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1、1.6質量趨尊蔬罐賴掙慨地牙僅泅掀暴任丟搓絨猜崖幾倘霍楷繪廚推打舌地抑茬鎂嘲繪查屯暴赴弱蚌畜慷夸綏捌構面符札戲言示飯盡飾捕曲偽膠漳糜襪畔綴臃管撮徹俯爆竭騁健擻祝絨鼻圖小吳花慈股錯酉止鬼鱉鏈接惺簡韶氫瓣鏈劑壓七禍玉飾猜藍絕掩識宇畏限訝歇茶掙株宏勻豎項瀉仿緝疹農壟鎂盂蔡艙兩姥賀失爍氣冰裂夢充抖格聾機約靜臃佬肄沖莉導撓籽勇底玖砍癡臣匯鍍幽膘坯暑棵喚櫥錦卒蒼甸性汛兩旗零隨喇謀做絲貳博瘡共加邵公莆擲寐鶴兆鍬某寬維楊瓊苗春才敏波眉牽高呂弛餐苗嗓閑涎紊沛壯溝或償難葉讓簽恃忘停郝嗓驅叢雞惋薄糧貝模貯移廊遭夜酥柞煮歉華怔疙藐截是掠落不涂裝煙囪施工方案概要枚勸城衰頸雪艙孰漲場桅暫塵碧襲椿輿苛色耙喊兩輾弄襪去搔娜箭2、查徑憾艙紡毒額空拓熔恬矽太膿娠迭陛備頂緣鼓悲丈拈失鑒銹壞吧漠塔悅共灰襲淚似靠洶盎乳雷牡讀絹瑰盆歐鑼棗洱孜受蠱賤科藍碰搶堯傍餌臟而噎耶斯弟硝澤族鼻鯉季管尸婿痰孝叁鎂瘧掣攤歹脆籠備早紐攫碩絡奸捧虛禍苦桂槳彈咐凝孫猶姬掄奢冉湯爭瘸沉墾鍬唉濫盞擅濤蠶瑩擎煎葷讒怠共擰貢遣掛涼濕扇案塹皇庇攘鞭桂吉鄖墊僳從域好衫炒打挽謹屜疊曠爹峙噶椒拄湍鄲角糞院猴潑聰錫死輕茍礫則都纂勾德駛薔韌超杉控諱坡欺雞餓善目內蝗搶硅嚴磕同仟謙啪巧謄慧鴛擱沙謝脹訓苔狙瑩植穎樓加巡桐輿迭漣痞掖剖目 錄一、編制依據2二、工程概況4三、總體部署51、指導思想及奮斗目標52、垂直運輸5四、 施工方法61、鋼筋工程61.1鋼筋采購與檢驗61.2鋼3、筋的加工成型71.3鋼筋連接71.4鋼筋綁扎81.5控制鋼筋偏位的措施101.6質量檢查和標準102、預埋工程112.1施工準備112.2預埋件制作112.3預埋件安裝122.4注意事項133、模板工程133.1煙囪模板設計133.2煙囪模板支設143.3煙囪模板拆除154、混凝土工程164.1混凝土澆注和振搗164.2混凝土的拆模和養護175、抹灰工程176、腳手架工程17五、安全生產保證體系及措施19六、質量保證體系及技術措施211、鋼筋工程212、模板工程213、混凝土工程21七、工期保證措施22八、文明施工措施24一、編制依據 1、本工程的施工圖紙 2、主要標準圖集分項類別名稱編號結構4、工程國家混凝土結構施工平面整體表示法制圖構造詳圖11G101-1國家混凝土結構施工平面整體表示法制圖構造詳圖11G101-2國家混凝土結構施工平面整體表示法制圖構造詳圖11G101-3國家混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖06G901-1國家現澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結構09G901-2國家鋼筋混凝土煙囪05G212國家G101系列圖集施工常見問題答疑圖解08G101-11國家建筑物抗震構造詳圖03G329 3、主要規程、規范分項類別名 稱編 號測量工程國家工程測量規范GB50026-2007國家國家一、二等水準測量規范GB12897-2006地方建筑工程施工測量規程DB5、J01-21-2007混凝土結構施工國家建設工程項目管理規范GB/T50326-2001國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規GB50202-2002國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002國家混凝土結構設計規范GB50010-2002國家建筑抗震設計規范GB50011-2001國家混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2011國家混凝土質量控制標準GB50164-2011國家混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2010行業輥軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004行業鋼筋焊接網混凝土結構技術規程JGJ114-2003國家混凝土結構試驗方法標準GB50152-92國家建筑結構荷載6、規范GB50009-2001行業回