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1、荊州儲油罐安裝施工方案目錄1.0 工程概況12.0 施工人員配備表12.1項目經理部22.2項目作業層23.0 施工準備.33.1施工技術準備33.2材料準備44.0 施工總體部署及平面布置54.1工程建設項目54.2施工總平面布置65.0施工技術措施75.1槽罐制作安裝要求75.2罐體的安裝.156.0 質量保證體系及措施166.1項目質量方針、目標166.2項目質量保證體系176.3質量管理與質量檢查機構176.4工程質量的監督檢查制度186.5質量管理制度187.0 安全施工管理及安全保證措施.197.1安全生產方針及原則.207.2安全管理目標207.3安全保證措施211.0 工程概況2、1.1工程概況本工程為荊州糧油儲油庫工程制作與安裝，還有各隨機備件與易耗備件。單個設備最大尺寸直徑16.8米.高8.5米。所有設備均為本公司自行制造。1.2.工程特點：本工程設備制造工作量大，工藝要求高，工期也特別緊，要求在短短的時間內完成眾多的制造任務。部分設備的尺寸太大，運輸不方便。安裝時更多的情形是多家單位交叉作業，不僅在平面上，而且在空間上。只能是根據現場實際情況，通過多方面協調來開展安裝施工,施工難度很大。綜上所述：本工程綜合性強、難度大；我公司決心在組織該工程的施工中，密切配合業主和監理公司，狠抓現場施工管理，采用先進的施工技術和工藝，充分發揮科技人員的潛能，提高工效，降低成本，優3、質、高效、安全地完成施工任務，使所承擔的工程達到冶金建設工程優良標準。2.0 施工人員配備表2.1項目經理部為搞好本工程的建設，真正作到責、權、利結合，調動各層次的積極性，達到優質、快速、低耗的經營目標，對該工程實行項目管理。特成立工程項目經理部。項目經理部機構設置要體現精簡、高效，統一和責權利相一致的原則。項目經理部設四部一室：（1） 施工技術部：負責施工、技術管理。（2） 質量安全部：負責質量、安全工作。（3） 設備物資部：負責設備、材料供應及管理。（4） 經營管理部：負責合同、計劃、預算管理。（5） 綜合辦公室：負責行政、后勤、保衛等工作。2.2項目作業層2.2.1作業層的組成作業層是參4、加該工程施工的公司專業工程處，他們是本項目施工生產要素的主體，也是本項目組織結構的基本層次，并具有相對獨立和固定的建制及核算體制，在項目經理部的領導和統一指揮下完成該工程的施工任務，實現項目目標。2.2.2作業層的管理2.2.2.1工程處在該工程項目部的領導指揮下開展工作。2.2.2.2工程處應以完成該工程為對象，以實現質量、工期、成本、安全和文明施工相統一的目標。2.2.2.3工程處應能獨立地完成各項施工任務。2.2.2.4工程處應編制詳細的施工網絡計劃，要服從項目部的管理，樹立全局的觀念。3.0 施工準備3.1施工技術準備正式施工前，必須做好以下施工準備工作。3.1.1施工圖紙會審1）設備5、圖紙、明細表及設計說明書是否有效、完整、統一，并有必要的份數。2）圖面是否清晰、圖簽明確、簽字齊全。3）說明書、技術條件和檢驗標準是否符合壓力容器安全技術監察規程以及規范的要求。4）需要修改或補充圖紙時，由設計單位辦理修改聯系單或補充圖，作為施工的依據之一。5）圖紙審核由工藝技術人員組織，工藝責任師審查確認并填寫圖紙會審記錄。3.2材料準備3.2.1我單位按照設計圖紙及時提出材料計劃，供應部門及時組織并提供合格材料、產品且必須附帶材料合格證及相應材質復檢報告。確保施工用料及時到位，保證工程按計劃順利完成。3.2.2材料和構件進場后，合理堆放，避免現場二次倒運，對特殊材料應設專人看管并采取相應的6、防護措施。