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藍天科技綜合樓腳手架施工方案(19頁)
藍天科技綜合樓腳手架施工方案(19頁).doc
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上傳人:故事 編號:497620 2022-07-28 19頁 198.50KB

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1、目 錄1.編制依據22.工程概況23. 腳手架設計34 腳手架結構計算35. 腳手架搭設要求105.1 材料: ,105.2 搭設腳手架的基本要求:116安全防護127卸料平臺147.1卸料平臺的材料147.2卸料平臺尺寸及安裝位置147.3卸料平臺驗算157.4卸料平臺的加工及安裝要點168主要管理措施178.1一般要求178.2施工管理措施188.3安全管理措施198.4安全注意事項201.編制依據序號名 稱編 號1建筑施工圖建筑、結構2本工程施工組織設計3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20014鋼結構設計規范GB50017-20035混凝土結構設計規范GB50010-2、20026冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20027建筑結構荷載規范GB50009-20018建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-19919簡明施工計算手冊2.工程概況 藍天科技綜合樓地處北京市海淀區中關村繁華地帶,北鄰知春路,西鄰中關村大街,工程地理位置非常重要。北京藍天百腦匯房地產開發有限公司投資興建,北京中建建筑設計院設計,監理單位為北京縱橫監理公司。建筑形狀地下部分和裙房呈矩形,上部標準層呈橢圓形。建筑面積53039m2。地下四層;地上裙房部分五層、十層,檐口高度分別24.6米、38.4米;主樓二十一層,檐口高度79.05m,地下室層高5.0m、3.2m兩種,標準層層高均為3、3.4m。所設計外腳手架用于結構防護及裝修施工,采用扣件式鋼管腳手架,滿封密目安全網。3. 腳手架設計3.1全部采用扣件式鋼管腳手架,其中35m以下為雙排雙立桿,35m以上為雙排單立桿。施工荷載按裝修架2kN/m2計算。3.2 腳手架內外立桿間距1100mm、內立桿距墻400mm,立桿縱向間距1500mm(為考慮戧桿的封閉,立桿間距根據不同墻面略有調整),水平管上下步距1800mm。3.3裙房檐高為32.3 m,裙房的架子不設卸力,主樓的架子自35m起,每15m高設一道卸力層。卸力點間距設定為兩跨(考慮外挑邊梁承載而確定)。卸力層位置設在8、12、16、19四個層,標高分別為33.71m、474、.31m、60.91m、74.51m。3.4腳手架基礎一般設在地下室頂板上,局部在回墊土上。腳手架底部鋪設50厚腳手板。回填土部分,用兩步灰土夯實上部澆筑150mm厚C20素混凝土。4 腳手架結構計算4.1基礎計算:按33.71m以下不設卸力,35m以下雙立桿計算。腳手架自重(每個雙立桿為一點支撐力)(查JGJ130-2001)附錄A-1,取表中(步距 1.8m,縱距1.5m) gk =0.1248kN/m gk2=0.0472(雙立桿增加立桿及扣件) NG1k= gk33.71+gk233.71=5.798kN腳手板荷載(每個雙立桿為一點支撐力) b=0.35kN/m2 (腳手板自重標準值)5、 設兩層操作層,一層防護共三層(腳手板面最大寬1.5m)1.51.52=1.125m2每雙立桿承受腳手板面積。 