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1、目錄1編制說明2編制依據3工程概況4施工準備5施工方法6施工技術組織措施計劃7資源需求計劃8施工進度計劃9附錄吉林市瑞豐大廈地下室主體施工技術方案1編制說明11本方案為吉林市瑞豐大廈商住樓地下室及主體施工而編制。12本方案在編制過程中已充分考慮各道工序施工程序，勞動力安排及施工工期要求等，若在施工中發生不可預見情況時，現場編制處理措施。13本方案的編制嚴格執行國家及省頒布的有關技術規范、質量標準和安全操作規程。14本方案不包括外圍護腳手架施工。2編制依據21吉林市瑞豐大廈商住樓建筑、結構施工圖。22GB5020492混凝土結構施工及驗收規范23GB5020398砌體工程施工及驗收規范24高層建2、筑施工手冊25工期要求。26現場情況。3工程概況31工程情況吉林市瑞豐大廈位于吉林市天津街和解放大路交界的黃金地段，屬于臨街的高層建筑，建筑面積為 13950m2，承重結構為框輕結構和底框結構，柱子為異形柱，分為“L”形、“T”形和“+”形柱，內設三部電梯，底下兩層為商業網點，三層以上為商品住宅樓。框輕結構為 14 層、10 層，墻體砌筑為外墻用 300 厚陶粒混凝土砌塊，內墻為 200 厚陶粒混凝土砌塊，底框部分為 5 層。內外墻砌筑采用 Mu10 機制紅磚，建筑物呈“”型，建筑物總高為 46.20m。32現場情況321瑞豐大廈土方及人工成孔灌筑樁已施工完畢。322工程所需材料、機具、機械和3、勞動力已準備就緒。4施工準備41施工現場情況411施工現場已實現“三通一平”。412工程所需機具、材料、機械等已按計劃進場。413已組織調配好施工所需勞動力。414工程措施用料及周轉材料已準備就緒。42施工技術準備421認真審閱瑞豐大廈施工圖紙，掌握其內容與設計意圖，相關資料已查閱。422圖紙內容不詳處與設計單位、建設單位溝通完。423工程網絡計劃、施工進度計劃已具備提出并報相關人員。424工程材料預算、材料計劃已提出。425具體施工程序已編制完成。5施工方法51施工程序：（見下頁）52施工方法521地下室及框架部分5211模板體系a地下室及框架部分梁板柱及地下室側壁模板采用組合鋼模板 u 形4、卡環連接，支模所用模板、木方等材料由塔吊運至施工現場。b梁板柱模板在不趕活處用木方嵌補，與混凝土接觸面應刨光平直。c為了避免泥土、木屑等雜物掉入柱模板內，柱模板底部應設置“清掃口”。5212支撐體系地下室墊層混凝土其余部分柱綁筋柱帽及底板綁筋其余部分柱支模地下室底板混凝土其余部分柱混凝土搭設地下室滿堂腳手架半地下室支撐腳手架地下室柱、側壁綁筋半地下室梁板支模地下室柱、側壁支模半地下室梁板綁筋地下室柱、側壁混凝土半地下室梁板混凝土地下室頂板支模半地下室擋土墻砌筑地下室頂板綁筋地下室頂板混凝土回填土頂板混凝土養護搭設一層滿堂紅腳手架一層框架柱綁筋一層框架柱支模一層框架柱混凝土一層梁板支模一層梁板綁5、筋一層梁板混凝土混凝土養護循環往復至 14 層注：框架施工至四層時，一層拆模開始墻體砌筑，底框部分施工完畢兩層時，開始磚混結構施工。a地下室側壁及剪力墻加固措施為內楞采用 2 根483.5mm，鋼管間距為600mm，用鉤頭螺栓和“3”形扣件加固，為了防止脹模，模板間還需設置拉條，為了模板的穩定，斜撐等按構造布置，具體方法見圖（一）。b柱子模板 400400 的柱子，柱箍采用483.5mm 鋼管，間距為 500mm，異形柱柱箍采用 100100mm 木方，木方間距為 400mm，柱模板在各個轉角處還應設置“拉條”拉結，具體方法見圖（二），在梁板混凝土施工時應預埋鋼筋做為底部加固用。c梁底木方采用6、 100100mm 木方，間距為 500mm，立木應與兩側模靠牢夾緊，備方應緊靠兩側模，側模應用 50100mm 木方打上斜撐，間距為150mm，具體方法見圖（三）。d板底木方采用 100100mm 木方，間距為 750mm，具體方法見圖（三）。e支撐腳手架采用滿堂紅腳手架，橫桿和立桿全部采用483.5mm 鋼管，梁底支撐間距為 900900mm，板底支撐為 100100mm，橫桿步距為1500mm。5213鋼筋工程a鋼筋綁扎應按照混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492 及施工圖中有關規定，鋼筋有塔吊運至施工現場。b為了保證圖紙中要求的鋼筋保護層，應在柱及混凝土墻鋼筋上綁扎混凝土墊塊及7、在模板上下網鋼筋之間設置鐵馬，具體作法見圖（四）。c鋼筋綁扎的同時進行預埋套和預埋件安裝。d鋼筋綁扎結束后，請監理及甲方代表檢查鋼筋綁扎是否合格，并做好隱蔽記錄。5214混凝土工程：本工程砼采用現場集中攪拌，地泵和塔吊配合進行混凝土澆筑，本工程中砼強度等級較多，所有等級砼施必須進行配合比試驗，攪拌時嚴格按技術員下發的配合比下料單下料。混凝土澆筑應嚴格按操作規程進行。