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1、天津XXX立交工程一標段冬季施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄一、 編制依據3二、工程概況31、工程簡介32、冬施部位4二、施工部署41、組織機構42、施工準備5三、冬季施工方案61、鋼筋施工62、混凝土的生產、運輸63、混凝土的澆筑84、承臺、墩柱施工95、混凝土箱梁施工116、砼養護及拆模137鋼箱梁施工措施138. 現澆箱梁蒸汽養護施工159. 橋面附屬混凝土施工16四、冬季施工的溫度測試18五、質量保證措施19六、安全、文明施工保證措施19七、冬施物資設備儲備計劃21八、冬季施工熱工計算22附件：261、質量保證體系框圖262、安全保證體系框圖26天津西站西縱聯絡線一標冬季施工方案2、一、 編制依據1. 天津市市政工程設計研究院設計圖紙；2. 交通部公路橋涵施工技術規范（JGJ041-2000）；3. 天津地區冬季氣溫狀況資料；4. 濱海市政二分公司做好冬季施工的重要通知以及業主、總監辦相關文件。5. 其他相關技術規定。6. 現場場地條件和機械設備、施工能力；二、工程概況1、工程簡介本工程橋梁工程包含主線Z線橋Z-5Z14墩(不包括Z14墩柱)、主線Y線橋Y-5Y11墩(不包括Y11墩柱)。起點部位位于紅橋北大街，向南左右線分離，三跨鋼結構橋梁上跨新紅路路口后，左右線分布于新紅路兩側向南至子牙河河邊，本標段結束。橋梁左線樁號ZXK9+435.408ZXK0+547.542，3、全長633m，共19跨，其中預應力混凝土箱梁共16跨，跨徑30m，鋼結構箱梁共3跨，跨徑40+63+40m。橋梁右線YXK9+435.408YXK0+472.972全長558m，共16跨，其中預應力混凝土箱梁共13跨，跨徑30m，鋼結構箱梁共3跨，跨徑44+70+44m。2、冬施部位現階段本工程已經逐步進入冬期，根據我部前期施工計劃并結合現場實際，冬季施工期間我部將進行Z線剩余橋梁基礎及下部結構、Y線部分基礎及下部結構施工，Z線現澆混凝土箱梁及鋼箱梁的施工。由于混凝土在低溫下強度增長緩慢，天氣寒冷混凝土內水份結冰造成混凝土結構破壞，還會發生凍害現象，為確保冬期施工的正常進行，確保工程質量和工程4、進度，根據規范要求和業主、總監辦相關文件要求，同時考慮本項目的實際情況和工程特點，制定此冬期施工措施。二、施工部署1、組織機構項目經理部成立了以項目經理為組長的冬施領導小組，負責組織實施冬季施工的各項質量保證措施。進入冬季施工階段前，將本冬季施工方案提前交底，現場經理監督冬季施工方案的實施。冬施領導小組成員：組 長 ：XXX副組長：XXX組 員 ：XXX2、施工準備1. 加強職工崗前冬季施工教育，組織施工人員學習冬季施工規范、規程及冬季施工技術要求，技術人員要認真做好冬季施工技術交底工作，使施工人員明白施工要點、重點，做到有章可循、有據可依。2. 關注天氣預報，與本地氣象臺保持聯系，提前掌握天5、氣預報信息，防止寒流突然襲擊，安排專人測量施工期間的室外氣溫，室外平均氣溫連續5天穩定低于5進入冬季施工。3. 提前購買聚氨酯發泡劑、熱鼓風機、電爐、苫布、巖棉被、塑料薄膜、彩條布、溫度計、焊條保溫桶等冬防物資。4. 現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，遠離潮濕及風寒侵襲之地。對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。對于易燃易爆的材料設專庫存放，并配備足量滅火器。5. 施工的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具做到不淋雨雪，妥善保管；定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現象。