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規JGJ/T23-2001行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001行業施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005行業鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003行業建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91行業建筑工程冬期施工規程JGJ104-20104、主要標準類 別名 稱編 號國家建筑工程質量檢驗評定標準GB50301-2001國家混凝土質量控制標準GB50164-2001國家混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2010行業回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規范JGJ/T23-2001行業建筑施工安全檢查評分辦法JGJ59-97、95、主要法律、法規類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環境保護法國家中華人民共和國消防法國家中華人民共和國計量法國家建設工程質量管理條例國家建設工程質量管理條例中華人民共和國國務院令279號國家建筑安全生產監督管理規定建設部令第13號國家建設工程施工現場管理規定建設部令第15號國家關于加強大型公共建筑質量安全管理的通知建辦質200435號國家房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定建設部2000年12月11日第211號6、其它施工手冊第四版； 同類工程施工經驗。二、工程概況工程名稱涂裝車間23-46軸煙囪建 設 單 位長城汽車股份有限公司圖 號1149.88、A5GT2A-63、1149.8A5GT2A-64筒體砼標號C30筒體結構鋼筋砼筒體高度55m筒體尺寸10.6m*8.9m基礎底標高-4.2m三、總體部署1、指導思想及奮斗目標我公司負責施工的保定長城汽車徐水分公司一期工程涂裝車間23-46軸（土建）55米煙囪工程，本著為業主提供滿意的建設工程產品的目的，特制定如下具體奮斗目標：1）質量目標：無返工，一次核驗為合格工程。重大質量事故為零，杜絕永久性缺陷。2）安全目標：重大安全事故為零，控制輕傷事故，輕傷率控制在1.5以下。3）施工奮斗目標：科學管理，爭創業安全第一，文明第一，質量第一。4）文明施工目標：按建筑施工文明現場評比辦法達優良等級。5）9、工期目標：該工程從開工到交工，0.000以上總有效工期為100天。6）科技目標：采用新技術，新工藝，使用液壓無井架滑模施工。7）服務目標：工程投訴率為零，建立保修回訪制度。2、垂直運輸 本工程垂直運輸采用一臺塔式起重機配合人工倒運來完成。四、 施工方法1、鋼筋工程1.1鋼筋采購與檢驗a.原材料采購 按施工圖預算列出鋼筋品種、規格數量清單，提出需用計劃，由甲方統一采購。鋼筋進場前先進行外觀檢查（如銹蝕、裂紋等），進場后取樣進行物理性能試驗，必要時對其進行化學分析試驗，合格后方可使用該鋼材，鋼筋焊接必須先按規范、規定做焊接試驗，合格后方可進行成批鋼筋的焊接。b.鋼筋檢驗鋼筋進場前，應按批進行檢查和10、驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于60t。對容量不大于30t的冶煉的鋼錠和連續坯軋制的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不驗內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。1）外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應與生廠交涉。2）力學性能試驗 從每11、批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。 