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1、鎮江市綠竹苑環境景觀工程 （景觀部分）實施性施工方案第一章 施工方案1.1 編制說明1.1.1 本項目部組織相關專業人員多次對施工現場進行踏勘，對該項目場地和周邊環境條件有了初步了解，為現場施工做好準備，從而使施工方案科學、合理，具有可操作性和針對性。1.1.2 按照本項目的定位要求，技術專業人員制定了詳細的工程施工進度計劃和保證措施、安全文明施工及環境保護的保證措施。1.1.3 本項目部已積累了大量類似工程施工經驗，熟悉工程建設的有關法律、法規、規范和規章；了解與工程相關的注冊手續；機械設備、物資材料、廠商等市場情況和周邊資源；熟悉工程質量和安全文明施工、環保、環衛、交通、勞務用工、施工現場2、管理的要求和規定，市政供水電和雨、污水排放的有關規定和要求，相關定額和取費標準等有關工程造價方面的文件和規定等，這將對本工程的順利進展非常有利。1.1.4 我項目部將會積極、主動、高效為甲方服務，處理好與甲方、監理、設計、以及政府部門的關系，使工程各方形成一個團結、協作、高效、和諧和健康的有機整體，共同促進項目綜合目標的實現。1.2 編制依據國家現行建筑安裝工程施工驗收規范標準：建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ303-88）城市綠化工程施工及驗收規范（CJJ/T82-99）古建筑修建工程質量檢驗評定標準（CJJ70-90）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）磚石工程施工及驗3、收規范（GBJ203-83）1.3 工程概況及承包內容工程名稱：鎮江市綠竹苑環境景觀工程地理位置：鎮江市綠竹巷工程性質：園林景觀綠化工程工程內容：景觀施工圖范圍內的土方工程（土方回填平整、造形、種植土回填）、綠化工程、園路鋪裝、塑石假山工程以及園林水電工程、園林建筑、小品等工程，圖紙中明示的與本工程有關的以及圖紙中未明示但為完成本工程而必須發生的所有工作內容。1.4 工程施工總體部署本工程包括路面鋪裝、道路工程、硬景施工、綠化施工等項目。施工過程中，應強化項目管理，搞好總體部署，合理劃分流水段落，統籌兼顧使施工程序合理，做到重點突出、層次更分明，并按照“以質量為中心、安全為本、專業化、低成本為4、原則”實現工期短、質量好的目標。本工程項目工程量大、結構復雜、工藝繁瑣、穿插工序較多、交差作業量大，在較短時間內完成具有一定的難度。我方目前積極進行技術儲備，根據現場情況及可能出現的問題，反復研究部署，計劃安排。中標后，快上大干，樹立見縫插針，全方位覆蓋的主導思想，本著先地下后地上、先深后淺、先無壓水后承壓水及電路管線的實施原則。計劃安排上，力求步驟明確，爭取早日圓滿完成東方一品小區景觀工程。1.5 施工組織實施要點道路工程及土方工程的順利實施是施工安排的首要因素。據工程施工進度安排，上述工作要求如下：根據本工程的特點，選擇專業化的施工隊伍進行施工，按照專業的不同分別組織施工，為工程的內堅外美5、打下良好的基礎。小區內的給水、電管主管道的施工占有園區的主導位置，而且道路是施工材料運輸的主要交通線路，所以道路基礎的早期施工是影響其他各專業施工的重要條件。做好材料計劃和采購計劃是工程施工的引路石，沒有切實可行的計劃，就沒有有序的工程進度，所以加大力量將計劃落到實處，也是本工程控制的重點；尤其對于一些需要周期長的材料，更要提早計劃，迅速實施。1.5.1 現場地表、地質水文情況資料待建設單位給定。1.5.2 現場地質水文情況，待進場后向甲方代表取工程勘探報告、現場埋地設施及地下障礙物綜合布置圖，確保施工的順利實施。1.5.3 施工現場標高待進入施工現場后，根據實際測量標高確定現場平均高度。1.6、6 主要施工方案1.6.1 施工測量工程 施工測量放線應嚴格遵守建筑工程施工測量規程及國家規范要求。 根據建設單位提供的工程定位樁，辦理好工程定位的交接工作。 認真進行施工總平面圖的審核工作，檢查實際高程控制點及水平控制樁是否與施工圖紙相對應。并報監理工程師認可后，對移交后的樁點妥善保護。 在測量工作前對經緯儀、水準儀、鋼尺、拉力計均校正、檢驗以消除儀器誤差對所測結果造成影響。 認真學習施工圖紙，掌握設計意圖，并對交接的道路中心線樁，高程點進行復測，做出相應保護措施，嚴加保護并進行定期檢測。 平面控制測量：根據施工圖紙、樁點座標、建立平面控制網，并在相應的點位固定控制樁，橫向縱向控制樁間距宜以7、10米為單位，然后再確定所需建（構）筑物位置。 永久控制樁的保護：在控制樁四周砌磚，外用鋼架管圍護，外刷油漆醒目標志，控制樁用砼基礎并楔木磚；其他標高或平面控制樁均由永久控制樁引測，以保證控制樁的一致性。 