設備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用油料，防止因油料上凍，影響設6、備正常運轉。6. 對現場施工人員生活辦公區的取暖統一進行規劃，辦公及宿舍區內配備冷暖空調，保證施工人員取暖，不能保證溫度時，配備電熱油汀，在保證安全的前提下，確保施工人員過冬。7. 施工人員現場施工作業時，配備棉夾手套、防寒服，預防凍傷，夜晚值班人員，配備棉大衣等，保證施工人員御寒。三、冬季施工方案1、鋼筋施工鋼筋和預應力筋存放于室內或進行嚴密覆蓋。在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕；對鋼筋施焊要進行預熱，采取覆蓋措施，防止表面結冰。在混凝土澆注前，消除鋼筋上的積雪、冰屑；當環境溫度低于-10不得進行施焊；在環境溫度低于-5的條件下進行鋼筋焊接時，7、焊條、焊劑按有關規定進行烘焙，并做好烘焙記錄；當風力超過3 級時應采取相應的擋風措施后才能施焊，焊后未冷卻的接頭應避免遭受雨雪，盡量避免雨雪天露天施工；套筒連接：當混凝土結構鋼筋接頭部位的溫度低于-10時，應進行專門的試驗；符合各種力學要求方能允許施工。2、混凝土的生產、運輸（1）材料防凍劑：選用-15無氯鹽低堿防凍劑。（2）水溫控制a.冬施采用熱水攪拌混凝土，根據混凝土測溫情況和天氣情況調整水溫，以保證達到所要求的入模溫度，但水溫最高不宜超過80。鍋爐房要保證生產用氣供應工作。由跟班調度和修理負責水溫加熱工作，跟班質量員負責水溫檢測工作。b.根據熱工計算和多年冬施混凝土溫度、氣溫、水溫的關系8、，為保證冬施混凝土出機溫度要求，冬施水溫應符合以下規定：水溫要求：氣溫 5 0 時，水溫控制在305 氣溫 0 -5 時，水溫控制在405 氣溫-5 -10 時，水溫控制在505 氣溫-10 -15 時，水溫控制在605 （3）攪拌系統控制措施a.攪拌前，攪拌筒用熱水沖洗加溫；b.攪拌時間不應低于40秒；c.防凍劑在使用期間，要隨時回流攪拌，防止沉淀；d.每生產班必須攪拌防凍劑，次數不得少于2次；e.砂子料倉應于每班完活后清倉，不存料；f.班前應檢查水溫是否符合冬施的水溫要求。（4）運輸保溫控制罐車冬施的有關要求a.冬施前做好罐車的保溫套的安裝工作；b.冬施混凝土運輸前應做好罐車的出車檢查工作9、，防止因罐的操作系統被凍而影響放混凝土工作；c.根據氣溫的變化，隨時做好不同型號柴油的更換工作，以保證正常的混凝土運輸；d.每班混凝土運輸結束后，應將罐內積水放凈，以防積水在罐內結冰。6加強檢查測溫工作a.外界氣溫每天測三次；b.水溫每班測量不得少于三次，高于預定溫度時，及時關氣，并做好記錄；c.混凝土出機溫度、入模溫度每班測量不少于兩次（5）生產調度a.工程部做好生產計劃安排，提前下達生產任務單。當氣溫低于-5時，避開不利于混凝土施工的時段；b.根據施工實際情況、運距、部位、氣溫合理安排生產、保證運輸罐車的間距，防止工地壓車和斷車；c.混凝土從出機到入模時間不超過60分鐘；d.泵送混凝土時，10、壓車時間不超過30分鐘；e.提前做好水溫的加熱工作，保證貯水池的水溫滿足生產要求。3、混凝土的澆筑（1）在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，做好混凝土灌注前模板、鋼筋的加熱，確保溫度不低于5。（2）混凝土分層連續澆注，最長停放時間不得超過30分鐘，分層厚度不小于20cm。 （3）已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應低于2。（4）加強混凝土灌注過程中的溫度檢測。（5）新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處理，冬期施工要對施工縫1.5m 范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍的外露鋼筋進行防寒保溫。