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1、 靜 壓 樁 施 工 方 案 工程名稱： xx x 工程地點： xx x 施工單位： xx x 編制單位： xx x 編 制 人： 編制日期： 年 月 日 審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、壓樁前的準(zhǔn)備工作三、施工組織管理四、施工進(jìn)度五、施工工藝流程六、施工用電七、確定樁機行走路線八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗九、管樁的吊裝、運輸和堆放十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法十一、質(zhì)量保證措施十二、預(yù)防斷樁一般措施十三、施工現(xiàn)場管理十四、文明施工和成品保護(hù)管理措施十五、樁基驗收靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況 xxx有限公司擬建xxx項目。本工程位于江都區(qū)寧通高速公路南，龍川南路以西地塊。x2、xx項目樁基礎(chǔ)工程一標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁，型號為PHC-500A-100、PHC-500AB-125、PHC-600AB-130型，樁長1623m；其中主樓713根，地庫514根，試驗樁3根，共1227根。(一)、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)有：1、巖土工程勘察報告書；2、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJT15-22-96)；3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；5、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；6、業(yè)主單位對實施本工程的有關(guān)具體要求；7、國家現(xiàn)行施工驗收技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省、揚州市地方標(biāo)準(zhǔn)；8、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)3、場管理規(guī)定；9、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定；10、施工現(xiàn)場的勘察及以往的經(jīng)驗(二)、地質(zhì)及水文情況 1）根據(jù)該工程地勘資料顯示：場地地貌區(qū)為長江三角洲平原區(qū)，地貌單元為高沙平原，以砂土為主。本工程要求選用中密-密實砂層細(xì)砂層中下部、粉砂層及細(xì)砂層中上部作持力層。（詳見地質(zhì)勘察資料） 二、壓樁前的準(zhǔn)備工作1認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。2認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報告，確定壓樁順序及樁機行走路線，做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。3根據(jù)地4、質(zhì)資料及設(shè)計要求，對建筑物坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)放樣及定位軸線的施測工作控制在規(guī)范之內(nèi)。并根據(jù)實際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。4進(jìn)場的施工設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：壓樁機型號、樁機重量、最大壓樁力等。5施工過程中，管樁使用預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁，預(yù)制樁有15m、14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規(guī)格。管樁入場前必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用的焊條、鋼板等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測報告。6正式施工前必須先進(jìn)行試樁，以確定樁長、最大壓力值等技術(shù)指標(biāo)，并校核壓樁機設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符5、合要求。7現(xiàn)場供電(300kw以上)、供水、道路、臨設(shè)房屋等應(yīng)滿足施工要求。8.夜間工作時，在樁機操作范圍內(nèi)必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求9在施工過程中，如出現(xiàn)場地有舊基礎(chǔ)、孤石等，需立即通知設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計變更。 10.由于樁機自重高達(dá)550多噸，為了能滿足樁機行走，施壓時必須在場地底洼處挖排水溝排水且回填1.2m高，2-4石或磚碴壓實來以滿足樁機行走。三、施工組織管理質(zhì)量體系項目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位機械設(shè)備部財務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理四、施工進(jìn)度的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經(jīng)驗，采用 2 臺 液壓 樁機進(jìn)行壓樁6、作業(yè)，每臺壓樁機一天時間可壓樁 25 根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下， 45天左右可以完成本工程 每段 預(yù)應(yīng)力管樁的壓樁任務(wù)。如遇圖紙沒出來、設(shè)計變更、自然災(zāi)害或場地出現(xiàn)陷機，工期應(yīng)順延。(主要工序施工計劃詳見附圖)五、施工工藝流程：場地平整樁位放線樁機就位樁機調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）吊樁定位(樁尖焊接)垂直檢查試樁靜壓樁接樁再靜壓樁壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖：測量放線樁機就位吊樁插樁對中調(diào)直靜壓沉樁焊接樁再靜壓樁終止壓樁鋸樁頭基樁預(yù)制成品樁檢測成品樁進(jìn)場夾樁夾樁六、施工用電安全保證措施（1）、施工現(xiàn)場臨時配電線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)程要求架設(shè)整齊，架空7、線路采用絕緣導(dǎo)線。室內(nèi)外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應(yīng)采取安全保護(hù)隔離措施。（2）、接地方式應(yīng)按臨時用電安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不大于4，在臨設(shè)總配電箱處加重復(fù)接地。接地采用鍍鋅角鋼L505或鍍鋅鋼管DG50埋設(shè)。（3）、實行三級配電兩級保護(hù)，照明、動力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線裝設(shè)燈具，特殊場所應(yīng)按規(guī)范使用安全照明電源。（4）、使用電動機器時應(yīng)在空載情況下啟動。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊板。實行一機、一閘、一漏、一箱。勤檢查勤維修。七、確定樁機行走路線：8、因壓樁機與場地接觸面積較大，且自身重量比較重（重 200 多噸），考慮到樁機行走的方便和壓樁施工的方便，自建筑物的每個樁位出5m8作為樁機行走的工作面。施壓邊樁時樁中心點離障礙物不能小于2米，角樁不能小于3米。 (由于有部分樁基礎(chǔ)平面圖還沒有，具體操作時詳見樁機行走線路圖) 八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗原穗建筑（1999）387號文和穗建材（2001）200號文規(guī)定實行進(jìn)場檢驗的十九類建筑材料中，對混凝土預(yù)制樁不再列入進(jìn)場檢驗的材料范圍，其中在使用前，除按規(guī)定提供相應(yīng)的質(zhì)量證明材料之外，還必須提供生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書。