NG2K=0.351.1253=1.18KN施工荷載(每個雙立桿為一點支撐力) 施工荷載 (裝修)標準值2 kN/m2每立桿承受兩層操作面積共1.125m22=2.25m2 ,NQK =22.25=4.5kN NG1k+ NG2K+ NQK=5.798+1.181+4.50=11.45 kN基礎承載能力:地下室頂板承載地下室頂板設計荷載10kN/m2,由于鋼管架底墊用50mm厚的腳手板,沒有足夠剛度不能將力傳給主次梁,樓板受力不能視同均布荷載計算,按設計要求荷載將力傳到梁上則可承受腳6、手架全部荷載,雖然圖1中有一排架在此梁上能將力傳到主梁上,但地下結構復雜按最不利考慮,假設無次梁計算樓板承受能力。腳手架按條帶分布給樓板的力,腳手架內外立桿間距1.1m按剛性角向外每邊加寬0.2m,受力帶寬1.5m,每跨最大8.4m。 1.5m8.4m=12.6m2 ; 按設計均布荷載10kN/m2計算 10kN/m212,6m2=126kN,按最不利情況每跨樓板承受6組內外立桿12個點, 11.479kN12=137.75kN126kN。不能滿足要求,為此采取下部支撐兩層樓板共同受力。地下二層仍然條帶分布三排架立桿間距1m,承載面積按2.2m8.4m=18.48m2計算,設計承載4kN/m27、, 18.48 m24 kN/m2,=73.92 kN。兩層受力面共同承受能力為126+73.92=199.92kN137.75kN,能滿足要求,另外8.4m跨的框架梁間有縱橫次梁, 還有部分立桿在主梁邊緣,大部分力可以通過次梁或直接傳給框架梁,所以在以上滿足要求的情況下不再增加安全系數。回填土承載回墊土采取素土夯實上部澆筑厚度100mm,C15素混凝土,同樣墊一層腳手板。一般素土夯實干密度達到1.65,其承載能力為120kN/m2。鋼管架每柱(雙)立桿給底座的荷載為14.3kN。11.48120=0.12m2。(需要承載面)按下圖2所示混凝土層底面對回填土受壓面最少400mm400mm=168、0000mm2即0.16m20.12m2,實際沿腳手板走向承載面遠遠大于400mm。不會沉降。4.2 立桿穩定性計算4.2.1 50m以下立桿穩定性計算(按組合風載) f (JGJ130-2001 P16) =60.75 N/mm2f=205N/mm2 符合要求N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK =12.52+5.36=17.88kNLo=kh=2326.2mm 式中 k=1.155; =1.55; h=1500mmi=15.8mm=2326.2/15.8=147.23=0.319A=489mm22=978mm2(雙立桿)f=205N/mm2 W=5080mm32=10169、0mm3(雙立桿按最小抗彎模量計算)MW=0.851.4 MWK =0. 16547kN-m=165470N-mm 式中 MWK(風荷載標準值產生的彎矩); k=0.7zS=0.0412 kN/m2 其中: z=1.36(GBJ9 按城市高50m) S=1.3j=1.30.095=0.1235 (j=0.095) =0.35kN/m2 (GBJ9-北京地區) la=1.5m h=1.5m 50m以上每15m卸載立桿穩定性計算(按組合風載)f (JGJ130-2001 P16)=138.88 N/mm2f=205N/mm2 符合要求N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK =6.110、317kN其中:1.腳手架自重NG1k= gk15 =0.1394kN/m15m=2.091kN(單立桿) 2.腳手板荷載 b=0.35kN/m2 設一層操作層,一層防護共兩層(腳手板面最大寬1.5m)1.51.52=1.125m2(每立桿承受腳手板面積) NG2K=0.351.1252=0.7875KN 3.施工荷載 ( 施工荷載裝修標準值2 kN/m2)NQK =21.125=2.25kNLo=kh=2326.2mm 式中 k=1.155; =1.55; h=1800mm; Lo=kh=3297.625mmi=15.8mm=3297.625/15.8=208.7(規范容許值210,符合要求11、)=0.166A=489mm2f=205N/mm2 W=5080mm3MW=0.851.4 MWK =0. 