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1、河曲縣多功能影劇院新建工程通風與空調工程施工方案編制：審核：審批：山西五建集團有限公司河曲縣多功能影劇院新建工程項目部2015年6月15日目 錄一、工程概況1二、編制原則及依據1三、施工前準備1四、管道安裝4五、風管安裝14六、環境保護及文明施工措施17七、產品保護，質量保證措施，安全保證措施18一、工程概況本工程為河曲縣多功能影劇院新建工程，項目位于河曲縣長城大街（屬文筆鎮北元村）西端南側。本工程地上三層，建筑高度為17.95m，總建筑面積：11235.54m2，框架結構，建筑設計使用年限為50年。二、編制原則及依據1、編制原則1.1為業主編制科學合理的工程建設計劃提供依據；1.2作好施工前2、的準備工作，為保證資源供應提供依據；1.3為確定低成本、高質量、快工期的施工可行性和經濟合理性提供依據；1.4以工程的高質量、快工期、文明、安全、環保、經濟、實用為中心思想編制本方案。2、編制依據2.1 建設單位提供的施工圖設計文件2.2工程承包協議2.3通風與空調工程施工規范GB 50738-20112.4建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-20062.5通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20022.6建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002三、施工前準備1.人員組織結構圖項目負責人工程技術部綜管部物資部施工員質檢員材料員技術員保管員財務員安全員施工各3、班組2、技術準備工程開工前，負責人要組織施工，技術，質量管理人員，認真學習合同內容，施工圖紙，施工規范，操作規程以及有關的上級文件和要求。2.1圖紙會審:合同簽訂后，對圖紙進行會審，吃透圖紙表達和設計意圖，確定是否修改和補充。配合土建、水電安裝等工種圖紙的節點、尺寸和相互關系。2.2技術交底：工程開工前，要做好技術交底，并認真檢查落實情況。2.3明確責任：項目負責人對質量目標負全面責任，技術員協助項目負責人抓好質量控制。2.4跟班作業: 技術員和工程質檢員實行跟班作業，對工人操作工程的每一環節，每一受控點進行全時段“監控”，確保及時發現問題，確保質量指標的落實3、材料準備3.1通風風管板材采用4、不燃燒A級1300復合消聲風管（外表面為三向加筋防火防潮鋁箔貼面），厚26mm,容重不小于75kg/m3，導熱系數不大于0.031/m.k，降噪系數不小于0.75，煙密度SDR不大于11，質量吸濕率不大于5%。制作時使用的材料應具備三證要求，入庫儲存要分類清點，分類、分批存放。3.2 風管板材，部件要選擇具有保護措施專用倉庫儲存，避免人為踩踏損壞。3.3空調水系統DN40以上采用無縫鋼管（焊接），DN40以及DN40以下采用熱鍍鋅鋼管（絲扣連接），冷凝水管采用UPVC管（粘接）3.4 每種材料的儲存要設置明顯標志，以便于使用。3.5 危險品存放區，應配置足夠的滅火器，設置嚴禁動火標志，在其附近5、嚴禁動火，進入危險品存放區內不得穿帶釘鞋，不許帶手機。3.6各種物質分類單獨存放，并應與酸類等隔離存放。3.7 風管部件在搬運過程中應輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止損壞。3.8 看護好已進場的主材、輔材、機具，防止工程材料丟失。3.9 易燃材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。3.10有毒有害物品的放置地應避免陽光直射，通風良好。使用時不零亂，有計劃有目的控制領用。4、現場準備4、1現場條件準備工作有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。4、2 根據工程施工的需要，搭建好必要的臨時設施。4、3 材料分類存放，室內設置防爆型照明，易燃、易爆6、品隔離存放，風管材料不應露天存放，做到下防潮、上防雨。4、4 各類施工設施和機械的供電應符合安全標準，并設有明顯的安全標志。4、5 準備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測儀器和工具。四、管道安裝1、主要施工程序管道安裝總原則：先預制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先系統試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。主要施工程序：施工準備預留、預埋材料的采購、檢驗及保管管道預制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標識漆系統調試2、主要施工方法及技術要求：A、施工準備a)施工前認真熟悉圖紙和相應的規范，進行圖紙會審。仔細閱讀7、并理解設計說明中關于空調水管道的所有內容，與圖紙內容有無沖突之處，系統流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設計要求與現行的施工規范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結構、裝飾、通風、給排水、電氣專業核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。b)編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業指導書；c)對施工班組進行施工技術交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務、工期、質量要求及操作工藝。交底可根據進度進行多次，隨時指導班組最好地完成安裝任務。d)根據現場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。B、材料采購、進場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃購計劃材料入庫8、前的檢查入庫出庫自檢二次搬運使用前的班組自檢使用a)所用管材必須具有質量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。b)管道和管件進入現場經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，向監理工程師報驗，經檢查合格后，方可使用。c)進場的材料堆放整齊，規格、型號、材質要分清，每一種材料必須掛牌，注明規格、名稱、材質并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發手續完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。d)管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。C、管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：a)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b)無超過壁厚負偏差的銹9、蝕、凹陷及其他機械損傷；c)有材質證明或標記。d)閥門的型號、規格符合圖紙及設計要求，安裝前從每批中抽查10進行強度和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監理驗收。同時閥門的操作機構必須開啟靈活。