522墻體砌筑部分5221陶粒混凝土砌塊部分本工程框輕結構部分墻體砌筑外墻采用 300 厚陶粒混凝土砌塊，內墻采用200 厚陶粒混凝土砌塊。a砌筑墻體時，應根據預先繪制的砌體排列圖進行，并應設置皮數桿。b不同干密度和強度等級的陶粒混8、凝土砌塊不應混砌。c砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并應不小于150mm，如不能滿足時，在水平灰縫中應設置 26 鋼筋或4 鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于 500mm。d灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。e墻體與墻體或柱交接處，應按設計施工圖要求設置拉結筋。5222磚砌體部分本工程底框部分墻體是用紅磚砌筑，內設置 240240mm 構造柱 22 個。a在地梁及模板上彈出墻身邊線，并依據墻身邊線進行擺磚，排灰縫寬度，外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，前后墻排條磚，排磚時一定要全盤考慮，既要考慮門9、窗洞口、窗間墻、構造柱處的錯縫搭接，以及在門窗上部合攏時砌法，又要考慮外墻轉角處，內外墻相接處的組砌方法，做到方法正確，錯縫符合質量標準，而且砍磚少。b砌磚時采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉擠），豎縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿，磚墻的水平灰縫厚度和豎向寬度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm，也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不 低于 85。c砌磚前應先盤角，然后從墻角處拉好準線，再按拉好的磚砌中間墻砌大角時，應首先選比較平直、方整的砌筑，每次盤角不要超過五層磚，應隨時隨盤，并及時用線錘或靠尺吊正，墻角應在同一垂直線上，而且縱橫墻應成直角，盤角時一定要控制好灰縫大小，使水平縫均勻一10、致，大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻，盤角和砌墻兩者應循序向上砌筑。d砌筑時應上下錯縫，內外搭砌，錯縫或搭砌長度不應小于 60mm，不允許出現通天縫。e構造柱應先砌墻后澆筑混凝土，構造柱于墻聯結處必須砌成馬牙槎，馬牙槎采取先退后進的形式，墻體于構造柱相連處應按設計要求設置拉結筋。6施工技術組織措施計劃61質量要求和質量保證措施611嚴格執行現行的施工及驗收規范和設計施工圖要求，嚴禁私自作出改變設計的決定。612施工中對各各道工序進行嚴格質量控制，上道工序沒有正確施工完畢，嚴禁進行下道工序施工。613材料進場后應進行材料復驗，確認合格后方可用在工程上。614混凝土澆筑前11、應檢查各預埋管，預留洞、預留筋及插筋是否已正確施工，檢查無誤后方可澆筑混凝土。615已澆筑完的混凝土應在 12 小時內加以覆蓋和澆水養護不小于 7 天。616粘土紅磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 15mm 為宜。617砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平縫的砂漿飽滿度不小于 85。618構造柱留置位置正確，馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿，清理干凈。62質量檢驗計劃見附表 1。63安全技術措施631嚴格執行廠規廠紀，認真執行本工種的安全操作規程。632進入施工現場必須佩戴好安全帽，充分利用“三保”。633起重人員在指揮吊車作業時應統一指揮，信號明顯。634施工現場禁止閑雜人員進入，機械12、工作回轉半徑內不得站人，夜間作業時，工作地點必須有充分照明。635現場電器設施設專職電工維護、修理，其它非本工種不得隨意亂接亂動。636高空作業必須栓掛安全帶，高空作業范圍內栓掛安全網。637框架及砌筑施工時，施工人員必須從馬道上下，馬道跳板續綁扎防滑木條。638腳手架上施工作業前檢查腳手架是否牢固平穩，腳手板不得小于兩塊，不得留探頭跳。639禁止在腳手架上放木凳、木梯進行操作，如腳手架高度不夠時應重新搭設，嚴禁搭飛跳。6310 吊車吊運材料必須綁牢，吊過人頭時司機必須示警鈴，防止物料下落傷人。6311 吊車應設置放雷接地極。6312 立體交叉作業時，上下層之間要設置可靠的防護隔層。7資源需求13、計劃71施工機具使用計劃見表 2。72施工措施用料計劃見表 3。73勞動力需求計劃見表 4。8施工進度計劃見表 5。