人防通風施工方案(8頁).doc
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2022-07-27
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1、人防通風主要施工方案一、人防通風系統 施工前根據現場情況詳細制定方案,并按照施工流程圖依次完成風管加工、風管及設備安裝、調試工作。施工流程圖:開工準備審圖編制方案施工階段設備材料準備風管加工施工預算編制施工圖翻制大樣現場條件準備勞動力安排設備報驗安裝竣工階段調試階段閥部件報驗安裝一般系統安裝1. 通風、排煙風管制作 (1)通風風管采用鍍鋅鋼板制作,人防風管采用普通鋼板。為了提高運輸效率、減少消耗和成品的完好性,充分發揮我公司專業加工技術的優勢,采取車間預制、現場裝配的方法。風管制作采用法蘭風管。鍍鋅鋼板風管制作工藝流程如下:領料鉚法蘭沖 孔打 眼焊 接法蘭 下 料成型風管咬口制作倒角剪切展開下2、料翻 邊驗 收出 廠領料法蘭與風管焊接成型焊接拼對機械成型展開下料圓法蘭 卷 圓找正 找 平焊 接打孔 打 眼除銹刷漆驗 收出 廠普通鋼板風管制作工藝流程如下:(2)不保溫風管大邊630mm,長度1200mm時加角鋼腰箍一道。(3)風管的支管與干管相接處為三通分路,當支管與干管的底面(或項面)相距150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要嚴密。(4)風管彎頭制作按91SB6P4P6標準執行。(5)鍍鋅風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷鐵紅防銹兩道,風管咬口處嚴密、平整、無毛刺。普通鋼板風管與法蘭采用焊接連接,風管法蘭聯接用鍍鋅螺絲和螺母,風管法蘭墊料使用3、石棉繩。2. 風管部件及支、吊架(1)支、吊架 風管部件和設備的支吊件應符合有關規范的要求。 所有通風系統的防火閥需單獨支吊,以防火災時閥門變形影響性能。(2)閥門的手柄方向應一致,所有閥門操作裝置均設開關指示閥。(3)風管與設備之間的連接采用防火布的軟管連接,軟管長度不小于150mm。3. 風管及部件安裝(1) 風管支、吊架制作、安裝按GB5024397執行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單獨吊架,并避開風口、測定孔等部位,以免影響系統使用。(2) 風管的調節裝置應安裝在便于操作的部位,各類風口的安裝應平整,位置應正確,與風管的連接應牢固。(3) 風口均為鋁合金風口,排風口為電動風口,排煙4、風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建核實風口位置,并將支風管引到位,不影響土建進度。4. 防 腐風管法蘭和其支、吊架(及設備基礎)的鋼制構件,除銹后涂一遍防銹漆,二遍銀粉面漆。二、通風設備安裝1. 設備開箱檢查 設備在運輸就位前必須進行開箱驗收,協同業主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷,有無保管不善造成的銹蝕進水問題,檢查設備零部件是否符合裝箱單,并做好三方簽認記錄。主要檢查項目有:(1) 外觀檢查;(2) 出廠合格證;(3) 設備性能說明;(4) 零部件的數量。2. 設備運輸由于本工程設備重量較輕,采用人工搬運即可。3. 設備安裝所有設備安裝前應核對設備基礎,并在基礎驗5、收合格后方可進行安裝。設備安裝前進行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準通風與空調工程施工質量驗收規范GB502432002、北標圖集91SB6、防空地下室通用圖(通風部分FJT-2003)、人民防空工程施工及驗收規范GB50134-2004等相關的設備安裝條款要求。(1) 手搖風機安裝應符合下列規定:風機型號及各種參數符合設計要求。風機安裝位置正確,與基礎接觸較好,并有防松動裝置,與減震連接緊密,穩固可靠。(2) 過濾器安裝應符合下列規定:A、 核對型號、規格、額定風量符合設計要求。B、 安裝方向及位置必須正確。C、 設備與管路連接時,宜采用軟管接頭,并不得漏氣;固定支6、架應平正、穩定;(3) 消聲器的安裝應符合下列規定:A、 消聲器安裝前應核實型號及規格是否符合設計要求,B、 消聲器安裝前應保持干凈,做到無油污和浮土。 C、 消聲器安裝方向及位置必須正確,并單獨設支、吊架,與風管接觸緊密。(4) 密閉閥安裝,應符合下列規定;A、 安裝前應進行檢查,其密閉性能應符合主品技術要求。B、 安裝時,閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致。C、 開關指示針的位置與閥門板的實際開關位置應相同,啟閉手柄的操作位置應正確。D、 閥門應用吊鉤或支架固定,吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。(5) 測壓裝置安裝,應符合下列規定:A、 測壓管連接應采用焊接,并應滿焊、不得漏氣。B、 管7、路閥門與配件連接應嚴密。C、 測壓板應做防腐處理和用膨脹螺栓固定。D、 測壓儀應保持水平位置安裝。4. 隔震減噪 (1)所有風機進出口均用柔性接頭,風管柔性接頭長度150200mm,防排煙風管柔性接頭采用石棉布,柔性短管的安裝應松緊適度,不得扭曲。 (2)所有室內風機均裝設消音器。5. 試車及調試 通風系統安裝完畢后,會同建設單位進行全面檢查,符合設計、施工及驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求后才能進行運轉和調試。 (1)單機試運轉通風機試運轉前必須加上適度的潤滑油并檢查各項安全措施,盤動葉輪應無卡阻和碰擦現象,葉輪旋轉方向必須正確,在額定轉速下試運轉時間不得小于兩小時,試運轉應無異常振動,8、滑動軸承最高溫度不得超過70,滾動軸承最高不得超過80。 (2)系統調試 系統調試工藝流程圖編制調試方案風量測試調整測定調整綜合測定資料整理調試報告準備工作運轉及調試前檢查 系統聯動試運轉應在通風與設備單機試運轉和風管系統漏風量測定合格后進行。系統聯動試運轉時,設備及主要部件的聯動必須協調,動作正確,無異常現象。 通風、排煙無生產負荷的測定與調試應包括以下內容:(a)通風機的風量、風壓及轉速的測定。通風設備的風量、余壓與風機轉速的測定。(b)系統與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10。(c)通風機噪聲的測定。 通風系統聯合試運調試按廠方提供的調試說明,設計要求及國家標準通風與空調工程施工質量驗收規范GB50242002及人民防空工程施工及驗收規范GB50134-2004中系統試運轉及調試的有關規定進行。整體系統連續運行不小于8小時,達到設計要求為合格。1目 錄人防通風主要施工方案1一、人防通風系統11.通風、排煙風管制作12.風管部件及支、吊架33.風管及部件安裝34.防 腐3二、通風設備安裝31.設備開箱檢查42.設備運輸43.設備安裝44.隔震減噪55.試車及調試5