（6）混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用帆布等材料保溫，以加快混凝土強度快速增長11、；脫模板后，及時覆蓋帆布，以便在保持砼養護養生溫度的同時，防止水分過度散失而導致開裂。（7）混凝土澆筑完成后，在混凝土強度達到規范要求后才允許進行拆模，拆模后應對外露部分進行覆蓋保溫至混凝土強度和彈性模量達到設計要求。（8）混凝土冬期施工時，除留標準養護試件外，并應制取相同數量與結構同條件養護的試件，冬期施工的混凝土質量評定方法同常溫混凝土施工。4、承臺、墩柱施工（1）承臺施工措施承臺模板噴涂一層20cm厚的聚氨酯發泡劑，聚氨酯外面覆蓋一層防火層；承臺頂部利用篷布和棉被覆蓋，在澆注混凝土之前用熱鼓風機對模板及鋼筋預熱，達到混凝土灌注條件。灌注混凝土時揭開灌注位置的覆蓋物，一邊澆注，一邊鼓吹熱風12、，隨灌注隨覆蓋，確保鋼筋、模板溫度在5以上。混凝土澆筑至承臺頂，抹面后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無紡布、兩層草袋、棉被等覆蓋保溫，保持混凝土表層與環境溫差不超過20；在承臺芯部和頂部埋設測溫設備，根據溫度情況決定覆蓋保溫時間和拆摸時機。拆模后用一層塑料薄膜將側面包裹作保溫層養護。特制防火層 ：采用0.2cm厚柔性錫紙防火材料。承臺施工完成后，及時回填不含冰塊的土覆蓋保溫。（2）墩柱施工措施墩柱混凝土采用暖棚法養護。用16a槽鋼作為骨架，骨架間利用40角鋼進行連接，（結構形式詳見圖）。暖棚外用巖棉被加鋪苫布覆蓋，確保不透氣、不透風，以減少棚內熱量損失；在暖棚內安放暖風機和碘鎢燈做為熱源13、；暖棚內應保持一定的濕度70左右，濕度不足時，應向混凝土面灑水；暖棚內的氣溫不得低于55、混凝土箱梁施工理混凝土灌注前將整個梁體模板包括底模整體噴涂一層20cm厚的聚氨酯發泡劑，外面覆蓋一層防火層；梁體鋼筋綁扎完成后，梁兩端用木板密封，木板外用彩條布覆蓋，頂部沿縱向分沿兩側翼緣板寬度、兩側腹板寬度和橋面腹板之間的寬度采用篷布覆蓋，每部分覆蓋搭界寬度不小于50cm。用高功率的熱鼓風機3臺（內模1臺，頂部2臺）對梁體模板和鋼筋進行加熱，混凝土在入模前確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于50C。澆筑混凝土時按澆注部位如腹板、底板、翼緣板和頂板的不同部位，隨澆隨揭，并用高功率的熱鼓風機沿澆14、筑混凝土的順序對鋼筋、模板、澆筑過的混凝土再進行加熱，澆注一層立即覆蓋。待底、腹板混凝土澆注完成后將保溫棚布自一端卷起23m，開始灌注頂板混凝土。頂板混凝土面積較大，是現澆箱梁冬季施工的難點和重點。隨著頂面混凝土灌注，立即組織熟練的抹面工人對梁面混凝土抹平找坡。在灌注時內模中熱鼓風機不間斷進行鼓吹熱風，抹面完成后立即用塑料薄膜進行覆蓋保濕防止冬季大風造成混凝土失水。根據混凝土凝固情況及時覆蓋無紡布、彩條布、草席、棚布等進行保溫，覆蓋時注意搭接處的長度，確保密封性。特別是梁體的邊角處和翼緣板易受嚴寒侵害，對此區域的防護更要加強。梁頂用熱鼓風機向覆蓋棚布內吹熱風，提高梁頂溫度，確保棚布內溫度在1015、0C以上，同時考慮到冬季氣候干燥，在加熱的同時，利用加濕機對梁頂覆蓋物下進行噴霧，確保溫度、濕度符合梁體養護要求。在梁體中間腹板中左右各埋設一個點溫儀，梁體四角翼緣板各安設一個點溫儀，梁內模兩端2米處各安設一個點溫儀，在梁端頂部兩米處設濕度測定儀。根據溫度濕度檢測情況，決定熱風機的開設功率和噴霧時機。根據經驗100C左右環境混凝土強度達到100%設計強度的時間大約10天。待混凝土強度達到設計要求后，即可對梁體進行張拉。張拉完成后立即進行管道壓漿，壓漿設備封閉在橋下暖棚中，提前對水進行加熱，溫度在30左右，保證漿體溫度在15以上，防止溫度過高對漿體造成影響。6、砼養護及拆模（1）、在砼澆注完畢，16、表面收漿后立即進行覆蓋，保濕保溫養護，冬季不得灑水養護。（2）、養護期間每隔2小時左右對溫度及濕度進行測量，并根據測量結果及時調整溫度及濕度。