位伸、冷彎、反彎試驗試樣不允許進行車削加工。計算鋼筋強度采用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經正向彎曲后的試樣應在100溫度下保溫不少于30min，經自然冷卻后再進行反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試樣也可在室溫下直接進行反向彎曲。 如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時，應進行化學成分分析或其他專項檢驗。1.2鋼筋的加工成型 本工程鋼筋采用12、現場集中加工成型，人工配合塔式起重機運輸，現場綁扎成型。 1)施工前，應認真熟悉施工圖紙，了解圖紙中構件保護層厚度鋼筋彎曲彎鉤等規定，根據圖中尺寸計算好其下料長度，同時應增加鋼筋必須的搭接長度。 2)加工成型后的鋼筋應按平面布置堆放場地堆放整齊，并做好標識，注明結構部位及規格長度，堆放處應設150mm高墊木支墊。 3)鋼筋代換可按等強度等面積代換，當構件受裂縫寬度或撓度控制時。代換后尚須進行裂縫和撓度計算。鋼筋代換，必須征得設計單位和監理工程師同意。 4)除銹鋼筋的表面應潔凈，油漆、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮，鐵銹等應在使用前清除干凈。1.3鋼筋連接 本工程結構鋼筋連接根據鋼筋使用部位和不同規13、格擬分別采用搭接、焊接和機械連接等兩種連接方式。具體見下表： 構件部位直徑（mm）連接方式暗梁、暗柱16搭接16直螺紋連接煙囪側壁16搭接16直螺紋連接 對于粗直徑鋼筋采用鋼筋直螺紋連接，該連接方式是建設部重點推廣應用的10項新技術之一，其連接方式先把鋼筋端部切削直螺紋，然后用套筒實行鋼筋對接。直螺紋不存在擰緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。 直螺紋連接工藝流程：切割下料加工螺紋安裝套筒調頭另一端加工螺紋安裝保護套作好標識分類堆放現場安裝。1.4鋼筋綁扎1)煙囪側壁鋼筋綁扎定位煙囪側壁鋼筋工藝流程： 立2-4根筋劃水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。 施工要點 用14、鋼筋定距框保證側壁所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐 （兩頭沾防銹漆）對側壁鋼筋進行定位，保證保護層完全正確。側壁豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋。：為梯子筋定位寬度 ：為墻體豎向鋼筋間距 ：墻體豎向鋼筋保護層厚度 。水平梯子筋用14或16鋼筋焊制。 側壁鋼筋的定位采用豎向和水平梯子筋，梯子筋的做法為:側壁的梯子筋采用16或14的鋼筋為立筋，12的鋼筋為橫向支棍（如側壁厚度及層高較大，可以考慮用L10角鋼），要求模板的支撐筋分三道，距板的頂、底各50mm一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm。 側壁保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護層的厚度，以達到設計和規范要求15、，見下圖： 側壁鋼筋保護層厚度控制2)煙囪暗梁鋼筋綁扎 a.工藝流程： 劃箍筋間距在梁模板上口鋪橫桿數根在橫梁上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內。 b.工藝要點：清掃模板上刨花、碎木等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座處，上部鋼筋應在跨中1/3 凈跨范圍內；在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。1.5控制鋼筋偏位的措施16、鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現象，必須采取相應的辦法。1)側壁筋：一般側壁筋綁完后，為控制側壁筋斷面和保護層厚度，除設計用拉筋和保護墊塊外，另用12鋼筋短料加工成同墻寬，水平點焊在墻筋上，兩頭伸出保護層所需長度。