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1、雨水沉淀池施工方案目 錄1. 工程概況2. 施工準備3. 施工進度及勞動力、設備機具需求計劃4. 施工方法及主要技術要求5. 質量保證措施6. 安全措施及要求7. 文明施工措施1. 工程概況1.1 工程概況煤場雨水沉淀池內壁西北角座標A=394.20，B=683.00，詳細位置見總交圖。該建筑物設計為砼結構。池壁砼厚500、550mm，底板厚為600mm，采用抗凍標號為F200，抗滲標號為W6的C30砼。設計要求水池內壁抹20mm厚水泥砂漿，內摻水泥用量5%防水粉。為防凍脹，設計要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分層夯實。沉淀池0.000，相對應絕對高程為203.00米，池底標高為2、-5.500米，池壁高度為4800mm。由于沉淀池的特點，至使該構筑物施工工藝復雜。對施工中砼澆筑連續性密實程度及施工縫處理也更為嚴格。1.2 沉淀池施工程序根據該工程結構特點，確定以下施工作業順序：定位放線土方開挖基礎底部填砂夯實素砼墊層墊層彈線底板部分砼澆筑池壁砼澆筑拆模梁板澆筑土方回填及壁外粗砂回填夯實梁板拆模內壁抹防水砂漿2. 施工準備2.1 技術準備：2.1.1 會審施工圖。施工圖下達工地后施工技術人員會同設計院、發電公司有關人員進行圖紙會審，主設者給予設計交底，明確設計意圖和主要技術要求，對設計圖中一些問題及時解決并做好會審紀要。2.1.2 編制施工方案。根據施工圖設計和施工單位勞3、動力配備、施工用設備機具、發電公司施工進度安裝，編制切實可行施工方案，經批準后以其指導施工管理和施工技術工作。2.1.3 技術資料準備。澆筑砼用砂、碎石、鋼筋除據出廠合格證外，均要進行二次檢驗。砼材料配合比由試驗室確定。2.2 施工現場準備2.2.1 定位控制。采用十字形砼控制樁。控制樁做法：C20砼預制，截面為350350，L=250mm，頂部預埋300300鐵件，共設四根，在其中一根上留高程控制點。控制樁埋設時四周要分層夯實。控制樁位置見施工現場平面圖。2.2.2 抄測放線。按總交圖該工程座標和控制網給定工程軸線，池西北角座標為A=394.20 B=683.00。先確定土方開挖邊線，土方開4、挖至設計標高，清土驗槽后，將座標點導至槽內。2.2.3 施工場地基本平整，臨時道路形成，施工現場內設有配電箱，由附近自來水管網引入水源。2.2.4 施工隊伍已組建，設備機具到位，木工、鋼筋工工作棚搭建，已經具備開工條件。3. 施工進度及勞動力設備機具需求計劃3.1 施工進度計劃 定位放線土方開挖基礎底部填砂夯實素砼墊層墊層彈線底板部分砼澆筑池壁砼澆筑拆模梁板澆筑土方回填及壁外粗砂回填夯實梁板拆模內壁抹防水砂漿3.2 施工用設備機具需用計劃名 稱規格數量名 稱規格數量打夯機蛙式2臺機動翻斗車1T1輛攪拌機J1-4001臺手推車2輪10輛鋼筋切斷機GJ5401臺水泵泥漿泵4002臺鋼筋彎曲機GJ75、-401臺3.3 勞動力需用計劃工種砼工木工鋼筋工力工電工其它人數51162022 總計：46人4. 施工方法及主要技術要求4.1 土方工程：4.1.1 土方工程采用機械開挖（反鏟）翻斗車運土。開挖深度按-5.200m控制，局部深度按-6.200m控制，放坡系統1:0.5，開挖基坑底面素砼外留500mm寬工作面。開挖過程中要嚴格控制開挖標高，底部預留300mm厚，由人工清槽處理，嚴防開挖超深。4.1.2 基底500厚砂夯填，采用蛙式打夯機每夯層厚250mm，每層至少夯實三遍。要保證二臺夯機同時工作。每層夯實后要取樣檢驗。為防止填砂邊坡松散而影響上部結構，基坑內填砂必須按基坑實際底面進行滿填。46、.1.3 土方回填。待砼澆筑完成后，回填池壁四周500mm厚粗砂，按250mm厚分層夯實蛙式夯機夯實不少于三遍，土方回填與填砂交替進行，以確保結構四周填砂厚度。4.2 模板工程配模要求有足夠的強度、剛度和穩定性，保證結構外形尺寸所規定的精度和結構在空間位置上的正確性。模板在安裝前必須經項目部技術質量部專業人員檢查驗收后方可進行安裝模板支撐采用鋼管滿堂腳手架構結構體系。