（）、保溫時：向內模和梁頂不間斷鼓吹熱風，進行加熱升溫養護，待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風功率或減少數量。（4）、隨混凝土強度的增長，逐步降低熱風功率，并拆除端模，溫度降至10左右準備張拉。（5）、在預應力管道處預埋測溫探頭，壓漿前4時、1時，對預應力管道溫度進行測量，根據測溫情況，確定是否采取升溫措施，當溫度低于0時，啟動箱梁內的電熱器加熱。壓漿后，對熱源（采用電熱器加熱時）、管道溫度進行監控，每天在較低氣溫時段測溫1次，管道內的漿體強度達到25MPa17、前，保持預應力管道處于正溫狀態。為保證壓漿設備施工時漿體溫度及不堵管，壓漿設備必須放在梁下310m平板車中，車四周搭設2m彩板房，房中放一臺暖風機。（6）、拆模：張拉、壓漿完成，待混凝土溫度慢慢降低到與當時的氣溫相差不大于15時，才允許拆除外模。7鋼箱梁施工措施（1）冬季施工前將所用到的材料準備齊全，主要包括：溫度計，焊條烘干箱，焊條保溫桶，保溫防火石棉布，汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。參加鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。（2）焊條烘焙：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增大，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸18、性焊條：結422（E4303）、結502（E5003）的烘干溫度為 150-200，時間1小時；烘干后放在100-150的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業。（3）為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產生冷裂紋。當溫度低于0時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱，焊接預熱溫度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構件緩慢冷卻。（4）在負溫度下露天焊接鋼結構時，搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。（5）環境溫度低于19、0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。（6）構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中將偏差進行調整。（7）鋼結構現場焊接安裝時，如遇雪天或刮風天氣，必須搭設防護棚。冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。（8）使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時20、起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。8. 現澆箱梁蒸汽養護施工當環境氣溫降低到-5以下時，以上冬施方法不能保證結構物養護溫度，擬采用鍋爐蒸養進行結構物養護。具體施工犯法如下現澆箱梁混凝土施工，將架體四圍用苫布密封起來，苫布從地面到梁頂面要搭設嚴密，用CLHS0.479570Y（Q）型燃油鍋爐蒸汽養護。蒸汽管布置方式為，沿著箱梁頂板和底板布設，管道每2.5米留一個出氣口，頂板管道在箱梁每個箱室內留一個支管，作為一部混凝土澆注時混凝土保溫養護。混凝土澆筑前，啟動燃油鍋爐供熱，先將梁體溫度預熱到5以上，然后開始澆筑混凝土，混凝土采用商品混凝土，用泵車做垂直運輸，用插入式振搗器振搗，分21、層厚度不大于30cm，選擇白天溫度較高時進行混凝土澆筑。混凝土澆注完畢后，將梁頂面采用鋼管和苫布搭設的暖棚將梁體密閉起來，采用燃油鍋爐供熱，保持棚內溫度5以上，至混凝土強度達到40%（一部灰）或100%（二部灰）。