3、管道預制：A、為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質量，在熟悉圖紙及現場的基礎上，根據工程進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。本工程可集中預制范圍如下：a)風機盤管的配管（設備數量多，管件和閥件絲扣連接口多）b)水泵和冷水機組的配管（附件和接口較密集）c)空調機和新風機的配管（設備數量多，管路相似）d)干管施工中與管件連接（彎頭、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地10、面預制。B、預制程序C、技術要求及施工方法a) 預制前先按設計圖紙設計的管線，確定可行的具體的預制件品種及長度：預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。b) 根據圖紙設計的材質、管徑和壁厚，進行鋼管的預先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機與割管機切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。c)為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應）在地面預制成管道組成件，管道組成件預制的深度以方便運輸和吊裝為宜。D、焊接:壁厚4毫米要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，坡口不11、得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內外表面要清理干凈；管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：坡口尺寸要求：管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開2Omm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫12、上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。E、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端面為管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。F、絲接：管子絲扣采用機械套絲，管徑DN32m以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲現象。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露23扣螺紋，13、并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。4、 管道放線A放線程序：B、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。C、空調水管道在室內安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結水管道坡度按14、照圖紙標注執行；坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。D、立管放線時，打穿各樓層總立管預留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。5、 支、吊架制作、安裝A、支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管內流通介質種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。B、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按圖紙施工。C、管道支架間距表如下圖：D、支、吊架形式按施工總說明選用國標03SR417-2“裝配式管道吊掛支架安裝圖”、95R417-1“室內熱力管道支吊架安裝圖”E、支架的安15、裝:包括支架構件預制加工和現場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時刷漆防腐。F、現場安裝:要根據管道支架位置充分考慮管線的坡度。管道安裝時要及時調整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設計規定的位置上，不得任意移動。管道與支架之間要用經過防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。無熱16、位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。A、安裝程序：定位劃線-吊裝-對口連接-復查調整B、安裝方法：種類材料及連接方式空調冷熱水管無縫鋼管（焊接）鍍鋅鋼管（絲接）空調冷凝水管UPVC（粘接） 管材DN400-DN50采用無縫鋼管，DN40-DN20采用鍍鋅鋼管，.水平管道、立管通采用同心變徑。穿樓板處必須加套管，套管尺寸比保溫層外徑大20-30mm，高出成品地面30mm。大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施工，將起彎處水平管與彎頭的17、接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間并進行組對焊接。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩定及以下各層配管量尺的準確。立管底部要設鋼性支撐。每層地面設固定支架。C、水平管的安裝:放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要進行安裝。上架前進行調直，對用量大的干管進行集中熱調，小口徑的管子用手錘敲擊冷調。管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當使用梯子時，應注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執行安全操作規范。管子上架后連接前，對大管子進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打、“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內部的清潔、不堵塞。D、干管的18、對口連接：為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口連接。E、干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件。在施工中抓好劃線準確及組裝連接質量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中連接。為減少工人下料的困難，專業工程師可編制現場下料軟件，儲存各種與開孔下線的準確模板圖樣尺寸。F、附件安裝：閥門：安裝前按規范進行試壓。截止閥、止回閥和過濾器的方向均有一定的規定，在安裝時按介質流向確定其安裝方向，并應清掃連接管道內的灰塵、沙土以及焊接時噴漏的焊渣；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安全閥須在系統運行前及運行后分別調校，開啟和回座19、壓力須符合設計文件的規定。