32180kN-m=321800N-mm 式中 MWK(風荷載標準值產生的彎矩); k=0.7zS=0.052675 kN/m2 其中: z=1.72(GBJ9 按城市高90m) S=1.3j=1.30.095=0.1235 (j=0.095) la=1.5m h=1.80m 4.2.3 50m以上屋面架設卸載立桿穩定性計算屋面以上腳手架最高達44.90m,為考慮屋面承載能力仍然每15m卸載。計算方法同4.3 連墻桿計算4.3.1 50m以下連墻桿設計值 NL=NLW+NO =0.77812、68+5=5.77868 kN 式中 NLW=1.4.wk.Aw =0.77868 kN k=0.7z.S=0.0412 kN/m2 Aw=4.53=13.5m24.3.2 50m以上連墻桿設計值 NL=NLW+NO =1.228+5=6.228kN 式中 NLW=1.4.wk.Aw =1.228 kN k=0.7z.S=0.0527 kN/m2 Aw=4.53=16.65m24.4 每15m卸力點的計算卸力點的設置及其荷載:為減少外挑邊梁的荷載腳手架設計每15m高設卸力層,水平方向兩跨設一點。每個卸力點荷載P=4N=6.137 kN4=24.548 kN(根據計算N=6.1317kN) 建筑13、結構承受吊點的力計算:(按圖4計算)1) P=24.548 kN ; AB=3700 ; BP=1050 ; 2) BAP=15.843 ; COS15.843=0.962 ; AP=25.52kN 3) 設計給定荷載:沿邊梁設計荷載 8.86kN/m, 4) 卸力點給邊梁卸力線荷載:q=25.52kN/3m=8.51 kN/M8.86kN/m, 雖然計算結果兩者接近,但設計給定荷載,包含幕墻荷載及樓面活載。幕墻邊裝架子可以邊拆,但是樓面活載還是存在,所以需要與設計協商解決,解決辦法在邊梁梁中的次梁底加支撐縮小邊梁跨度提高承載能力.在需要卸力的層位極其幾個邊梁的結構設計進行調整。 鋼絲繩的驗算14、:采用普通起重用鋼絲繩619股, 12.5mm,容許拉力80.1kN,按中N=6.1317 kN每吊點承載兩跨6.13172=12.26kN,按最不利的AC外側繩計算BAC=23.39, COS23.39=0.918, AC=13.36 kN3.5(安全系數) 埋鐵驗算:1) 予埋鐵直徑=20mm;圓環內徑=120mm;軸心間距=140mm .求環鐵在圖中箭頭方向受力情況下對形心的慣性矩:I=2(3.141204/64+7023.141162/4)=1976840 mmW=1976840/80=247105mm3. 2) 對A點(圖5示)產生的彎矩M=25.52 kN60mm=1531200N15、-mms=39.586N/mm2205N/mm2 滿足要求205N/mm239.586N/mm2=5.179(安全系數)支撐桿的驗算:(圖4中BD)48鋼管支撐長度500mm計算長度L=1000mm; i=15.8mm; l=63.29; j =0.805; N=Nls=9.59; A=489mm2; 4.5 操作層縱橫水平桿受力計算 操作層荷載:施工荷載2kN/m2,腳手板自重0.25kN/m2立桿縱向間距1.5m, 小橫桿長1.1m,小橫桿縱向間距0.75m。5. 腳手架搭設要求5.1 材料: ,鋼管必須采用483.5符合冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB500182002規定,嚴禁與碗扣架桿件16、及其他不同規格桿件混合使用。 扣件,應采用可鍛鑄鐵扣件,不采用鋼板沖壓扣件。 鋼絲繩應符合國標標準,卸力用鋼絲繩采用12.5mm,619股,起重用鋼絲繩,抗拉強度1400N/mm2.容許拉力80.1kN。 用于牽拉、吊掛腳手架的予埋鐵一律采用Q235-A級鋼(通常稱一級鋼)嚴禁用冷拔鋼或合金鋼等脆性鋼材。5.2 搭設腳手架的基本要求: 技術人員對本方案要詳細閱讀(包括圖紙及其表注)對施工班組進行安全、技術交底。 