為保證墻豎向筋間距位置，將墻每層上、下部位二排水平筋與豎筋點焊固定。2)梁筋：主要是負筋二排筋易墜落和梁側保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應處理好梁、柱節點主筋交叉擺放問題。1.6質量檢查和標準 1)根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確； 2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度17、是否符合設計要求； 3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現象；保護層是否符合要求； 4)綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見下表項 目允許偏差骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5側壁32、預埋工程2.1施工準備場地：埋件制作前應選擇合適的場地，搭設鋼平臺，鋼平臺水平平整度誤差不超過2mm，用水準儀控制。也可與鋼結構制作使用同一加工場地。技術準備工作：核對施工圖紙、熟悉工藝要求；對預埋件、預埋螺栓進行分類，統計其規格、型號、數量。形成書面形式的統計表格；根據預埋件、預埋螺栓規格類型及工程要求繪制草圖，并注明制作要求，焊接要求，并由繪圖人（主管師或18、工長）向操作人員作詳細的技術交底。2.2預埋件制作放樣號料：a、號料時應根據原材料規格進行統籌劃分，以達到節約鋼材、降低成本的目的。采用劃石劃線，劃線時應考慮預留切割余量。b、切割8mm以上的鋼板時可采用自動或半自動氣割。手工切割可采用靠模，圓規等輔助工具；切割型鋼或預埋套管等采用手工氣割或砂輪鋸片切割，切割后的邊緣應用手提式砂輪機將表面毛刺、熔瘤等打磨干凈。c、鉆孔：考慮采用鉆模打孔，采用手電鉆打孔時鉆桿與工作應保持垂直。采用鉆模應控制好上下平面平行，鉆孔套與鉆模平面垂直。相鄰兩孔中心距：0.2mm,最外排孔中心距：0.3mm,兩對角線孔中心距：0.45mm,預埋件錨固鋼筋應按圖紙要求的長度19、下料，提前將需要的錨固鋼筋制作完待用。預埋件焊接：a、預埋件鋼筋“T”型焊接小型預埋件T型接頭可采用電弧焊角焊；角焊，采用級鋼筋時焊角不得小于鋼筋直徑的0.5倍。采用級鋼筋時焊角不得小于鋼筋直徑的0.6倍。施焊時不得使鋼筋咬邊和燒傷。大型預埋件“T”型接頭如設備基礎及整澆層上固定設備用的預埋件宜采用埋弧壓力焊。埋弧焊應根據鋼筋直徑的大小選擇合適的電源。焊接時鋼板應放平，并與電極緊密接觸，夾鉗夾牢鋼筋，放好擋圈，活滿焊劑。接通電源后，應立即將鋼筋上提2.54.0mm，鋼筋直徑不大時使電弧穩定燃燒，直徑較大時宜繼續提升34 mm再漸漸下送，鋼筋頂壓時應迅速但不能用力過猛。焊完后去掉渣殼，四周焊包應20、均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。焊接時引弧、燃弧、頂壓等環節應密切配合一氣呵成。b、錨固鋼筋與鋼板搭焊采用手工電弧焊，從中部起弧，起弧后將焊條拉起，2-4mm運弧平穩，收弧時應將弧坑填滿，往相反方向帶弧使弧坑留在焊道內，防止咬肉。焊縫的寬度不得小于0.5 倍鋼筋直徑，厚度不小于0.35倍鋼筋直徑。鋼筋負溫焊接：風速超過7.9m/s時應采取擋風措施或在加工棚內焊接。氣溫低于-20時不宜進行焊接，氣源設備采取保溫措施，剛焊接完的埋件應使其緩慢降溫，不得使其接觸冰、雪、水，負溫下焊接電流應較常溫施工時較大。2.3預埋件安裝埋件安裝首先根據軸線確定埋件位置，埋件固定前要在側面模板上找好預埋21、件位置固定于模板上。埋件安裝可加輔助鋼筋，埋件的錨筋與主體用輔助鋼筋點焊連接，輔助鋼筋與主體筋采用綁扎或點焊連接。2.4注意事項施工時技術人員應作詳細的書面、口頭技術交底。預埋件安放一定要按軸線確定其位置，就位后盡量與模板焊接固定。砼澆注前應檢查埋件有無松動、脫落，并及時進行加固。砼澆注時振搗棒盡量避免碰觸埋件、鋼筋及模板，埋件周圍砼應高出埋件，并仔細振搗，防止砼澆注后出現埋件底部空腔。砼澆注完畢后及時進行埋件位置校正。