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致。過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋管所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按照設計型號和要求進行預拉伸（壓縮），方法為裝好波紋管，在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。卸下波紋管的拉桿。管路上的溫度計、壓力表等源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。6、管道防腐需要做防腐處理的管路，可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢20、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行涂刷。7、管道保溫1、保溫方式根據設計說明，管道保溫采用橡膠發泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據水管管徑不同而不同，具體規格見下表：水管保溫前應經除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。空調冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經過防腐處理的高密度墊塊。其位置不得妨礙水過濾器的拆裝，也不得占用設備操作空間。五、 風管安裝安裝風管部件支吊架制作安裝材料準備風管平整度調整風管制作風管吊裝吊裝完成自檢等待驗收1. 風管制作 1.1制作風管必須采21、用專用刀具，正確的專用刀具對于確保精密制作，接頭緊密極其重要。量出風管尺寸，畫出折邊中心線，使用專用開槽工具做V型坡口，必須注意只切棉層，不能切到外圍鋁箔貼面。1.2剝去切除的棉層，V型坡口處涂抹專用膠粘劑；涂抹膠液要均勻，嚴禁缺膠少膠以及坡口處玻璃棉外露，然后折疊成型，在風管外表面接縫處用帶玻璃絲布的鋁箔膠帶均勻地貼在接縫處，壓緊然后再在膠帶兩邊各粘貼一條寬50mm的鋁箔膠帶。最后，在管內四角用膠液抹縫,接口處必須緊密貼合。 1.3 安裝H型插條式法蘭，法蘭與風管交叉處打密封膠做密封處理，以免漏風。2. 支吊架制作與安裝 2.1 風管水平安裝，其吊、支架的水平橫撐采用角鋼，角鋼規格及吊、支架22、間距按下表規定風管內邊底邊長（mm）吊、支架最大間距（mm）水平橫撐規格（角鋼）450280030350090024004031000150018004541550240015005042500400015006352.2風管支吊架宜采用機械加工，采用氣割切割口應進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。2.3吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿加長采用搭接雙側連續焊，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。2.4風管吊架不得設置在風口、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，離風口距離大于200mm。2.5風管吊架不得直接吊在法蘭上，保溫風管的支吊架設在保溫層外部，并不得損傷保溫層。2.6采用膨脹螺栓固定支吊23、架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規定3、支吊架防銹處理支吊架，角鋼橫撐據設計要求須先除銹，然后刷防銹漆兩度。3.1支吊架及角鋼橫撐采用人工除銹，除銹要做到無可見油污、銹斑后，并使基體表面有一定的粗糙度，以增加漆膜的附著力。除銹合格后涂刷防銹漆。3.2 油漆配制嚴格按照油漆配比組份進行配比，不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。配制量根據現場施工需要量進行配制，配制好的油漆宜在8小時內便用完畢。涂刷時保證漆膜厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 4、風管安裝4.1圖紙中圓形風管標高為管中心標高；矩形風管為管下皮標高。安裝前要進行現場實測，保證風管安裝位置、標高、走向正確。24、 4.2風管安裝前應清除管內、外雜物，保證風管的清潔。4.3風管安裝前要先檢查現場預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現象，發現問題，及時請相關方解決4.4風管接口的連接應嚴密、牢固。六、環境保護及文明施工措施環境保護、文明施工是企業管理水平和施工水平的整體體現，反映企業的精神面貌，是施工管理的一項重要內容，是實現工程質量、安全、工期目標的重要保障。6.1建立項目環境保護、文明施工管理機構，負責環境保護、文明施工日常的監督管理工作。6.2設置五牌一圖，劃分衛生責任區。6.3做好垃圾收集，定期清出場外，做到工完清料盡。6.4生活區、辦公區和施工區嚴格劃分，分區管理。辦公室及宿舍安排值班25、人員負責清掃，保持干凈，個人及公共用品擺放整齊，并有防蚊、蠅、鼠等措施。6.5搞好好后勤保障工作，做好防暑降溫工作。6.6嚴禁在施工現場吸煙。七、產品保護，質量保證措施，安全保證措施71墻板、柱、樓板內預埋施工完的管路，澆灌時要有專人看護，明敷的管路安裝完畢后要用遮蓋物蓋好，防止土建砂漿濺上。72施工過程中嚴格貫徹執行SO9000系列有關施工質量的要求。73嚴格執行圖集及相關規范要求。74建立健全質量保證體系和各級質量責任制,明確質量職責，加強質量管理力度。75堅持例會制度，落實例會精神，切實解決和落實好施工過程中出現的難點和質量問題。76堅持“三控制”，加強施工過程控制，將質量隱患消除在施工26、過程當中，減少和降低返工返修成本。77對于施工過程中出現的質量通病和不合格產品，要及時采取有效的糾正和預防措施。杜絕類似問題再次發生，經糾正處理仍達不到質量要求的堅決予以返工處理。78加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，做好技術交底，施工中認真檢查執行情況，加強全面質量管理，開展小組活動，做好隱蔽工程記錄，施工結束后，認真進行質量檢查和評定，做好技術檔案管理工作。79認真進行原材料檢驗，進場原材料必須具備出廠合格證，檢驗報告，并按規定進行抽檢。710嚴格控制好定位、放線數據關，堅持做到誤差在允許范圍內。711加強各工種的配合和銜接，與土建施工密切配合。712電焊機應有防雨、防潮措施，防止漏27、電，觸電事故發生。713各施工人員要做好自身的安全防護意識，對樓面的預留洞口，及周邊無護攔，井道口，腳手架等不安全地方要特別謹慎，及時提出防護意見，做好一切防護措施。714成立以項目經理為首的安全生產管理委員會，建立各部門，各工種安全生產崗位責任制。簽訂部門安全目標責任書，依照建筑施工安全檢查標準監督檢查各班組施工現場貫徹執行情況，并定期進行教育，通過責任分解，形成一個事事講安全，從嚴管安全的局面。715制定安全教育制度，堅持做好三級教育，新工人入場教育，季節施工安全教育和更換工種安全教育，班內堅持經常性安全教育和每天班前5分鐘講話，不斷提高廣大員工的安全意識和自我保護能力。716進入施工現場必須正確配帶好安全帽，高空作業人員必須正確系好安全帶（超過2米為高空作業），正確使用安全防護用品。717施工用電實行三級配電兩級保護，實行一機、一閘、一漏、一箱制。