當梁體強度達到設計拆模要求時，停止養護，掀開部分蓬布，散發部分熱量，將梁體逐漸冷卻到5，然后進行梁體模板拆除。9. 橋面附屬混凝土施工 地袱施工混凝土灌注時用泵車做垂直運輸，用插入式振搗器震搗，分層厚度不大于30cm，在白天溫度較高時進行混凝土灌注。灌注時接合面混凝土溫度應大于5，混凝土入模溫度大于10。混凝土澆筑前將整個模板整體噴涂一層20cm厚的聚氨酯發泡劑，外面覆蓋一層防火層；22、地袱鋼筋綁扎完成后，梁兩端用木板密封，木板外用彩條布覆蓋，頂部沿縱向分采用苫布覆蓋，每部分覆蓋搭界寬度不小于50cm。用高功率的熱鼓風機對模板和鋼筋進行加熱，混凝土在入模前確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于5。混凝土澆筑過程中，隨澆筑隨將苫蓋在地袱頂面的苫布掀開，混凝土澆筑完畢后，采用一層塑料布和一層棉氈將地袱包裹起來進行保溫養護，必要時對地袱采取蒸汽養護。地袱模板拆除后，立即在地袱外面包裹一層棉氈，棉氈用事先加工與地袱外形一致的鋼筋將棉氈卡在地袱上，棉氈之間搭接長度不少于50cm。 橋面防水混凝土施工橋面防水混凝土澆注時間選擇在白天溫度最高時間進行澆注，澆注前采用大功率熱鼓風機23、對橋面進行預熱，使箱梁頂面溫度要大于5，否則不允許施工。混凝土澆注完畢待初凝后從混凝土頂面依次采用電熱毯覆蓋養護。 橋面防水層施工橋面防水層采用SBS改性瀝青，施工選擇白天溫度最高時進行。施工前，先用熱鼓風機將橋面防水混凝土頂面預熱，使其溫度達到5以上，否則不允許進行施工。四、冬季施工的溫度測試1、明確測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼出罐溫度、砼入模溫度，每車測量3次；（3）砼養護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖并編號，測量砼養護初始溫度、大氣溫度等，控制砼養護的初始溫度和時間。2、采取測溫措施測溫儀器：采用溫度計測試（80支）和紅外線測溫儀（4個24、）。觀測點設置：在澆筑后的混凝土上設測溫孔，對于承臺設置在兩對角位置，橋墩設置在底部、中部及墩頂位置，箱梁設置在兩側腹板外及箱體內。測溫時間大棚內各觀測點，自混凝土澆筑完畢時間算起，每隔2小時測一次溫度，外界氣溫在每天7時、12時、16時和24時4個時間進行記錄。具體做法A、對測溫孔進行編號，并編制測溫孔布置圖以備查。B、測溫時，溫度計與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，溫度計在孔內停留時間在3min以上。C、設專人負責測溫工作，當發現溫度發生異常變化時，立即向技術負責人匯報，以便及時采取措施。五、質量保證措施（1）成立以項目經理為首的項目質量保證體系，項目總工具體負責冬季施工理工作、工程創優、持25、續改進，由質檢工程師負責日常質量檢查工作，工序驗收工作，做到責任分明、獎罰分明，有章可循，有據可依。具體質量保證體系措施見后附質量保證體系圖（2）在冬季施工開始前，技術人員必須進行專門的技術交底，使大家明白冬季施工的技術措施，作業要點，確保產品質量。（3）設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，與大風降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，廠房內門窗封閉情況，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。（4）嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經過嚴格的試塊試壓，達到拆模強度，方可進行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效26、。（5）混凝土養護溫度的測量，在強度未達到以前每小時測量一次，每次不少于3分鐘。