石材地面施工方案(5頁).doc
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2022-07-27
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1、石材地面施工方案一、施工準備1.1技術準備1.1.1組織對施工驗收規范及相關標準的學習,對裝修施工圖紙的進一步深入,細化地面石材排版的詳細尺寸,并結合水、電相關專業圖紙,使每位管理人員都能清楚地面石材鋪貼的工藝做法。1.1.2施工前由總工程師組織技術人員、施工工長、質檢員及勞務隊班組長進行施工方案交底,使每位管理人員都能掌握地面石材鋪裝施工的重點、難點,在施工中能正確操作。1.1.3根據精裝修圖紙、方案并結合工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底,做好技術交底工作,對于節點大樣及特殊作法,繪制出詳細的大樣圖。1.1.4施工前對現場進行實測,根據實測的數據再來修改現有的設計排版2、圖紙,然后根據修改后的設計圖紙來加工石材板塊;對各區域地面不同材質、規格板塊進行統一編號處理,出具石材鋪裝編號圖,方便工人操作。1.2機具準備石材切割機、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。1.3材料準備1.3.1石材使用計劃按設計圖紙提出采購計劃,使用計劃必須寫明石材規格、型號、數量和進場日期。根據施工進度及流水段劃分情況,制定詳細材料分批進場計劃。1.3.2花崗巖石材技術要求(括號內數值為國家規范標準)(1)主要規格:(2)材質:天然礦脈加工而成,屬天然整塊石板材。(3)顏色:同一批板塊的顏色基本調和、花紋基本一致。3、(4)外觀質量:外觀質量:不允許出現缺棱、缺角、裂紋、色斑;不允許有超過兩邊順延至板邊長度的1/10(長度4mm不計)的色線。(5)加工質量:優等品,長寬尺寸允許偏差范圍在0-0.5mm(0-1.0mm)之間,厚度尺寸允許偏差在1.0-2.0mm之間,表面平整度公差0.7mm(1.2mm)以內,角度公差0.4。1.3.3其它技術要求石材進場后按照要求統一進行碼放,運輸及搬運過程中嚴禁磕碰,每個石材加工廠必須派專業管理人員及工人進駐施工現場。1.3.4材料的保管按施工總平面圖的布置,在規劃好的場地上按批分別堆放整齊,板底鋪100*100mm木方。材料進場后派專人掛上標識牌,標識牌上的主要內容包括4、:材料名稱、規格、數量、生產日期、進場日期、使用部位、檢驗狀態。二、地面石材主要施工方法和技術措施2.1作業條件2.1.1與地面施工有關的構造已處理完畢。2.1.2地面下敷設的溝、槽、線、管等隱蔽項目已檢驗合格。2.1.3基層的強度、平整度符合施工要求,并驗收完畢。2.1.4與其它地面材料的銜接做法已經確定。2.1.5施工前應放出鋪設花崗石地面的施工大樣圖。2.2施工工藝2.2.1施工工藝:熟悉圖紙彈線基層清理鋪砂漿試排鋪花崗石板清潔(1)熟悉圖紙:熟悉基本站臺和中間站臺的地面鋪裝做法;材料種類和規格。弄清軸線、柱、伸縮縫等部位之間位置關系,確定石材排版圖。(2)彈線:在主要部位彈出互相垂直的5、控制十字線,用以檢查和控制花崗石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上。(3)基層清理:在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及花崗石板),然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。(4)鋪砂漿:根據六局鐵軌建筑基準水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪粘結層水泥砂漿,粘結層采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。中間站臺砂漿從站臺中間往兩邊攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據水平線定的粘結層厚度。(5)試排:在站臺的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據圖紙要求把花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與柱6、擋水等的相對位置。(6)鋪花崗石板:鋪貼按2.0mm留縫;石材伸縮縫處按68mm留縫。中間站臺應先中間后兩邊進行鋪設,進行發散鋪設。鋪前在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在石板背面上抹一層水灰比1:2的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊花崗石板),根據水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪,如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。(7)灌縫、擦縫:石材板塊縫隙勾凹縫處理。在板塊鋪砌后7天進行擦縫。根據花崗石顏色,勾兌專用擦縫材料進行擦縫(可分幾次進行)。擦縫完畢后將板面清理干凈,使花崗石面層的表面潔凈、平7、整、堅實。(8)清潔:當各工序完工不再上人時可清潔干凈。(9)地面石材養護:石材鋪貼完畢后,需經過不少于7天的防護和自然養護,防護采用搭設硬質護欄的形式進行。2.2.2主要細部說明:(1)石材伸縮縫:站臺石材伸縮縫為68mm,用灰色硅酮耐侯建筑膠滿填,伸縮縫留設在結構伸縮縫處,間距20m左右 (2)石材留縫:為了彌補石材加工缺陷,方便施工,石材之間留縫2.0mm,偏差控制在0.5mm。并勾填縫劑。(3)坡度:根據場地坡度,坡度控制在0.5%1%之內。三、質量要求3.1主控項目(1)花崗巖面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。(2)面層與下一層應結合牢固,無空鼓。(3)地面石材鋪裝8、完畢后,不得出現反堿、泛濕現象。3.2基本項目(1)花崗巖石材面層的表面應潔凈、平整、無磨痕,且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。(2)臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm。(4)面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。(5)石材地面的允許偏差和檢驗方法石材地面鋪裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢查方法1表面平整度0.7用2m靠尺,塞尺檢查2縫格平直度0.5拉5m線尺量檢查3接縫高低差0.5用直尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度0.5用塞尺量檢查(標準2.0mm)四、成品保護措施4.1.石材施工過程中與設備安裝專業緊密配合,不得破壞已安裝好的設備管線,如有設備管線等防礙施工,請與現場相關管理人員聯系協調解決。4.2剛施工完畢的石材地面做好警示圍擋,嚴禁人員行走、踩踏、磕劃。4.3不得在鋪裝完畢后的石材地面上堆放雜物,材料。地面石材鋪裝過程中要預留好施工通道,方便材料運輸。 4.4石材表面設備及標識預留孔洞需在地面鋪裝前預先開孔,嚴禁后開洞。4.5提前與設備安裝隊伍確認設備進場日期、數量、規格、安裝部位、現場搬運方式等,預先留置設備運輸通道。防止運輸設備過程中破壞已施完畢石材地面。