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1、總成車間工程混凝土專項施工方案編制人: 職務： 負責人： 職務： 審核人： 職務： 批準人： 職務： 河南四建股份有限公司 公司年 月 日第一節 編制依據2第二節 工程概況2第三節 施工準備2第四節 混凝土工程施工工藝流程控制程序4第五節 施工工藝5第六節 成品保護6第七節 安全生產、文明施工6第八節 質量控制及質量標準7第九節 混凝土計算書9泵送混凝土現澆施工10 混凝土工程施工專項方案第一節 編制依據1、總成車間工程施工圖紙；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范；3、混凝土泵送施工技術規程；4、總成車間工程施工組織設計；第二節 工程概況本工程為大唐國際發電股份有限公司勝利東二號露天煤礦二期工2、程機械維修保養間及總成修理車間。工程地點位于內蒙古自治區錫林郭勒盟錫林浩特市寶力根蘇木。總建筑面積9015.676，為鋼筋混凝土排架結構，主跨屋頂為鋼屋架，跨度34.2米。基礎采用獨立柱基，基礎設計等級為丙級。本工程在正常維護情況下的設計使用年限為50年，建筑結構的安全等級為二級，生產類別為丁類，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。鋼筋砼框架結構的抗震等級為四級。填充墻240厚燒結多孔磚，密度小于等于1590Kg/m3。砂漿為M7.5混合砂漿。 第三節 施工準備1、技術準備1）根據設計混凝土強度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設，混凝土車輛3、原進出。3）針對高溫季節做好夏季施工技術措施。2、材料準備商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規范要求，并準備充分。3、機械準備主要機械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水泵等；主要機具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2）對鋼筋、模板進行總檢查，辦理隱檢、預檢手續，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。3）各種機械處于良好狀態，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢，并經檢查符合施工和安全要求。5）4、向操作人員進行質量、安全等技術交底。第四節 混凝土工程施工工藝流程控制程序及溫度裂縫控制驗算及測溫11.1 裂縫控制計算 混凝土澆筑前的裂縫控制計算 (以下計算中的各項參數參見建筑施工手冊Pg13891390) (1)混凝土的水化熱絕熱溫升值: 按照同類工程施工經驗，施工水泥選用P.O42.5 礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量340kg 計算 T(t)=(C Q)/(c ) (1-e-)=(340 461)/(0.96 2400) (1-e-)=67.9 混凝土15d 水化熱絕熱溫升值：T(15)=(C Q)/(c ) (1-e )-mt =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-5、0.315) =67.3(2)15d 齡期收縮變形值: oy(1-e-0.01ty(15) =) M M2M10(M1 =1.0, M2 = M3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9=1.0, M10 =0.61)=3.2410-4 (1-e-0.0115 ) 1.250.930.70.54 0.61 =0.96810-5=-0.96810-5(3)混凝土15d 收縮當量溫差為：Ty=-y(15)/=-0.96810-5/1.010-5 =-0.968(4)混凝土15d 的彈性模量: E(15)= Ec(1-e-0.09t) =3.256、104(1-e-0.0915)=2.3104N/m (5)混凝土露天養護最大溫差為: T=T(t)+T0-Tn=67.9+15-30 =52.9(6)露天養護期間基礎混凝土產生的降溫收縮應力：（15） =- E(t) T S(t) R /(1-)=1.37 N/mfct=1.1 N/mK = fct /（15）=1.1/1.37=0.801.05由此計算知基礎混凝土在露天養護期間可能出現裂縫，在此期間混凝土表面應采取養護和保溫措施，使養護溫度加大(即Tn加大)，綜合溫差T減小，使5m102m托線板、經緯儀或吊線和尺量全高H/1000且30標高層高10水準儀和塔尺全高30截面尺寸+8、-5尺量檢7、查表面平整度(2m長度以上)102m靠尺和楔形塞尺預埋設施中心線預埋件10尺量檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線15電梯井井筒長、寬相對于定位中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000且302m托線板、經緯儀或吊線和尺量第九節 混凝土計算書泵送混凝土現澆施工依據建筑施工計算手冊江正榮著，混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-95.一、計算公式：(1) 泵車數量計算公式 N = qn / (qmax )(2) 每臺泵車需攪拌車數量 n1 = qm (60 l / v + t)/(60 Q) qm = qmax (3) 泵車的最大輸送距離計算公式 Lmax = Pmax r / (2 (k1 +8、 k2 (1 + t2/t1) V0) 0 k1=（）102 k2=（）102(4) 配管水平換算長度計算公式 L=(l1 + l2 + .) + k(h1 + h2 + .) + fm + bn1 + tn2式中： N-混凝土輸送泵車需用臺數(臺) qn-計劃每小時混凝土澆筑數量(m3/h) qmax-混凝土輸送泵車最大排量(m3/h) -泵車作業效率,一般取0.5 -0 .7 n1-每臺泵車需配攪拌運輸車的數量(臺) qm-泵車實際平均輸出量(m3/h) Q-混凝土攪拌運輸車容量(m3) l-攪拌站到施工現場往返距離(km) v-攪拌運輸車車速(km/h),一般取30 t-一個運輸周期總的9、停車時間(min) -配管條件系數,可取0.8 -0.9 Lmax-泵最大水平輸送距離(m) Pmax-混凝土泵產生的最大出口壓力(Pa) r-混凝土輸送管半徑(mm) k1-粘著系數(Pa) k2-速度系數(Pa/m/s) t2/t1-分配切換時間與活塞推壓混凝土時間之比,一般取0.3 V0-混凝土拌合物在輸送管內的平均流速(m/s) 0-徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90。二、計算參數： (1) 混凝土澆灌量qn=90.00(m3/h) (2) 泵車最大排量qmax=25.00(m3/h) (3) 泵送作業效率=0.60 (4) 攪拌運輸車容量Q=6.00(m3) (5) 攪拌10、運輸車車速v=30.00(km/h) (6) 往返距離l=10.00(km) (7) 總停車時間t=45.00(min) (8) 配管條件系數=0.90 (9) 泵車的最大泵壓Pmax=4.71106(Pa) (10) 混凝土平均流速V0=0.56(m/s) (11) 混凝土坍落度S=180.00(mm) (12) 混凝土輸送管半徑r=62.50(mm) (13) 水平配管的總長度 l1 + l2 + .=120.00(m) (14) 垂直配管的總長度 h1 + h2 + .=10.00(m) (15) 軟管根數 m=1 (16) 彎管個數 n1=2 (17) 變徑管個數 n2=3 (18) 每米垂直管的換算長度 k=3.00(m) (19) 每米軟管的換算長度 f=20.00(m) (20) 每米彎管的換算長度 b=12.00(m) (21) 每米變徑管的換算長度 t=16.00(m)三、計算結果： (1) 混凝土輸送泵車需臺數N=6(臺) (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運輸車臺數n1=2(臺) (3) 共需配備攪拌運輸車:12(臺) (4) 泵車最大輸送距離Lmax=291.99m (5) 配管的水平換算長度 L=242.00m經過計算得到最大水平輸送距離291.99(m),大于配管的水平換算長度242.00(m),所以滿足要求!