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1、栓焊釘施工1 工藝流程焊釘、瓷環(huán)檢查 現(xiàn)場(chǎng)清理放線 現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)合格 焊釘焊接焊接檢查.2 施工要點(diǎn)1） 栓焊簡(jiǎn)介栓焊也叫螺柱焊，分為電弧栓焊和儲(chǔ)能栓焊兩類。在建筑工程中應(yīng)用的大多是電弧栓焊。電弧栓焊是將栓釘端頭置于陶瓷保護(hù)罩內(nèi)與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產(chǎn)生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一定的電弧燃燒時(shí)間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內(nèi)。電弧栓焊可分為直接接觸方式與引弧結(jié)（帽）方式兩種。直接接觸方式是在通電激發(fā)電弧同時(shí)向上提升栓釘，使電流由小到大，完成加熱過程。引弧結(jié)（帽）方式是在栓釘端頭鑲嵌鋁制帽，通電以后不需要提升或略微提升栓釘后再壓入母材。陶瓷保護(hù)罩的作用是集中電2、弧熱量，隔離外部空氣，保護(hù)電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入，并防止熔融金屬的飛濺。2） 栓焊過程栓焊過程如圖5.3.3.2-1所示。栓焊過程示意圖（1） 把栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸； （2） 按動(dòng)電源開關(guān)，栓釘自動(dòng)提升，激發(fā)電弧；（3） 焊接電流增大，使栓釘端部和母材表面局部熔化；（4） 設(shè)定的電流燃燒時(shí)間到達(dá)后，將栓釘自動(dòng)壓入母材；（5） 切斷電流，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動(dòng)；（6） 冷卻后，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，敲碎并清除保護(hù)環(huán)。3 操作要點(diǎn)1） 栓焊工藝參數(shù)：包括焊接電流、通電時(shí)間、焊釘伸出長(zhǎng)度及高度。根據(jù)栓釘3、的直徑不同以及被焊鋼材的表面情況、鍍層材料選定相應(yīng)的工藝參數(shù)，一般栓釘?shù)闹睆皆龃蠡蚰覆纳嫌绣冧\層時(shí)，所需的電流、時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù)相應(yīng)增大。被焊鋼構(gòu)件上鋪有鍍鋅鋼板時(shí)（如鋼/混凝土組合樓板中鋼梁上的壓型鋼板），要求栓釘穿透鍍鋅板與母材牢固焊接，由于壓型鋼板厚度和鍍鋅層導(dǎo)電分流的影響，電流值必須相應(yīng)提高。為確保接頭強(qiáng)度，電弧高溫下形成的氧化鋅必須從焊接熔池中充分?jǐn)D出，其他各項(xiàng)焊接參數(shù)也需相應(yīng)提高。2） 應(yīng)進(jìn)行焊釘質(zhì)量檢查。焊釘應(yīng)無(wú)裂紋、皺紋、扭歪、彎曲等缺陷。受潮的焊接瓷環(huán)使用前應(yīng)經(jīng)120烘焙12h（或按其說明書進(jìn)行）。3） 在焊前應(yīng)清除母材和焊釘上的水份、油污和過量的鐵銹。對(duì)穿透栓釘焊，焊接區(qū)4、更要嚴(yán)格清理焊接區(qū)，焊接電流要大于一般栓釘焊，焊接時(shí)間也要適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)壓型鋼板采用鍍鋅鋼板時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的除鋅措施后施焊。4） 采用栓釘進(jìn)行焊接時(shí)，一般應(yīng)使工件處于水平位置。5） 如遇壓型板有翹起造成與線材間隙過大時(shí)，可用手持式卡具（圖5.3.3.2-2）對(duì)壓型鋼板鄰近施焊處局部加壓，使之與母材貼合。一般要求間隙不應(yīng)超過1mm。圖5.3.3.22 栓焊卡具示意圖6） 采用栓釘進(jìn)行焊接時(shí)，如擠出焊腳不足360，可用合適的焊條用手工電弧焊修補(bǔ)，并作30彎曲試驗(yàn)；由于某種原因需將焊好的栓釘拆除后重焊時(shí)，應(yīng)將拆除焊釘?shù)膮^(qū)域靡平，如發(fā)現(xiàn)有被拉去母材的凹坑，則需將凹坑焊滿磨平再進(jìn)行補(bǔ)焊。7） 在每班作業(yè)前應(yīng)先作樣焊。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜線長(zhǎng)度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)。8） 栓釘焊后，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)彎曲試驗(yàn)抽查，試驗(yàn)時(shí)用錘擊栓釘頭部，使栓釘彎曲30，觀察擠出焊腳和熱影響區(qū)，無(wú)肉眼可見的裂紋即為合格。4 成品保護(hù)1 不準(zhǔn)往剛焊完的焊縫上澆水。2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。