9附錄91計算部分柱箍計算：400400mm 的柱子采用L1500mm，483.5 鋼管間距500mm振搗混凝土時產生的荷載標準值：4KN/m2新澆筑混凝土對模板側面壓力標準值：F0.22rcto12V1/20.2224200/(20+15)1.21.1541/283.27KN/m2F=rcH=244.2=100.8 KN/m2荷載組合：q1=83.27+4=87.27 KN/m2q2=87.270.5=43.64 KN/m2fmax=5q2L4/384EI=543.640.5114、4/3842.0610512.19108=1.5mmf=3mm，fmax=f滿足要求以截面面積最大的“T”形柱為例，采用 100100mm 木方間距 400mm柱子長邊驗算：長邊受力形式為三跨連續梁支座最大反力為q2=87.270.4=34.908KN/mf=Kq2L=0.34234.9080.4=4.78KN拉條能承受一噸左右的力滿足。柱子短邊驗算：M1/4q2ab-1/8q2a2=1/425.150.30.86-1/825.150.32=1.34KN.mfc=M/w=1.34/(0.10.12/6)=7.8Mpafcfc滿足要求。混凝土墻內外鋼楞計算：振搗混凝土時產生的荷載：4KN/m2新15、澆筑混凝土對模板側面壓力標準值：F0.22rct012V1/2=0.2224200/(20+15)1.21.1541/283.27KN/m2f=rcH=243.3=79.2KN/m2荷載組合：q2=79.2+4=83.2 KN/m2內楞采用 2 根483.5 鋼管間距為500mm 受力形式為多跨連續梁，按最不利情況計算，可按簡支梁計算 q2=83.20.541.6 KN/mfmax=5q2L4/384EI=541.60.64/3842.0610512.19108=2.9mmf=3mm，fmax=f滿足要求外楞采用 2 根483.5 鋼管間距為600mm 受力形式也為多跨連續梁支座最大反力 f=16、Kq2L=0.34241.60.68.54KN拉條允許拉力為 1t 左右，滿足要求。梁板支撐體系計算（取 3.97.3m 梁板布置）模板及支架自重：0.753.97.2=21.06KN混凝土及鋼筋自重：25.13.97.20.12=84.58KN振搗活荷載：23.97.2=56.16KN荷載組合：21.06+84.58+56.16=161.8KN框架梁荷載：（取 100800mm,L=7.2m 計算）模板及支架自重：0.757.20.4=2.16KN混凝土及鋼筋自重：25.10.40.87.2=57.83KN振搗活荷載：20.47.2=5.76KN荷載組合：2.16+57.83+5.76=6517、.75KN樓板支撐計算：木楞采用 100100mm 普通松材，木楞計算：假定木楞間距為 1500mm 腳手桿間距為 10001000mmq1=F/7.2=161.8/7.2=22.47n=3.9/1=3.94q2=q1/n=22.47/4=5.62KN/mMmax=1/8q2L2=1/85.6212=0.70KN.mFc=M/W=6M/bh2=4.2MPaf=13Mpa腳手架計算：木楞產生的集中力為 PRaq2L=0.6065.6213.41KNfmax=Kfx(pL3/100EI)=1.593.4113/1002.0610512.1910-82.2mmfmaxf滿足要求框架梁支撐計算：木楞采18、用 100100mm 普通松材間距 500mm，腳手桿間距為 900900mmq1=65.75/7.2=9.13KN/mMmax=1/8qL2=1/89.130.92=0.92KN.mF=M/W=0.91/bh2/6=5.55MPafc=13Mpa腳手桿計算：fmax=KfPC3/100EI=1.594.570.13/1002.0610512.1910-8=2.89mmfmaxf=3mm 滿足要求附表 2：施工機具使用計劃序號機具名稱規格單位數量使用時間1塔吊25m 桿,40m 桿臺24.25-11.252地泵臺14.25-10.253混凝土罐車臺84.25-10.254鋼筋加工機具套14.219、5-10.255電鋸臺24.25-10.256混凝土攪拌機0.3L臺44.25-11.257漏電保護器臺104.25-11.258振動器臺124.25-10.259振動棒L=6m根124.25-10.2510手推車兩輪臺204.25-11.2511噸翻臺24.25-10.2512激光鉛直儀臺24.25-10.25附表 3施工措施用料計劃序號材料名稱規格單位數量用途1鋼筋12m40000拉條制作2鋼板2mmm22000拉條制作3鋼筋18m2600樓板預埋筋4角鋼L603m20塔吊接地極5鋼筋14m20000支撐鋼筋鐵馬6綁線kg500混凝土墊塊7枕木200150塊2000墊腳手架8鉤頭螺栓個3000支模93 形扣件個3000支模10鐵釘100mmkg3500支模11鐵線12kg3500支模12安全網m210000圍護13密度網m28000圍護附表 4勞動力需求計劃工種司機測放電工電焊起重鋼筋木工砼工瓦工力工人數94222030401240100