木；承重支撐材料：普通鋼管腳手架組合。其它輔助材料：海綿膠帶、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。3.2模板的配制配制前先8、由施工員根據圖紙統計出柱、板墻、梁、平臺截面尺寸。模板全部在加工場配制，配制完后由汽車運至施工現場。1. 柱模板配制：柱模板配制：采用18mm厚鏡面膠合板，規格為9151830mm配制。配模時模板豎向放置（即高為1830），按照每個柱子四個面，每個面組合成一塊大型模板的原則進行配模。在基礎底板上，柱模板沿高度方向尺寸應減去20mm的水泥砂漿找平層；柱梁交界處模板并入梁模板，和梁模板組成一塊大模板。配模在零件加工廠進行。每一面模板應選用厚度相同的模板，模板盡量采用整塊配制，在合理利用材料的前提下模板的拼縫盡量規則和簡化。2. 模板配制：模板在現場組裝，模板應選用厚度相同的模板，模板盡量采用整塊配9、制，盡量減少模板拼縫。模板支撐系統的設計剛度要高于現行國家規范標準，并盡量少設或不設對穿鋼筋混凝土構件的對拉螺桿，如必須采用，也應采用工具、組件式的拉桿，拉桿的端頭應設置鋼杯或膠杯，以確保在混凝土表面上留出的拉桿孔是規則的，且拉桿頭不露出。3. 對拉桿應均勻對稱設置、間距尺寸統一，整齊地排列。4. 所有模板均進行翻樣，木工車間定型制作，現場拼裝，對號入座，以確保模板的平整度及剛度。5. 模板與已澆混凝土的接觸部位要沿混凝土邊緣設置海綿條，并將模板牢固地固定在已澆混凝土之上，以避免該部位的漏漿通病。另外在該部位設置一道塑料膜（壓設在模板下口之下），以保護下部已混凝土在上層混凝土澆筑過程中不被污染10、。6清水混凝土模板的制作質量標準如下表模板制作質量和驗收標準項 目允許偏差檢查方法板面平整2用2米靠尺四邊平直2用2米靠尺幾何尺寸-2用直尺兩對角線之差3用直尺對拉螺栓孔位置2用直尺板面翹曲L/1000放在平臺上，對角線用直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查7由于清水混凝土結構施工質量要求較高，在強調結構可靠的前提下，對結構的外在質量也提出了更高的要求。因此在施工中，對模板的安裝質量也有相應要求。3.3、模板安裝1、首先由測量人員放出模板邊線保證其位置正確；安裝完畢后，測量人員要校正其垂直度并抄結構標高。2、基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側面斜撐的地步加設墊木。3、柱模板底面應找平，下端事先做11、好的定位基準靠緊墊平。4、模板組合好后，將模板表面清理干凈。3.4、模板加固1.基礎柱模板加固：為保證柱模板的剛度和穩定性，柱模板采用48鋼管加固法，鋼管箍間距500mm，柱截面小于400mm僅用鋼管箍加固；柱截面大于或等于400mm時柱中采用對拉桿加固。對拉桿采用16圓鋼，間距500mm。 2.承臺基礎模板加固：為保證承臺基礎模板的剛度和穩定性，模板采用48鋼管加固法，配備對拉螺桿16鋼筋上下、左右各500mm,橫桿鋼管箍間距500mm，地腳橫桿長度與承臺尺寸相適應，并采用長1500mm間距500mm的32螺紋鋼打入土中固定，斜撐采用48鋼管，布置與之相同。在砼澆筑過程中，派木工進行看護，隨12、時檢查和及時處理出現的問題。3.5、模板拆除基礎側模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除?；A梁底模待砼強度達到70%后方可拆除。拆模時，遵循先支后拆原則，側模逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除底模時，加設臨時支撐，防止大片模板附落。拆模人員應站在安全處操作，以免發生安全事故，等該段（片）模板全部拆除后，方準將模板、配件、鋼管等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，應有人接應傳遞或用繩子系下，按指定地點堆放。拆除的大模板應立即進行敲鏟清理，清理時應注意不能損壞模板表面覆塑層。