腳手架必須由專業人員按施工設計搭設,嚴禁非專業人員作業 放線:按設計圖紙進行放線,按圖紙中注明的立桿縱向間距及跨數排桿,有偏差進行調準以跨數為準均分。 構造要求 :1) 每步架,內外立17、桿間的小橫桿都必須連接。2) 雙立桿部位設雙桿十字戧,單立桿部位采用單桿十字戧。雙桿十字戧可以對接,但相鄰桿接頭要錯開最少1m,要有兩個以上轉角扣件連接相鄰桿,并不得在同一跨內。單桿十字戧應采取搭接,搭接長度大于1m,至少有兩個轉角扣件并連。3) 4m或8m以下輔助架按圖紙要求設之字戧外,卸力層的卸力點內外立桿間設之字戧。4) 凡搭設在混凝土樓板上的腳手架,鋪通長腳手板,樓板下進行加固。5) 腳手架外側設踢腳板。內力桿與建筑物間鋪腳手板間隙15cm。鋪腳手板的層位在兩立桿間加設一小橫桿,如采用對接腳手板,對頭處設雙小橫桿,腳手板探頭15cm。6) 操作層設一道護身欄。7) 在基礎周邊設排水溝。18、 防護要求:1) 雙層作業時,下作業層上部設一層腳手板為護頭棚。2) 腳手架外側滿封密目安全網,首層頂滿鋪水平安全網。通道搭設6m護頭棚。6安全防護6.1集水坑及電梯井處設防護安全門,安全門用20鋼筋焊接接成鋼筋網,網格尺寸20cm20cm。6.2各窗口及洞口處防護欄設雙道鋼管腳手架用對拉螺栓加固,窗洞口防護布置見下圖:7卸料平臺本工程地上部分以后澆帶和施工縫分為四個流水段,為了配合塔吊吊運樓層內的材料,安裝2個專用卸料平臺。7.1卸料平臺的材料卸料平臺選用22#工字鋼及18#槽鋼制作,卸料平臺與結構的連接用619股17鋼絲繩與樓層墻體相連。卸料平臺與樓面之間用鋼筋錨環及工字鋼固定。參見下圖。19、7.2卸料平臺尺寸及安裝位置卸料平臺外框尺寸為6m6m,安裝后出腳手架2.3m-4m。安裝位置參見下圖7.3卸料平臺驗算卸料平臺的材料自重:腳手板Q1=0.3KN/m2 22#工字鋼=0.365KN/m卸料平臺所裝材料=20KN 18#槽鋼=0.23KN/m卸料平臺制作簡圖見下 22#工字鋼q1=0.365KN/m腳手板及所裝材料 q2=0.33+203/(63.5) =3.75KN/m工字鋼所受荷載N1=0.3656=2.19KNN2=3.753.5=13.125KNN3=N4=0.3653.5=1.1KN鋼絲繩與工字鋼之間的夾角=arctan(8/5.5)=53.13鋼絲繩拉力T=(2.120、9+13.25+2.2)/sin53.13=22KN鋼絲繩安全系數選6鋼絲繩承受力=622=132KN鋼絲繩選用619股的17并能滿足要求。22#工字鋼承載力驗算工字鋼自重產生Mmax=ql2/8=0.36562/8=1.65KNm所裝材料及橫向工字鋼的MmaxMmax=qb2(2a+b)2/8l2 =3.753.52(22.5+3.5)2/862 =11.53KNm22#工字鋼Wx=325.8cm3=(1.65+11.53)106/325.8103=35.4N/mm2工字鋼的安全系數=205/35.4=5.8(滿足要求)7.4卸料平臺的加工及安裝要點7.4.1卸料平臺使用現場的22#工字鋼加21、工制做,具體加工制作見圖2。所有焊縫均滿焊,焊縫高度不底于8mm。焊縫內無夾碴、氣泡等缺陷。7.4.2卸料平臺使用塔吊進行安裝就位,塔吊安裝就位料臺時,料臺下方不得有人。起吊前將料臺的所有連墻件松開并拆除,在檢查料臺與建筑物無任何連接后再行起吊。就位時將料臺與建筑物的連接安裝好并經檢查后再慢慢松開吊鉤。吊鉤完全松開前再將所有連墻件檢查一遍,檢查是否連接牢固可靠。7.4.3卸料平臺的連接鋼絲繩計算時是每側一根619股17的鋼絲繩即能滿足要求,但為了更可靠的安全需要,在兩側再分別增加一根同規格的鋼絲繩作為保險。新增加的鋼絲繩用M24花藍螺栓拉緊,再在花藍螺栓位置處附加一根同規格的鋼絲繩。7.4.422、卸料平臺的裝載量控制在1.5t以內,最大不超過1.8t。堆放材料時不得集中堆放。7.4.5塔吊吊運材料時,塔吊吊鉤及塔吊鋼絲繩不得穿過料臺構件內。7.4.6所有鋼絲繩必須完好無損,鋼絲繩的接頭必須使用三個鋼絲繩卡子卡緊卡牢。7.4.7卸料平臺的四周用50厚250寬腳手板做擋腳板。