高程控制測量，根據已經確認的高程控制點，建立高程控制網，為了保證施工精度，在堆山時分層設置標商樁，并保證永久控制樁不被破壞。 施工中嚴格執行國家有關測量規范要求及嚴格執行測量復核制度，作好原始記錄，及時進行竣工測量。1.6.2 土方工程 土方工程主要采用機械裝、運及機械挖槽，挖槽前要按照設計要求放出基礎位置線。 各種管道開挖前，先熟悉土層地質、水文地質勘察資料，根據建設單位提供的已有建設場地8、與周圍下設施、管線布置圖，開挖范圍內的地下管線等設施調查清楚，影響施工的管線提前改移或吊架保護處理，交叉管線位置做出明顯標志，在此標志兩側23m范圍內用人工開挖。 回填土灰土的料，宜采用就地基槽中的土，但不得含有雜物質，使用前應過篩，其粒徑不大于30毫米。用作灰土的熟石灰應過篩，其粒徑不得大于5毫米，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，如土料水量過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。灰土的鋪設厚度，可根據不同的施工方法，采用蛙式打夯機分層夯實不少于三遍，每次厚度為150mm。堆山時回填土方，重點是進行高程控制測量，方法如前所述。 種植土：在種植大樹的的樹穴周圍換土，用泥碳、黃泥或9、蘭花泥倒在大樹泥球周圍，在種植灌木的范圍內，30cm以內用配方土（泥碳、蘭花泥、黃土、砂按比例配置）換土。1.6.3 鋼筋工程 鋼筋、型鋼工程施工工藝流程搬運鋼筋、型鋼質量檢查檢查驗收材料隱蔽驗收裝配加工編制施工裝配圖施工計劃施工現場的確認 本工程門衛崗亭、廊架、水池部位均采用鋼筋混凝土結構層，鋼筋工程主要安排如下： 鋼筋的采購嚴把質量關，鋼筋進場后，要嚴格按照國家有關鋼筋的標準規定進行取樣送檢，經進場復試合格后方可加要使用。鋼筋在加要過程中如發生脆斷或力學性能顯著不正常時，應將該批鋼筋進行化學成份分析或其他專項檢驗。 鋼筋的加工采用現場集中加工成型。鋼筋的錨固長度應符合構造要求及設計圖紙有關10、規范的規定；所有加工必須嚴格按照鋼筋翻樣圖紙進行，加工后的鋼筋須經質檢粉員抽樣檢查，經檢查合格后方可進入施工面綁扎。 I級鋼筋末端要作180度彎鉤，其圓弧曲徑不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。 受力鋼筋的接頭位置應在受力較小處，頂板、梁的下鐵地在支座1/3范圍內，上鐵在跨中1/3范圍內，并相互錯開；而地板鋼筋的接頭位置則與頂板相反。 任一區段內鋼筋接頭面積百分率對板75%，對墻75%，同一根鋼筋上盡量少設接頭，按照施工規范墊好鋼筋保護層。1.6.4 模板工程 模板采用小鋼模，池壁模板用16螺栓對拉連接，4 8鋼管快拆體系做支撐。施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和11、穩定性；并采用豎向結構吊垂線，水平方向拉通線的方法，堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形情況，必要時及時調整模板。 拆模：現澆結構的模板及支架拆除時的混凝土強度，應符合下列規定：側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。1.6.5 混凝土工程 混 凝 土 施 工 工 藝 流 程 圖坍 落 度 檢 查檢查驗收養護成活振搗澆注混凝土鋼筋等隱蔽檢查清掃模板內部模板安裝質量檢查混凝土攪拌、運輸原材料檢驗混凝土配合比設計材料、機具準備現場取樣作混凝土試件拌合物和易性檢查 采用自拌混凝土和商品混凝土。 砼施工工藝要求：澆筑層的厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。混凝土澆12、筑到上口預定標高時將其抹平；砼澆筑應分段進行，振搗交接部位時應插入另一段砼內50mm以上，以消除兩段間的接縫，并且在澆筑現場設鋼筋工看筋，及時將變形鋼筋復位；施工縫處繼續澆筑混凝土前，清除水泥漿和松動石子，剔到實處，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，并對外露鋼筋加以清理、整理，在澆筑混前，先在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥和砂漿，自然條件下澆筑后12h內開始覆蓋塑料布，并澆水養護混凝土，以保持混凝土表面濕潤，養護不少于7d；混凝土未達到1.2MPa前不得上人和立模板支架；表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2-3小時左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓，用木模抹壓13、，待混凝土收水后再二次用木抹搓平，以新閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜養護；砼施工時還要控制好流水坡度。 