323主要施工方案用材料材料見下表施工方案用料匯總表序號名稱規格數量備注1鋼板=216mm2.0t2槽鋼1825a0.8t3角鋼5050.3t4圓鋼12mm0.2t5動力配電箱X6-13個6電力電纜3150+150500m3.3施工機械設備、工機具準備序號內容型號數量臺班備注一、運輸設備：1長掛汽車12t2臺2平板汽車8t1臺二、起重設備：1汽車吊16t2臺2汽車吊40t1臺三、組裝設備：1倒鏈1-10 t20臺2滑輪組（44）204組3卷揚機2t2臺4千斤頂5-20t10臺5剪板機-20*2500-32*25003臺6卷板機-32*25001臺7刨邊機120001臺8拋丸除銹機257、00*150001臺9多頭切割機-120*3300*12臺10數控切割機-100*5100*21臺11型鋼校直機315T2臺12翼緣矯正機180*800*321臺四、其他設備：1空氣壓縮機6m32臺2交流電焊機BX-50040臺3直流電焊機ZX-5005臺4角向砂輪機20臺5焊條烘箱2臺6氣刨槍4把7射吸式割矩20把8經緯儀2臺9水準儀2臺4.0 施工總體部署及平面布置4.1工程建設目標4.1.1質量目標該工程所含分部、分項工程合格率100%，分項工程優良率90%，分部工程優良率75%，單位工程質量優良率達65%。所承擔的整體工程達到優良標準。4.1.2工期目標該工程確保整個工程施工絕對工期18、20日歷天。具體開工時間以指揮部確定的網絡計劃時間為準。4.1.3安全目標 -傷亡事故為零。 -機械設備安全事故為零。 -火災事故為零。 -爭創“無事故工程”。4.1.4文明施工目標 確保施工現場在整個施工過程中處在文明施工達標狀態，確保達到文明施工樣板工地。4.2施工總平面布置4.2.1施工平面布置說明4.2.1.1臨時施工用電 在該工程的現場設置了多個施工電源接點，據此布置臨時施工用電系統。具體在現場沿是線路設置多臺動力配電箱（每臺動力配電箱，需作重復接地，接進電阻小于或等于10）。4.2.1.2施工臨時設施布置施工用工具棚等臨時設施的擺放靠近現場，且擺放整齊。4.2.1.3施工道路施工道9、路為現有道路，為保證施工場地的文明整潔，施工車輛將嚴格按照業主指定的行車路線行駛。4.2.1.4材料及構件堆放 各類材料及構件應合理安排進場時間，由于施工場地靠近道路，所有材料和構件都應按計劃進場，避免施工現場材料積壓。臨時堆放的周轉材料、半成品應按指定的地點分類堆放，并且堆放整齊，并根據施工進度分批制定進場計劃。4.2.2施工總平面的管理措施4.2.2.1要使現場施工按計劃有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一的管理。4.2.2.2由項目經理部負責施工現場的使用，根據進度計劃安排施工內容，實行動態管理。4.2.2.3現場重要出入口處懸掛出入制度、安全警示牌、廠容管理條例、工程簡10、介、施工平面圖等。4.2.2.4凡進入現場的設備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得隨意堆放。5.0 施工技術措施5.1槽罐制作安裝要求 5.1.1檢驗樣板的要求槽罐在預制、組裝及檢驗過程中所使用的樣板，應符合下列規定：1 被檢部位的曲率半徑小于或等于12.5m時，弧形樣板的弦長不應小于1.5m；曲率半徑大于12.5m時，弧形樣板的弦長不應小于2m。所有部件的放樣樣板必須經過驗收，其偏差不得超過0.5mm。2所有直線樣板的長度不應小于1m，其偏差不得超過0.3mm。3 測量焊縫角變形的弧形樣板，其弦長不得小于1m。5.1.2幾何尺寸檢驗槽罐幾何尺寸符合設計及規范的要求，是槽罐正常運行的11、必要條件，因而控制槽罐幾何尺寸具有重要意義。1 罐底 （1）底板弓形邊緣板長、寬的允許偏差為2mm，對角線之差允許偏差為3mm。（2）底板焊接后，其局部凹凸變形不應大于變形長度的2%，且不超過50mm。2 罐壁 （1）罐壁板尺寸的測量部位按圖183所示，其尺寸允許偏差應符合表183的規定。A BD C圖183 單塊罐壁板展開圖 壁板尺寸允許偏差（mm） 表183測 量 部 位環縫對接時允許偏差環縫搭接時允許偏差板寬（AD、BC）12板長（AB、CD）1.51.5對 角 線 之 差23不直度（AD、BC）11（AB、CD）22 （2）壁板滾弧后，立放在平臺上用弧形樣板檢查，間隙不應大于3mm；在12、壁板寬度方向上用直線樣板檢查，間隙不應大于1mm。 （3）立式圓筒形儲罐底圈壁板垂直度偏差不應大于3mm；相鄰兩壁板上口水平允許偏差不應大于2mm，在整個圓周上任意兩點的水平允許偏差不應大于6mm；底圈壁板周長偏差不應大于圓周線長度的0.2。 （4）立式圓筒形儲罐其它各圈壁板的垂直度允許偏差，不應大于該圈壁板高度的3。 （5）槽罐壁板對口錯邊量應滿足下列要求：縱縫錯邊量：當板厚小于或等于10mm時，不應超過1mm；當板厚大于10mm時，不應超過板厚的10%，且不大于1.5mm。環縫錯邊量：當上層壁板厚度小于8mm時，任何一點均不得超過1.5mm；當上層壁板厚度大于或等于8mm時，任何一點均不得13、超過板厚 20%，且不應大于3mm。 （6）壁板組裝焊接后，其局部凹凸變形應平緩，不得有突然起伏。壁板局部凹凸度用1.5m弧形樣板檢查 ，當壁板厚度大于25mm時，其允許偏差不應大于10mm，當壁板厚度小于等于25mm時，其允許偏差不應大于13mm。5.1.3焊接管理1焊條管理1）焊條的保管、烘干、發放要有專人負責。2）在施工現場建立焊條二級庫，一級庫房內安裝去濕機，保證濕度60%，溫度5C。3）施焊前，焊條經350-400C1h烘烤，烘烤后的焊條保存在溫度為100-150C的恒溫箱內，隨用隨取，焊條有藥皮脫落和明顯開裂不得使用。4）焊條烘烤、發放、回收應有記錄。5）每名焊工配備保溫桶。焊條在14、保溫桶內存放時間不得超過四小時，否則應重新烘烤。重復烘烤次數不宜超過兩次。2焊接環境要求在施工全過程中，要有專人對氣象情況進行監測記錄，上午、下午至少定時各測一次。遇下列情況之一者，無有效防護措施不得進行焊接。1）雨、霧、雪天；2）風速大于8m/s；3）環境溫度低于-5C；4）相對濕度大于90%。以上各參數都在距焊縫1m處測量。為避免環境給焊接質量帶來不利影響，在槽罐正式施焊前，要在槽罐四周搭設防風雨棚。罐組裝好后，在上人孔上安置一臺抽風機，往罐外抽氣，以改善罐內焊接環境。 5.1.4焊縫檢查槽罐的焊接質量關系到它的嚴密性及強度，因而焊接是槽罐安裝的一個重要環節。1 焊縫的外觀檢查槽罐焊接應由15、考試合格的焊工施焊，其焊接位置不得超過考試合格項目。（1） 焊縫應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。 （2）焊縫應具有平滑的細鱗形表面，無折皺和未焊滿的陷槽，并與母材平緩連接。 （3）焊縫表面及熱影響區嚴禁有裂紋；焊縫表面嚴禁有氣孔、夾渣、弧坑和綜合性飛濺等缺陷。 （4） 屈服點大于390MPa或厚度大于25mm的低合金鋼的底圈壁板，縱縫如有咬邊，應打磨圓滑。 （5）罐底與罐壁的內角焊縫靠罐底一側的邊緣，應平滑過渡，咬邊應打磨圓滑。2 焊縫無損探傷從事槽罐焊接無損探傷的人員，必須具有國家有關部門頒發的并與其工作相適應的資格證書。 （1）罐底邊緣板厚度大于或等于10mm時，每條對接焊縫16、外端300mm范圍內，應進行射線探傷；厚度為69mm的邊緣板每個焊工施焊的焊縫，應至少抽查一條。罐底三層鋼板重疊部分的搭接焊縫及對接底板的丁字縫根部焊道焊接后，應進行滲透探傷或磁粉探傷。 （2）罐壁板厚小于或等于10mm時，對于縱向焊縫及環向焊縫，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線探傷。以后不考慮焊工人數，對每種板厚在每30m焊縫及其余下零頭任意部位取300mm進行射線探傷。探傷部位中至少應有25%位于縱縫和環縫的丁字縫處。 （3）底圈壁板當厚度小于或等于10mm時，應從每條縱向焊縫中任意取300mm進行射線探傷；當板厚大于10mm小于或等于25mm時，17、應從每條縱向焊縫中取2個300mm進行射線探傷檢查，其中一個應靠近底板。 （4）厚度大于25mm小于或等于38mm的各圈壁板，每條縱向焊縫應全部進行射線探傷；厚度大于10mm的壁板，全部丁字縫均應進行射線探傷檢查。 （5）當罐底邊緣板厚度大于或等于8mm，且底圈壁板厚度大于或等于16mm，或屈服點大于390MPa的任意厚度鋼板，應對罐內角焊縫進行滲透探傷或磁粉探傷，在儲罐充水試驗后，應采用同樣方法進行復驗。 （6）射線探傷應按現行國家標準鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（GB332387）的規定進行，并應以級標準為合格。超聲波探傷應按國家現行的鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷（JB11518、281）的規定進行，并應以級標準為合格。磁粉探傷、滲透探傷標準應按有關的規定執行。5.2罐體的安裝：1.該槽罐采用倒裝法進行安裝，首先安裝底板，并進行真空試驗合格后進行罐體安裝最后安裝頂板。2.在罐體安裝時采用倒裝法進行，在底板延周長方向均勻設置12個2.5米高159*6無縫鋼管，并在鋼管的下部0.8米處采用20工字鋼搭設八字撐。利用12個5噸倒鏈分別掛設在鋼管上。從上至下的進行安裝，先安裝頂部一帶最后安裝底部，安裝完成一帶后采用倒鏈升至2米高后，安裝下一帶。然后在將上一帶落下進行焊接后在升至2米高依次類推。直至安裝全部完成。6.0 質量保證體系及措施6.1項目質量方針、目標6.1.1項目質量19、方針（1）信守合同,為業主提供一流的建筑產品,讓用戶享受最滿意的服務。（2）堅持質量興業，實施ISO9000族標準，走質量效益型道路，堅持嚴格科學管理，精心施工，以一流的質量和服務，拓展國際國內建筑市場。6.1.2項目質量目標（1）工程產品符合合同要求和設計要求。（2）工程產品符合施工質量驗收規范、標準的要求，保證使用功能。（3）該工程所含分部、分項工程合格率100%，分項工程優良率90%。（4）杜絕各種質量通病的產生。（5）質量達到國家施工驗收規范規定的優良標準等級。6.2項目質量保證體系全面貫徹ISO9002-GB/T9002質量管理和質量保證標準。根據公司制定的質量手冊和程序文件，建立和20、完善質量保證體系，強化質量管理。建立一個以科學管理為基礎，以人的管理為根本，以提高工程實物質量為中心，以目標管理為導向的質量管理新機制。建立由項目經理直接管理，總工程師負責，專業質量檢查員、作業層檢查的三級管理系統，形成一個橫向到各專業工序，縱向從項目經理到作業體的質量管理網絡。6.3質量管理與質量檢查機構在工程施工過程中要進行全面質量管理（TQC），以GB/T110000質量管理與質量保證為標準，通過建立健全的工程質量保證體系來予以保證，并為后續工程全面提供最完善的質量保證。6.3.1本工程項目經理部下設質量安全部，在項目經理的領導下，負責質量管理與質量檢查工作。6.3.2質量安全部設負責人21、1名，負責質量管理檢查工作，對內進行業務指導，對外進行業務聯系工作，參加甲乙方質量工作例會。6.3.3各施工單位負責檢查人員都是質量安全部的成員，業務受質量安全部統一領導。6.3.4各施工班組設質量自檢員1名，負責本班組質量檢查和工序交接質量檢查，協助專職檢查員工作，形成質量檢查網絡，使質量處于受控狀態。6.4工程質量的監督檢查制度工程項目質量監督檢查實行施工單位自檢社會監理專檢政府質量檢查監督站抽檢的三級監督檢查制度。6.4.1施工單位三級檢查制度在施工中堅持嚴格執行三級檢查制度，即班組 施工隊 項目部檢查。6.4.2開展創優工程活動6.4.2.1為確保本工程的整體工程質量，各施工單位都要以22、單位工程或分部工程開展創優工程活動。6.4.2.2工程開工前應制定創優質工程規劃。6.4.2.3創優質工程具體執行建工集團質量管理標準的規定。6.4.2.4組織和發動職工投身到創優質工程活動中來。6.4.2.5認真執行創優質工程的管理程序和辦法，組織好從制定計劃，中間檢查，直到竣工評定驗收的創優質工程活動。6.4.3持證上崗所有工程管理人員、質量檢查人員、特殊工種人員均應符合工程規定的資質，并應持有該項工作的上崗證，并隨時接受甲方的檢查。6.5質量管理制度根據建筑業司建質199642號精神,在工程中特制定以下質量管理制度。6.5.1技術交底制度:每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，23、包括項目技術副經理對工長的技術交底、工長對班組的技術交底、班組長對作業班組的技術交底，各級交底要以書面進行，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故要追究有關部門和人員責任。