1管樁的外觀質(zhì)量要求：項 目質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積9、的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。2靜壓10、管樁允許尺寸偏差：項 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑2厚 度正偏差不限,負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。11、3靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑（mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管樁的吊裝、運輸和堆放當(dāng)管樁的砼強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后方可起吊，吊點應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，達(dá)到100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應(yīng)達(dá)到100%，樁機和吊機應(yīng)配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，12、裝載時應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺30KW的交流電弧焊機進(jìn)行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層。十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1正式壓樁前的準(zhǔn)備工作（1）壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得小于10米，場地表面應(yīng)平整13、，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力。（2）壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機械設(shè)備試行運轉(zhuǎn)正常，并定期對機械設(shè)備維修保養(yǎng)、（3）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定壓樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機行走詳見每棟的樁機行走線路圖。（4）由專職測量人員測量出場地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；另外，在場地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點，數(shù)量不宜少于3個；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測樁身入土深度，樁機就位對中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖14、報監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁有上浮時應(yīng)予以復(fù)壓。（5）記錄員要認(rèn)真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。（6）正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓樁工作。2試壓樁規(guī)定(試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2301014用表)：本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先進(jìn)行試樁，以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計修改，如達(dá)到設(shè)計要求，則按照設(shè)計施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符15、合以下要求：（1）試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點總樁數(shù)的1，且不少于3根；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（5）試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗。3液壓式壓樁機作業(yè)的施工要點（1）壓樁機應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機就位后將樁吊放入壓機內(nèi)，啟動液壓夾頭緊樁身對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會16、影響下一根的施工，施壓時樁會向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.51.0m時，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進(jìn)措施；（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁；（7）壓樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單17、位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。4送樁的施工要點（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過2m。（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5復(fù)壓樁的施工要點壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于30米時應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10次，總貫入度不得大18、于25mm。6接 樁 方 法本樁基工程接樁方法采用CO2保絲焊。當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達(dá)到設(shè)計要求的高度，須接樁處理時，下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。接樁時，用鐵刷子清理好上下兩節(jié)樁端頭后，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸；焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且焊好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于1分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集中，應(yīng)避免澆水冷卻。接樁時上下段應(yīng)順直，樁中中心線偏差不大于1mm。十一、質(zhì)量保證措施1樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。2樁機在定位后應(yīng)將樁機垂直度調(diào)校在0.5%范圍內(nèi)方可壓樁。在壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁位垂直度，19、若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應(yīng)立即停機，調(diào)整后再行施壓。壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1%。3樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。就位時下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4一根樁原則上應(yīng)一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5測樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測量，必要時做好加單記錄。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時與設(shè)計、監(jiān)理單位、甲方研究處理（1）壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符；（2）樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；（3）樁入土深度不足6m時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。