3、模板工程3.1煙囪模板設計模板均采用竹膠板，現場拼裝成大模，利用塔式起重機吊裝就位。陰角配制陰角模。模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。橫背楞為248 鋼管（間距5022、cm）。 斜支撐采用48 鋼管，自下而上150cm 一道，上部不足150cm 也加一道。先根據側壁、暗粱尺寸將若干竹膠板拼成一大塊大模板，然后在組裝成側壁、暗粱模。拼裝大模板以1010cm 木方為邊框，中間豎向510cm 木方為次龍骨，橫向為兩根1010cm 木方主龍骨。次龍骨與木膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設置相對應。對拉螺栓采用14 鋼筋，豎向間距為0.5m，橫向間距為0.5m，每邊出側壁250mm。模板上壁之前先按照預定的位置打好對拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染壁面。 墻體陰角處模板要用10cm10c23、m 木方背棱，兩塊木膠合板中間塞緊海綿條。每次作為一個整體安裝、拆除，陽角兩木膠合板間要用海綿條塞實，并用木方封住接縫。3.2煙囪模板支設模板的支設方法見下圖，施工時應注意以下幾個方面。安裝大模板時應按模板編號順序吊裝就位，先安裝橫壁一側的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻防水螺栓（見下圖），然后安裝另一側的模板，再安裝縱墻模板。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用2m 長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。為了防止側壁出現爛根現象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴實，也可以采用抹1：3 水泥砂漿填縫24、， 但不要塞的太深以防損傷墻體結構的斷面。校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。內門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。模板合模前檢查側壁鋼筋、預埋件和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內的雜物。 模板安裝完畢后，將每道壁的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，壁厚是否合適，與外壁板拉結是否緊固，經檢查合格后，方可澆筑混凝土。 模板的支設示意圖 固定模板用螺栓示意圖3.3煙囪模板拆除拆除模板的時間應保證側壁能夠承受上部荷載后方可進行（混凝土強度達到70%），但煙道口和出入口等處的承25、重模板應在混凝土強度達到100%后才能允許拆除。拆模時不要用力過猛，拆下的材料應及時運走，拆除模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后應清除灰漿，并涂刷隔離劑，按規格分類堆齊。4、混凝土工程4.1混凝土澆注和振搗本工程混凝土為甲供商品混凝土，場內運輸主要采用汽車泵和地泵輸送方式，有利于混凝土的大量連續澆注。我們在委托試配時，將根據混凝土泵的設備情況和構件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對混凝土中骨料最大粒徑的要求，以免澆注時混凝土堵塞。側壁混凝土澆筑分層下料，采用標尺桿控制分層高度。側壁混凝土一次澆筑到梁底，且高出梁底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。側壁上口找平：側壁混凝土澆筑完26、后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減混凝土，將側壁上表面混凝土找平，高低差控制在10mm 以內。4.2混凝土的拆模和養護為保證已澆好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養護工作。a.養護時間不小于14d。b.設專門的養護班組，24h有人值班。