六、安全、文明施工保證措施（1）入冬前組織施工人員進行冬施安全教育。施工人員進入施工現場必須配戴安全帽，施工現場嚴禁吸煙。（2）注意掌握天氣情況，按冬施方案做好冬施各項準備工作。（3）電源開關、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線。（4）做好防滑措施，雪后及時清理廠房主要道路的積雪，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風。（5）不得以棉帽代替安全帽，室外作業要保護好設備安全，遇大風天氣要做好起重設備的加固，防止大風使龍門吊跑軌。（）消防保衛人27、員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上級的監督檢查。 （）在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全。（）施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙。（）使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作。（）加強用火管理，現場要備有足夠的消防器材，防止火災的發生，并設專人定期檢查、維護，施工現場水源及消火栓應設明顯標記（）加強用電管理，現場嚴禁使用裸線，不得私接電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是在大風雪后對供電線路要進行檢查，28、防止斷線造成觸電事故。七、冬施物資設備儲備計劃冬季來臨之前，項目部提前對冬季施工所需要的物資設備等進行充分準備，確保在氣溫突然變化時保證各部位施工順利進行。項目部擬于11月初開始進行物資儲備工作，至冬季施工開始時即11月15日儲備完成。所需設備物資明細如下表： 序號材料名稱型號規格單位數量備注1苫布m2220002保溫被m2120003塑料布m2120004保溫草簾m2100005鋼管48*3.5mmt226電暖器2.5KW臺402燃油鍋爐CLHS0.479570Y（Q）型臺43彩鋼板鍋爐房m2604蒸汽管道鋼管DN70m3605蒸汽管道鋼管DN50m22006蒸汽管道鋼管DN30m8207截29、止閥J41T-16 N50個703熱鼓風機臺64焊條保溫桶個205陶瓷加熱片片602電熱毯m22287.51苫布m28002保溫板m24003電熱器2.5kw臺121空調1.5kw臺222空調5kw臺2八、冬季施工熱工計算1. 混凝土拌和物溫度計算冬季施工時，攪拌混凝土各項材料的溫度，應滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。混凝土攪拌時，采取對水進行加熱和集料進行加熱，水加熱溫度不大于60，集料加熱溫度不大于40，水泥只能保溫，不能加熱，水泥保溫采取在水泥儲存罐外部包裹保溫苫布。混凝土拌和物溫度計算公式采用公路橋涵施工技術規范 （JTJ 041-2000）附錄J中式（J-1）。T0=0.9(30、WC*TC+WS*TS+Wg*Tg)+4.2*Tw(Ww-Ps*Ws-Pg*Wg)+c1*(Ps*Ws*Ts+Pg*Wg*Tg)-c2*(Ps*Ws+Pg*Ws)4.2*Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)計算參數水水泥砂碎石TW溫度（）WW用量（kg）TC溫度（）Wc用量（kg）TS溫度（）Ws用量（kg）Tg溫度（）Wg用量（kg）501572450762071122因骨料溫度0，故c14.2 ，c20；Ps0.04，Pg0；由式（J-1）得：T017。2. 混凝土拌和物出機溫度公式采用公路橋涵施工技術規范 （JTJ 041-2000）附錄J中式（J-2）。T1=T0-0.16*(T0-Tb)31、其中，拌和站采用保溫材料進行封閉，棚內利用熱風機進行加溫，使棚內溫度Tb保持在5。