（4）樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂20、縫或破碎；（5）土中樁身出現(xiàn)硼裂等異常現(xiàn)象；（6）樁身突然傾斜、跑位；6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。序號項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距21、離。（2）按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過-50+100mm范圍內(nèi)。（3）樁身垂直度允許偏差為1%。十二、預(yù)防斷樁一般措施1、壓樁前應(yīng)對現(xiàn)場的地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)，同時做好設(shè)備檢查工作，保證使用可靠，以免中途間壓斷樁。2、壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏時，要及時調(diào)整，且用線錘90o角方向測量樁身垂直度。3、接樁時應(yīng)保證焊縫連續(xù)保滿，且上、下節(jié)樁一致，并盡可能地縮短接樁時間。4、量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。5、壓樁機行使的地基應(yīng)用足夠的承載力，避免場地下陷，泥土擠迫、斷樁，必要時需作處理。十三、施工現(xiàn)場22、安全管理以“安全第一，預(yù)防為主”作為本項目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在2以下為目標(biāo)，建立完善的安全保證體系。1在施工過程中，嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，按照安全施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。2進(jìn)場施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定：進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。3壓樁前，應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行仔細(xì)檢查，對有影響的工程23、，應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施，施工時應(yīng)加強觀測，以確保施工的安全。4樁機移動前指揮人員應(yīng)檢查樁機行走路線，在確保安全前提下才能進(jìn)行移動。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查后方能行機。5壓樁機應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴(yán)格按照本崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6樁機在作業(yè)時必須有指揮員指揮，重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。另樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。7電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)，并24、且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān)，電線電纜保證電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。8夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止壓樁作業(yè)。十四、文明施工及成品保護(hù)管理措施為確保現(xiàn)場施工做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維護(hù)和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結(jié)合工地實際情況，進(jìn)一步落實建筑工程文明施工責(zé)任制，并切實通過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平 ，具體如下：1深入施工現(xiàn)場，督促落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產(chǎn)狀況，及時消除事故隱患，并負(fù)責(zé)做好每日安全生產(chǎn)活動記錄； 2、做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育和安全警示工作，并25、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動資料的管理工作；3、指導(dǎo)班組搞好班前活動，加強安全生產(chǎn)，督促班組合理使用安全設(shè)施及勞動保護(hù)用品；4、按規(guī)定參加一切技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育活動，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程；5、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，遵守勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；6、維護(hù)一切安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、用具和勞動保護(hù)用品，并做到正確使用；7、對不安全因素有義務(wù)提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；8、發(fā)揚團(tuán)結(jié)友愛精神，對安全文明生產(chǎn)做到互相幫助，互相監(jiān)督。此外，現(xiàn)場內(nèi)還應(yīng)做好成品保護(hù)工作，主要有：1管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運輸，以防樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂。2壓樁過程中，26、管樁的堆放、運輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求，避免在壓樁前破壞樁本身的質(zhì)量。3現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)妥善保護(hù)好樁基的軸線、標(biāo)高點與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。4截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋；嚴(yán)禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。十五、樁基驗收由于本工程劃分幾個組團(tuán)驗收，為了不造成資料混亂，檢驗批每棟一個檢驗批驗收。本工程的每棟樁基礎(chǔ)在完工以后，及時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測樁，檢測標(biāo)準(zhǔn)按廣東省樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定(試行)執(zhí)行。靜壓樁基礎(chǔ)工程驗收合格后，整理各項施工技術(shù)文件資料并編目建檔。驗收資料包括：1. 樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知書等；2. 樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；3. 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；4. 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或方案，包括實施中的變更文件及資料；5. 靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；6. 壓樁施工記錄；(表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2301015用表)7. 樁位編號圖、QL曲線圖；8. 靜壓樁工程竣工圖；9. 成樁質(zhì)量驗收；(表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2401031、GD2401031)10. 單樁豎向抗壓靜載試驗檢測報告；11. 基樁低應(yīng)變試樁檢測報告；12. 質(zhì)量事故處理資料。13. 焊件和焊接記錄及焊件試驗報告。