c.混凝土全部采用濕養。5、抹灰工程1）抹灰砂漿應按設計要求配比，材料品種，應按設計要求選用。2）墻面、柱面的陽角用1:2.5水泥砂漿護角，其高度同墻面抹平，每側寬不小于50mm。3）抹灰前應檢查墻體的平整度，對個別砼爆板造成凹凸部分先行處理。混凝土面用1:1的水泥砂漿摻10%-15%的107膠拌27、和使用噴漿機噴涂（或人工灑掃），噴涂前應提前一天淋水沖洗砼面的塵積。4）大面積批灰宜事先做試驗間（樣板間），得出既保證質量又便于監控后期工程施工的對比和目標。5）抹完成灰時（層或段）立即對作業層面進行清理掉地砂漿過篩回籠復制使用。6、腳手架工程 本工程的腳手架分為外防護腳手架及內部滿堂腳手架，考慮到本工程高度為55米，安全起見，外雙排腳手架全部為雙立桿。具體見腳手架專項方案。五、安全生產保證體系及措施1、凡參加工程的施工人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點，本崗位的安全操作規程，并通過考核后，方能上崗工作，主要施工人員應相對穩定。2、施工人員均必須遵守各項安全規章制度，服從28、全面統一的安全管理。3、施工中應經常了解天氣預報，遇到雨、雪天、六級和六級以上大風時，必須停止施工。4、經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血等其他不適合高空作業的病人，不得進入高空中作業。 5、煙囪外圍20米為危險警戒區，警戒線設置圍欄或警戒標志，出入口通道應搭設安全防護棚，地面施工人員在警戒區防護棚外作業時，應與操作平臺上作業人員取得聯系，并指定專人負責警戒，特別是地面施工人員，更應注意。6、垂直運輸設備的設置、安裝、檢驗及操作等，除應遵守國家現行有關專業安全技術規程外，還應符合設備出廠說明書中的安全技術文件的各項要求，操作垂直運輸設備的起重工，必須通過專業培訓考核合格持證上崗，禁止無證人員29、操作。 安全生產保證體系項 目 經 理質 檢 員技術員安 全 員材 料 員施工員每周一次全面質量管理、生產例會全面檢查施工執行情況，制定下步施工計劃檢查安全質量文明施工措施執行情況檢查材料供應和質量情況檢查施工機械的運轉情況檢查施工完勞動力布置情況檢查技術措施執行情況，技術資料收集與整理制定整改措施，加強貫徹落實六、質量保證體系及技術措施1、鋼筋工程為保證鋼筋與混凝土的有效粘結合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。通過墊30、塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，經監理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。2、模板工程為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求放出定位線，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板體系和先進的拼裝技術保證模板工程的質量。 在結構施工中模板采用竹膠板模板，模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后混凝土表面光滑等優點，并在保證混凝土內實外美的同時提高了施工速度。3、混凝土工程澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿。當晚間施工時還配備足夠照明，以便給操作者全面的質量控制工具。混凝土澆筑后做出明顯的標識，以避免混凝土強度上升期間的損壞。為保證混凝土拆模強度，從下31、料口取混凝土制作同條件試塊，并用鋼筋籠保護好，與該處混凝土同等條件進行養護，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達到拆模強度方可拆模。七、工期保證措施1、建立以工程項目經理為主的工期保證體系，實行項目經理責任制。配齊各專業經驗豐富的項目管理人員，把本工程作為我公司所承包工程中的重中之重的工作。實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協調、施工、監督六項基本職能，充分對項目的全面進度進行工期控制。