計算結果得T115.1；符合規范要求規定的“混凝土出機溫度不宜低于10”的要求。3. 混凝土拌和物經運輸至成型完成時的溫度計算公式采用公路橋涵施工技術規范 （JTJ 041-2000）附錄J中式（J-3）。T2=T1-(at+0.032n)*(T1-Ta)計算參數取值：取溫度損失系數a0.25，混凝土轉運次數n1,混凝土自運輸至澆注成型完成的時間t約0.5小時，運輸時環境溫度Ta取8。計算結果：混凝土拌和物經運輸至成型完成時的溫度T211.5。滿足“混凝土入模溫度不低于5”的要求。混凝土運輸采用保溫棉對罐車包裹進32、行保溫。4. 供暖設備養護熱工計算 墩柱養護熱工計算本項目針對墩柱部位采用電暖器對暖棚空間加熱進行養護，現以最不利冬季施工的Y30#墩柱為例，采用公路施工手冊橋涵中公式計算其供暖能力。暖棚的負荷載Qh主要由暖棚與室外空氣的溫差傳熱量Q1和冷風滲透耗熱量Q2兩部分組成。QhQ1+Q2暖棚與室外空氣間的溫差傳熱：Q1KA*(tntw)暖棚四壁與室外空氣間的傳熱系數：K1/(1/an+1/aw+/)計算參數取值：暖棚四壁與空氣的接觸面積A=460.2m2，暖棚四壁外表面空氣對流換熱系數aw23.3W/m2*, 暖棚四壁內表面空氣對流換熱系數an10W/m2*，苫布厚度=0.015m，苫布的導熱系數=33、0.08 W/m*，暖棚內的設計溫度tn=10，室外溫度tw=-5。經上兩式計算得：Q120.9KW；冷風滲透耗熱量Q2：Q2（0.40.5）*Q1；經上式計算得Q210.45KW（取0.5倍的Q1進行計算）；故暖棚負荷載Qh31.35KW；墩柱施工時，從墩底往墩頂每4m沿墩體四周均布4臺2.5kw電暖器進行供熱，Y30柱高15.8m，共設置20臺電暖器，每小時供熱量Q=2.5kw*20=50kw，大于暖棚負荷載Qh，能夠滿足暖棚內的供暖能力。 現澆箱梁養護熱工計算本項目針對箱梁部位采用鍋爐蒸汽對暖棚空間加熱進行養護，現以最不利冬季施工的Y27-Y30#箱梁為例，采用公路施工手冊橋涵中公式計算34、其供暖能力。暖棚的負荷載Qh主要由暖棚與室外空氣的溫差傳熱量Q1和冷風滲透耗熱量Q2兩部分組成。QhQ1+Q2暖棚與室外空氣間的溫差傳熱：Q1KA*(tntw)暖棚四壁與室外空氣間的傳熱系數：K1/(1/an+1/aw+/)計算參數取值：暖棚四壁與空氣的接觸面積A=2975m2，暖棚四壁外表面空氣對流換熱系數aw23.3W/m2*, 暖棚四壁內表面空氣對流換熱系數an10W/m2*，苫布厚度=0.015m，苫布的導熱系數=0.08 W/m*，暖棚內的設計溫度tn=10，室外溫度tw=-5。經上兩式計算得：Q1135KW；冷風滲透耗熱量Q2：Q2（0.40.5）*Q1；經上式計算得Q267.5K35、W（取0.5倍的Q1進行計算）；故暖棚負荷載Qh202.5KW；箱梁養護時，采取CLHS0.479570Y（Q）型燃油鍋爐，每小時供熱為Q=470kw，大于暖棚負荷載Qh，能夠滿足暖棚內的供暖能力。附件：1、質量保證體系框圖2、安全保證體系框圖安全生產委員會安全生產管理機構各級領導層層負責、包保落實施工技術部、質安監察部搞好安全設計安檢機構及人員配備齊全抓好安全預防,開展預想、預測、預防活動各部門按職責分工做好安全工作建立群體保安全的總體格局安全保證體系組織保證安全生產責任制度安全生產教育制度安全技術交底制度安全生產檢查制度班前安全講話制度臨時設施設計、驗收制度交接班制度安全活動日制度安全生產獎懲制度職工傷亡事故報告制度項目經理安全責任制安檢人員安全責任制生產班組長安全責任制操作工人崗位責任制基礎工作抓 好 安 全 宣 傳 教 育加強員工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗加大安全技術設備和設施的投入防高空墜落事故防隧道爆破坍塌事故防范重點防橋梁架設事故工作保證制度保證防路基失穩行車事故防既有線安全事故安全操作掛牌制度專業技術人員責任制工程隊長安全責任制防護人員安全責任制安 全 保 證 體 系