8主要管理措施8.1一般要求8.1.1腳手架應嚴格按設計要求及腳手架操作規范搭設,未經技術人員同意不得擅自拆改。8.1.2鋼管在搭設前必須挑選配料,鋼管表面統一刷紅色油漆,不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及有裂紋的鋼管。8.1.3鋼管對接采用對接扣件。發現有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用。接頭位置應錯開不小于500mm,且不23、應設在同步、同跨內。8.1.4所有接口的桿件均應伸出100mm以上,防止滑落。8.1.5架子管應橫平豎直,立桿垂直度不得大于5cm,桿件出頭長度應一致,避免里出外進,影響吊裝及美觀。8.1.6腳手架必須滿鋪,搭接板端壓過15厘米,嚴禁出現跳板和超過15厘米的探頭板。腳手板必須經過嚴格的挑選,板厚嚴禁小于5cm。腳手板兩端用鉛絲打箍,銹蝕、腐朽、劈裂、有活動節子、偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用。8.1.7安全網:寬度不得小于3米,長度不大于6米,網眼不得大于10厘米。必須用維綸、綿綸、尼龍等材料編織的符合國家標準的安全網。嚴禁使用塤壞或腐朽的安全網。8.2施工管理措施8.2.1腳手架措施拆除前應24、全面檢查腳手架的扣件連接,連墻桿支撐體系是否符合要求,應進行拆除安全技術交底,應清除腳手架上的雜物及地面建筑垃圾。拆除順序由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業,連墻桿必須隨腳手架逐層拆除,分段拆除時高差不大于2步。當腳手架拆至下部最后一根長立桿時,應加臨時拋撐加固。各種配件嚴禁拋至地面,拆除后的材料按規格隨時碼堆存放 。8.2.2檢查與驗收措施8.2.2.1各種材料必須符合相應的標準規定,鋼管的表面應平直無裂紋,結疤、分層、錯位、硬度、毛刺等,鋼管必須刷防銹漆。扣件必須有生產許可證,測試報告,嚴禁使用裂縫,變形,滑絲的扣件。扣件均應做防銹處理。鋼腳手板應有產品合格證。木腳手架的寬度大于200mm25、厚度不應小于50mm,材質為杉木、 木,兩端應設直徑為4mm鍍鋅鋼絲箍兩道。8.2.2.2腳手的檢查階段:基礎完工后及腳手架搭設前;作業層上施加荷載前;每搭設完10-13米;達到設計高度;遇有6級大風和大雨后,寒冷地區開凍后;停用超過一個月。8.2.2.3腳手架使用中的檢查:桿件的位置和連接連墻桿、支撐,門洞桁架等構造要求;地基是否有積水,墊木是否松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;高度在24m以上的垂直偏差(100mm);安全防護措施是否符合要求;是否超載扣件的擰緊力矩是否符合要求(65N/m)。8.3安全管理措施8.3.1腳手架搭設人員必須持證上崗,必須戴安全帽,系安全帶穿防滑鞋。 8.3.26、2腳手架構配件及搭設質量應按規定進行檢查。8.3.3作業層嚴禁超載,不得將模板支架,纜風繩、泵送砼輸送管固定在腳手架上。8.3.4六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業。8.3.5腳手架的安全檢查和維護應按規定進行8.3.6腳手架上進行電、氣焊作業時必須有防火措施和專人看守8.3.7腳手架接地、避雷措施應符合TGJ46-2005。8.3.8搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。8.4安全注意事項8.4.1分段進行搭設,必須保證各段間外架連接牢固,建筑物周邊外架接口必須牢固,不得斷開。8.4.2腳手架搭設操作工人嚴禁酒后作業;8.4.3作業施工段,滿鋪跳板,雙側設置護身欄桿,指定地點設施通道,其它端口進行封閉,嚴禁施工人員翻越。8.4.4外架搭設完必須經過項目部安全員驗收完畢方可使用。8.4.5外架使用必須明確標識通道位置。
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