地面石、地面磚及混凝土塊鋪砌工程：（需要更改）材料：必須滿足設計意圖及建設單位要求，并及時作好進場報驗手續。施工：本工程大部分為石材、廣場磚及混凝土塊鋪裝拼花地面，采用干法鋪筑，先在已做好的道路基層上鋪上水泥和砂漿。分界線處采用立磚或小青瓦片拉出線條和圖案，再用石材（混凝土塊材）拼成圖案紋樣，并鋪平整地后，使其基本定形，定形后的鋪地地面仍要用水泥干沙撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實，最后用大水沖擊或使路面有水流淌，遮土工布，完成養護7-10天。做樣品給甲方看，根據甲方的意見，進行整改鋪設，滿足14、甲方的要求。1.6.6 磚砌體工程 砌磚施工工藝流程圖施工現場的確認埋填搬運砌塊檢查驗收材料分項驗收養護中部壘砌掛線壘砌拐角部配筋及基礎作業挖掘基槽設置龍門樁 砌磚工程在地基或基礎工程驗收合格后方可施工，其主要技術要求為：磚、水泥、砂等材料必須符合設計要求，且有出場合格證及檢驗報告；提前做好砂漿配合比報告單；現場有比較精確的計量措施，砂漿的坍落度控制準確；設置皮數桿，皮數桿上應標明基礎墻身和軸線位置和標高。磚砌體工程的工藝要求：砌筑用磚須提前一天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻；采用“三一”砌法，并且做到“上跟線、下線棱、左右相鄰要對平”；水平灰縫控制在8-12mm以內；按照構造要求配置拉結筋；砌體的伸15、縮縫不得夾有砂漿、碎磚和雜物等，無包芯砌法；砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度均應符合規范要求，砂漿飽滿度不得低于80%；按照規定留置砂漿試塊。1.6.7 抹灰工程 抹灰工程等級，所用的砂漿的配合比，材料品種應符合設計要求；嚴格按照規范要留置試塊； 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，且灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛的用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻的噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用）。待結硬后才進行底層抹灰作業，以增強底灰與墻體的附著力。 套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規矩16、，及四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。 墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，底層灰宜用1：1：6水泥混合吵漿（或按設計要求），厚度為5-7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7-9mm。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5-8mm。1.6.8 水電工程 預留預埋施工準備期間，專業工長認真熟悉施工17、圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、過路套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定。 PVC管的連接管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。管材根據管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。膠粘劑涂刷先涂管件承口內側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。 管道安裝給水18、管道安裝工藝流程：安裝準備材料檢查預制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗排水管道安裝工藝流程： 閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。 管道試壓吹洗管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材19、和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。 