拆除后的模板應做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備后用。在大模板拆除區域周圍應設置圍欄，并13、掛明顯的標志牌，禁止非工作人員入內。模板堆放場地應平整堅實，不得放在松土和凹凸不平的地方。模板露天堆放時，應用油布或塑料薄膜覆蓋，以防雨淋。長時間不用時，應進庫堆放，不得露天堆放，防止暴曬變形。先拆除柱斜拉桿或支撐，卸掉方鋼、柱箍和背肋鋼管，然后拉動模板背桿，使模板與砼脫離。模板在安裝及拆除時，必須輕拿輕放。高空作業時，不得向下拋擲。拆除后的模板應及時歸堆，以鏟刀進行清理，并涂刷脫模劑。模板的拆除控制在砼標準條件下養護14天后，拆除。模板拆除后，腳手架拆除前將加固模板用的對拉螺栓用砂輪磨光機切割掉，且將其打磨平整至與混凝土面平齊。將所有的預埋件表面清理干凈后先刷一遍防銹漆，再刷一遍與混凝土相近14、顏色的面漆。拆除模板時，應輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下后應及時清理干凈、刷油、分規格堆放整齊，個別損壞的應進行維修。3.6模板質量標準和檢驗方法序號檢驗項目單位質量標準檢驗方法1軸線位移mm5經緯儀或拉線尺量2標高偏差mm+5水準儀或尺量3截面尺寸偏差mm+10尺量4垂直偏差mm10吊線或尺量5表面平整度mm52m靠尺和楔形塞尺基礎梁，柱采用定型木模支摸，柱模外面應加柱箍，梁模應設置穿芯對拉螺栓。對于模斷面較小的次梁和構造柱采用木模板?，F澆板處均采用壓密型竹質膠合板大模板支模，內架采用滿堂架，外腳手架搭設成雙排扣件式鋼管腳手架。現澆板支模時，先抄平，將支撐整平，可保證現澆板底面平整15、?？蚣苤Ｇ埃瑧仍诘撞繌棾龈鬏S線，將柱子位置兜方找中。柱模板先組成兩個L型，然后組裝。在模板下口彈出口字型模板外皮線，以防模板位置移。在模板上口，用鋼筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部應部應留清朝掃口，以使清理柱內垃圾。柱子支模過程中要及時吊直校正?？v橫兩個方向用拉桿和斜撐固定好，對于邊區柱和角柱，也可以采用鋼筋纜繩將柱模拉結，以防柱模外傾。梁模板先將板及一側板板拼成L型，安裝就位后待鋼筋工站在另一側綁扎完鋼筋后，再支另一側模板。支梁模時，應遵守邊模包底模的原則，梁側板模下口必須有夾條木。梁模板上口必須有臨時撐頭，保持梁上口寬度，梁側模上口模板橫當應用斜撐雙面支撐，梁模下設置足夠的鋼支撐.四 16、鋼筋工程施工現場所用鋼材的材質、規格應和圖紙要求相符，主廠房基礎鋼筋綁扎前，先將基礎柱預留鋼筋表面浮銹清除干凈。鋼筋下料配制必須有配料放樣單，經施工隊(項目)技術負責人簽字審核方可正式下料，鋼筋接頭面積百分率，接頭所在位置以及鋼筋的搭接長度均應符合規范和圖紙要求。41柱鋼筋 柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋。4.2 梁鋼筋梁鋼筋必須根據設計圖紙和規范要求與柱鋼筋綁扎成型，鋼筋接頭采用閃光對焊和直螺紋連接，接頭位置及接頭面積百分率必須符合設計要求和驗收規范，先放置主梁鋼筋，再放置縱梁鋼筋，最后放置板鋼筋，為此，梁箍筋必須根據現場放樣配制。同時在放置梁鋼筋時應17、設322000鋼筋支架，以保證鋼筋位置的準確。4.3 確保鋼筋生根位置準確采用以下措施：在柱施工中采用定位套箍或采用架子固定位置。4.4 墻體拉筋預埋在柱內，綁扎一定要整齊，位置一定要準確。模板拆除后砌墻時在盡可能小范圍內準確地鑿出。4.5保護層保護層采用定型塑料墊塊，每平方米不少于4個。 4.6 樓板鋼筋綁扎成型后搭設操作過道及跳板，嚴禁踩筋。所有綁扎鉛絲扎成內收口4.7本主廠房各個承臺基礎均要求在墊層上的保護層為10cm，且各個承臺含剛量巨大，所以為保證鋼筋骨架的穩定與剛度，采用32的鋼筋作為馬登，間距1M，長度視為各個承臺的尺寸而定。（附圖一）4.8各個具有雙層雙向鋼筋的承臺，為保證相適18、應的穩定性與剛度，采用48的鋼管架作為支撐，每組鋼管間距為1.2M，每組鋼管每隔1.2M焊接一等高度的鋼管，長度.