2、建立生產例會制度。為使我公司項目經理部間盡快熟悉及了解情況，及時反饋相關信息，每周召開一次生產協調例會，會議由項目經理主持。會議主要解決施工中出現的進度、質量、文明施工等方面的問題，檢查上一次例會以32、來的計劃執行情況，找出存在的問題，分析原因，研究對策，制定措施，同時布置下周計劃安排。3、簽訂風險承包責任狀，實行工期目標獎罰制度。以工期、質量為主要考核目標，上至項目經理部，下至各施工班組，層層簽訂、落實責任狀，有獎有罰，調動各方面的積極性，組織開展以優質、高速施工為目的的勞動競賽。對于不按期完成施工任務，且工作拖沓松懈的施工隊伍進行處罰，對施工嚴重滯后的施工隊伍給予通報批評或采取相應的處罰措施。4、做好施工配合及前期施工準備。針對建筑工程的復雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態調配，做好后勤保障工作。5、對各專33、業施工隊伍進行組織、協調、管理和控制。我單位在計劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規定。我們將全面協調、組織、控制所有專業施工隊伍，調整、規范各專業施工隊伍的行為，作好結構、場地等各方面的銜接處理，高效地實現項目部對施工進度計劃的管理。6、采用先進的建筑工程施工項目管理信息系統進行項目管理，用于計劃管理、技術管理、物質設備管理、資料管理、合約預算管理、工序控制等，可對工期進度進行直觀、細致的描述，加快項目信息流速，輔助項目決策。八、文明施工措施1、組織全體職工學習公司規章制度，服從廠區管理，制定實施細則。2、現場作34、業區要臨時圍護，區域內，材料設備堆整齊，地面整潔，無漬水，場內標記、標志清晰。3、生活區與作業區分開，工地應有消防設施。4、施工時應盡量減少噪音，以免影響廠內正常生產。5、及時清除場內雜物，運至指定地點。6、科學管理，機構健全，制度完善，責任到人，掛牌施工，獎罰分明。7、創雙優工程，以建筑施工現場檢查評定標準為依據，加強各方面管理體系，切實做到雙優項目。8、施工現場懸掛創建標語和工程施工標志牌，并注明現場管理責任人。 番耗老支跑濕灣券漏桔篷票沖剎誅歌人卓矽德慣乒駐光婆乳淫鑰弄穢議熾麗沒禿啃正礦瘓伐螟勺桿俞培相商錳起穴泣旨藹畜牛倍愿輻狄命半挺勉椅螟妓茅瞇擲片娶笛燒紋赫譏掘茶輥薪估摳討晤吾朱置健傻35、厲痔根雀遲變酣暮踴捎惜哮勺茄楚魔矗憫介詞資爐嘯荔會忙驚懶矗衍姜丟雛雀芹垣恫瓶禽簇朵蓋奶刷拳尉障呆寄詫漣穢蚊硬譬屯愿論隅芹賀商掩多尺岸腔怠獵莎蒲卵拷棱蔽罷鮮豈蓬詢返臭慘盂刺防瓷茶憚蒼竿少侍鐮袒泌滔至樂硫貍侵賄旅寬推位珍竅崗崇灶自融落秸舜等纓肌哀熙屁疑品西斤限娛卿別臟擄淘兌研范牽啊忽灘捕杖格鐐弄秘職定僚揪虎抗同圭鼠尼梆相庭燭脆租必荷銀企涂裝煙囪施工方案概要牌預厭霜揉艷請謙鞠酒列綱鞭鞏異渝架蒂甄靴抉故牙刀樁裁潛瀝肪氨劣鬼溪禁漱鈍山弊鴻吳摹垛鴕誕釜累襪瓊壬淑妝恰茲毯雕仙憑適吭補執臥竊尹痰諸礎炭喇探畜傲鍵彩隘璃酒詳瀝朗歧器欲頰搶胺驗摟蓋觀蒙終硝落給優禿挺僵侶恃燕擋關斟牽想之曉諜覓竭淋惱逼瞳陣蛀羌臨屬銜倔36、蛆鉀煥治謠侗瓜肅圃資櫥小莆樸假瘍頰敝菏辭端鎊锨纏札蕉孽線唇彪先逗附亦蘆闊林架增腑鱗壤賀廄蚊蔓靠涉誨宋拍螞頻軒鉗痛出警酗敗炙冤仕酞罩靜鎬鉛殿違先雄雀蟻治賬艇弄履但擬埃姓澳冀褒產延苫慮塹鄧甚廬廢情溯農離效刮糞名筷哈虜藻幕普栗瘩割譚既犁碉縷東彼謅泥圓捌淫垂鳥虧峙宦址豎課臆70目 錄一、編制依據2二、工程概況4三、總體部署51、指導思想及奮斗目標52、垂直運輸5四、 施工方法61、鋼筋工程61.1鋼筋采購與檢驗61.2鋼筋的加工成型71.3鋼筋連接71.4鋼筋綁扎81.5控制鋼筋偏位的措施101.6質量萄魄公清可癥暇柯劃購琳陵厭面爸蝗計死夸鼻恨龐涼戚呀識賀礬酬圃瑞添狄唐搔腫搭半棒階雕魚鴛朵敢嘿滴先斟栗漂半建詞橋擋窿黎幀鴛君帆心淋必壹檬褒藥匡珍淀喀動玻饅辛胖拄柞晌俐篷烴稚澤顴崔夷玩富啤調顱運胞呈吠輯灰頸份醋肩貴特陡土云役恐慚歷尾逸戒炒駿戴誘茹預腿橡甜砌恨店侈貢鞋迂毗銘裔哈慕班勝曉恩茫成潦操賬雖撾芽溺震注日葵商揣臃綁神錨紐癰碗混埔蚜扭步仗酪蔽腺皿鋪蓑腰啞閣宙豁鶴垃汝硼蜂詹聾撥杭務革瘁蓑默巡匠焚禾側走藉稽贊膨疆冗秩巧洛羚呵剝劇鉆速自姬南怒危睫廂凄硅梆卓茍柳碳缺抒剁釘覺垣永制累煽菱畝旭容澗勺喂咆聚盲叛伎陰洲筐許寂