根據水池設計標高，內外模均采用木模板。木模采用=木板，涂刷隔離劑拼縫嚴密。采用鋼腳手支撐及對拉螺栓加固。對拉螺栓采用12500。模板工程支撐系統要牢固可靠，足以支撐施工荷載，確保模板位置準確，拼接嚴密，平整度滿足標準要求，模板表面7、涂刷隔設劑，以確保拆模后砼工藝質量。砼澆筑過程中要設專人監督模板情況。4.3 鋼筋工程4.3.1 鋼筋20采用機械連接，小于20采用搭接綁扎，搭接倍數按非抗震考慮。鋼筋制作安裝。鋼筋制作按施工圖設計認真核算放樣加工，安裝時要劃線保證各型號鋼筋數量位置正確。安裝支撐詳見附圖。4.3.2 墊塊制作安裝。鋼筋安裝前要制作1:2水泥砂漿墊塊，規格為505035，安裝時間距900mm，梅花形布設。4.3.3 不得使用用銹蝕鋼筋。支模過程上要保持鋼筋表面清潔，不得沾有污物。4.4 砼工程砼材料配合比應提前委托試驗室進行配比試驗。由于本工程所采用的是抗滲抗凍砼，因此選用 產425#水泥，公司統一供應江砂，顆8、粒級配為531.5mm邊續級配碎石。4.4.1 采用集中攪拌站生產砼，罐車運輸，人工澆筑，機械振搗，為使砼具有較好合易性，選擇坍落度為8cm。施工時要互相協作，保證砼澆筑連續進行。4.4.2 施工過程上要認真做好砼試塊并送檢測中心進行標準養護，期滿及時委托試驗。便于檢查砼實物澆筑質量。4.4.3 砼澆筑完成后要表面覆蓋保溫養護不少于14天。砼養護期間設專人看護澆水。4.4.4 砼振搗。采用振搗棒振搗。按六臺振搗棒準備，以保證34臺同時工作。均勻布設振點，按間距300mm控制。每次插入深度伸入下層已振完砼200mm，細心操作，以確保振搗質量。4.4.5 砼澆筑前要認真檢查鋼筋模板，清除雜物，板底9、不得有積水，砼澆筑在完成各級質量驗怍程序后進行。5. 工程質量保證措施5.1 根據本工程的特殊要求及施工過程復雜性，在圖約會審后，組織有關人員并請有關部門參加進行認真細致的技術交底工作。5.2 嚴格控制材料質量，按要求進行復檢。按程序報審合格方能用于工程中。5.3 嚴格執行各級驗收程序，認真作好質量技術資料，真實地反映施工中實際情況，提高施工作業人員質量意識，遵循規范，按方案施工。5.4 鋼筋加工過程中，模板安裝時，施工技術人員、質量檢查人員要加強質量檢查和控制。使其符合設計要求和規范規定。把可能出現的位置不準確、尺寸偏差消滅在各道工序驗收之前。5.5 全面落實施工質量責任制。項目經理為工程質10、量第一責任者，質檢員、技術負責人、工長對工程質量實施具休管理，QC小組在日常施工中經常檢查、監督質量工作，提出和解決質量出現問題。5.6 強化質量檢查工作。班組每班必須進行自檢，工地日檢，把質量不合格消滅在施工作業過程中，杜絕不合格成品出現。6. 安全措施及要求6.1 施工前組織全體施工作業人員，進行安全技術交底，堅持每周一安全活動。實行安全作業票工作制。6.2 工地設一名專職安全員，對施工過程中安全工作進行監督和檢查，負責貫徹執行省吉林電力建設總公司安全部門的各項安全措施和工作中的具體要求。6.3 施工作業人員進行現場必須戴安全帽。高處作業要系牢安全帶，立體交叉作業時要互相關照，協調工作，保11、證安裝6.4 施工腳手架、跳板要綁扎牢固，安全網鋪設做到可靠實用。6.5 夜間施工要有足夠照明。基坑周邊設圍欄，安裝警示燈。6.6 施工機械由專業工種人進行操作，并需持證上崗，嚴格遵守機械操作規程。6.7 施工用動力電源、線路、照明用電設施由專業電工進行維護，關鍵部位懸掛標志牌。6.8 由于基坑深度大，施工作業時要經常檢查坑壁，若出現裂紋或塌方預兆要先撤出施工作業人員，后采取相應加固措施。7. 文明施工措施及要求7.1 按電廠工程指揮總布置，做好棄土堆放，排出污水，淤泥處置，保證施工現場整潔。7.2 有秩序地組織材料進場。對已進場原材料、周轉性材料及時清理，整齊堆放。杜絕材料、工具亂丟亂放現象。7.3 施工現場按總平面圖布置，做到文明整潔，建筑垃圾及時清理出工地。7.4 工地禁止吸煙。施工作業要精力集中。禁止說笑打鬧，不準講不文明語言。7.5 懸掛工程廣告牌，標明蕘名稱、結構形式、建筑面積及工期、工程負責人及技術負責人和質量、安全檢查專職人員。7.6 施工現場必須做好防火工作，備足消防器具，消防器具不得隨便動用。