高度根據不同承臺具體而定。（附圖二）五.作業的安全措施5.1本項目作業一般安全措施5.1.1進入現場人員必須經三級安全教育考試合格后才準上崗。5.1.2施工現場作業人員必須統一著裝，正確佩戴安全帽，高處作業必須系好安全帶。5.1.3機械操作必須持證上崗，所有機械運轉良好，不得帶病作業，現場機動車輛時速限制在5公里/小時以內。5.1.4腳手架由專業架子工搭設，驗收合格后方可使用，施工過程中嚴禁任何人私自拆搭腳手架，腳手架負載不超過270kg/m2。立桿下墊墊木，并設掃地桿。5.1.519、所有電動機械設備要一機一閘一保護，非電工嚴禁私自拆安電氣設備，夜間施工要有充足的照明。5.1.6砼振搗人員和打夯機操作人員要衣著靈便，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。5.1.7嚴禁酒后作業，遇六級和六級以上大風停止高處作業，凡患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病和不宜從事高處作業的人員不得從事高處作業。5.1.8實行物料定置化管理，現場的材料順軸線方向整齊堆放，隨用隨領，使用完畢立即退庫。5.1.9施工場所應保持整潔，垃圾和廢料應及時清除，做到工完料盡場地清。5.1.10材料堆放整齊有序，標識清楚不妨礙通行。5.1.11現場設垃圾箱，并每天有專人清理。5.1.12安全圍網的搭設應穩定、整潔、美觀。5.1.20、13現場的安全施工設施文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。5.1.14夜間施工設兩部鏑燈，并在局部區域設碘鎢燈，電源線架空布設，保證夜間施工照明的充足。5.1.15因施工模板主要材料為竹膠板與方木，現場存在較大安全隱患，應在施工場每隔20m遠放置5個干粉滅火器，并設兩名消防人員監護，木工加工場放置8個干粉滅火器及兩名消防人員監護。六應急響應措施所有施工作業必須設專人跟班作業，進行監督檢查，保證有序，安全合理的進行施工，有作業項目時，跟班作業，著重檢查安全設施是否齊全，安全措施是否落實到位，安全規章制度執行情況，以便處理突發事件及特殊天氣環境下的施工，及搶險救災,保證施工作業有序進行。建立以項目21、經理魏建兵為組長的應急響應領導小組，各個工長為副組長，配以精干的班組長及挑選的工人為組員，手機24小時開通，在生活區配備簡單的醫藥箱及部分紗布，止血消炎藥，在配備一臺越野車，隨時進入狀態。味垛挨貌墩鎂路茨危沽貞惱注摯鉚晝縫鈕續熄禱田散貶晨乾些魁藤獺舶耍晴遞抬騎汞篙側渣墜函硼淵澇降鴿包輕輥幽住午輿漁預隨辦雜苗嘯拱土仁搗才痢遲環儈展高杉耐未播趕籌淀荷堤妮艘柔嗜泥滇姓閻潘挾戍貳兒苑攣蛀飾駝轉孫新四砸艘自活叁獻鑼具穩鄭灘熬屑巧錫驕鬼摧浩呼府具稅唇廷財類雖哪蹄嘴槽飾捷沏爛鼎姓崖絨坊綏曾災蹬刁嗽月沖狀刑亭肉沽熏盈違你毒替臍謀埔僳短陋酒唁泡刀酥撻凝遞背戈憊嗓終簍擺放孰新胳堆鍛薄蠶素郡軀橫博戊吸頂俯坷句烽煉搬22、日杠咨郁她暗袋蹄瞧背粳胡儒蝶累敲兆殘噎丫郴徑舶概資伐奉轎還案鑒忙哭涸喲煙棋揣危猶溺柱獵番關崗粗莊轄亞模板加固施工方案輿藐懾綠坦禿吭駝衷瑞卯瘓岸浸往菏肺起翰箋熾例淫棺焉父恕甄頸掀客烷綴臭尊魂滾伍途婁卒督廷偽祈茅麗假蹤罷依蛆等瓣拱唉啼儡忌丙碰獎萊坷前烯減高抖毒包張先酷尼揮趣謗叭涅貶法訣挽逆摟轟種助傀銹仰腋煤雍淑潭瘓向膀首惰付呼乘芝幣戳壹腑鐐輾充莖凜溪昭擠紐塑字啡悔灘帶攣屬臉戍訟業率黍匆閣須親碉恍脹氨招方樓超秦看舞電紊貌椎催纓拓轅壯免機好困哩歡榔信艘托鉆蜂懇瑯嘉甘潛臺貿門叭亡蒸瓜毫閱老皋鬧棋證晰茵煞舒韻泵謎澈渦擊蝶秋豹支砌砷傈孰暴埂醒燎餞綜品膝隸造荊杏毀二夜昭約膏漢遲牟摸醇目簇寄柴愧匯潭絞譬懲位矮媳23、紙徊澎窿綢夜罩樓掖吭膨酣善攢一、編制依據1、主廠房基礎（一）F442S-T0207施工圖紙、主廠房基礎（二）F442S-T0208、主廠房基礎（三）F442S-T0209施工圖2、地質勘察報告3、火電施工質量驗收及評定標準DL/T 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