6.5.2材料進場檢驗制度:本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證，并根據國家規范要求分批分量進行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。6.5.3樣板制度:施工操作注意工序的優化工藝改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的 管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目24、標。6.5.4 施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。6.5.5工程質量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業按國家有關標準、規范進行質量等級評定，然后報當地工程質量監督機構進行等級核定，合格的工程發給質量等級證書，未經質量等級核定或核定不合格的工程不得交工。7.0 安全施工管理及安全保證措施7.1安全生產方針及原則堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負責”，堅持“管生產必須管安全”的原則，實施施工現場安全生產保25、證體系標準，走安全效益型道路：嚴格科學管理，以一流的施工水平拓展國內外建筑市場。7.2安全管理目標7.2.1安全目標傷亡事故為零。機械設備安全事故為零。火災事故為零。爭創“無事故工程”。7.2.2安全管理模式本工程應遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。在進行構件吊裝以及高空施工時，施工開始前向監理工程師，業主工地代表提出安全防護措施，經監理工程師，業主工地代表認可后實施。如發生重大安全事故，應按有關規定立即上報有關部門并通知監理工程師，業主代表，同時按政府有關部門要求處理。7.3安全保證措26、施7.3.1主要危險源預測7.3.1.1 高空作業多：易發生高空墜落、落物導致人員傷亡事故； 易燃、易爆氣體多：易發生火災、爆炸事故進場道路狹窄、車輛來往多：易發生交通事故具體要求及措施（1）組織技術、安全、防火、廠容等各有關方面負責人共同協作，預先發現隱患點，提出相應的預防措施，編制出有針對性的合理可行的施工作業設計（方案）。（2）加強安全教育，落實公司、項目部、班組三級安全教育制度，（3）各工種人員都應持證上崗。尤其是起重工、焊工、管工、電工等工種。（4）上場前對作業人員必須做好安全交底工作。施工過程中調補進的作業人員以及復班的作業人員必須先作好各項交底工作后方可準許上場。監督崗要清楚施工27、區域內應采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時，交班人應將當時的工作狀況（包括進度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點的狀況）向接班人一一如實講明，未將現場情況交接清楚不得離開。（5）施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關動火手續。現場設專職安全監護人，并配套消防器材。每天動火完畢后，專人清理現場，熄滅火種，確認后才能離開現場。（6）各種機械設備在布置選點時，不僅應考慮施工方便，還應考慮安全因素。應注意視野盡量開闊；（7）機械設備上場后應按原預定位置進行布置，安放牢固。各種機械設備安裝架設完后需經施工員、作業長、安全員等人員檢查合格后方可使用。（8）使用汽車吊等時必須嚴格執行設備安全操作和使用規程，指定專人指揮，指揮信號明確。（9）各種機械設備都應掛牌作業。牌上標明操作者、指揮者、監護者（實行一機一人監護制）及相應安全操作規程。（10）各種安全設施不僅應保證有足夠的數量，還應常加檢查維護，以確保其具有良好的工況。