強電安裝工程(含庭院內燈具安裝)施工工藝流程管內穿線施工準備預留、預埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設備、燈具安裝電纜敷設設備配線系統檢查、調試預留預埋電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，20、應辦理有關變更手續。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊21、螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。箱盒預埋箱盒預埋采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發生偏移。橋架及線槽安裝施工程序定位定位固定支架固定支架線槽安裝線22、槽安裝保護接地保護接地槽內配線槽內配線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節，且伸縮靈活。橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統可靠連接。配管接線施工程序選擇導線選擇導線穿帶線穿帶線掃管掃管放線放線導線與帶線綁扎導線與帶線綁扎帶護口帶護口導線連接導線連接線路檢查絕緣搖測線路檢查絕緣搖測導線包扎導線包扎施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規定時，導線23、采用焊接壓板壓接或套管連接。電纜敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。標志牌規格應一致，并有防腐性能。燈具、開關箱等低壓電器安裝對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。庭院內燈具的安裝按設計圖的位置，高度進行安裝。 弱電工程施工準備工作：施工前應具備設備布置平面圖、接線24、圖、安裝圖、系統圖以及其它必要的技術文件。施工前，項目技術負責人根據設計文件和圖紙向有關施工人員進行施工交底。備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質量和數量應能滿足施工需要。布線施工方法核實導線的種類，電壓等級等參數必須滿足設計要求.在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物消防干凈。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，應作密封處理。管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：無彎25、曲時，管子長度每超過45m; 一個彎曲，管子長度每超過30m。 有2個彎曲，管子長度每超過20m。 有3個彎曲，管子長度每超過12m。管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口。在吊頂內敷設時，盒的內外側均套鎖母。管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。1.6.9 道路工程 道路基礎工程鋪裝工程基層施工工藝流程圖基層驗收模板安裝鋼筋綁扎墊層現場取樣作混凝土試件混凝土攪拌、運輸混凝土配合比設計原材料檢驗隱蔽檢查驗收攤鋪混凝土振搗混凝土（平板振搗器）大耙、木抹找平養護成活進入面層施工碎石攤鋪碎石采用人工配合機械攤鋪，攤鋪厚26、度均勻，攤鋪后用平板振搗儀壓實。 路緣石安裝放線與刨槽按校核的路邊樁，加釘邊樁，樁距直線部分10cm、路口圓弧2m，以求圓順，按規定或設計刨槽，保證寬度及深度。安砌在刨好的槽面上按設計鋪碎石和砼基礎，按放線位置安砌邊石，用手錘敲打做到平穩牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條直順，并支模板灌筑混凝土靠背。混凝土后背保證邊石后背混凝土尺寸，并注意養護。1.6.10 硬質鋪裝工程 施工工藝要求材料配合比：40kg砂漿強化劑：120kg水：40kg砂：666kg水泥：334kg砂，先予拌砂漿強化劑混合液=砂漿強化劑+水。用拌好的含砂漿強化劑的水泥砂漿濕貼文化石。施工基層必須清除灰塵、雜物后方能施工27、。文化石必須充分透水后方可施工。砂漿強化劑與水必須先拌勻，再加入水泥砂漿中。勾縫清洗灰塵，確保基層干凈。用含砂漿強化劑的水泥砂漿預先勾縫一次，不勾滿。再用填縫料勾縫，勾滿。等勾縫材料基本干透（手感）后上防護劑。 花崗巖規格板地面施工試排、試拼清理基層掃漿、鋪結合層灌縫、擦縫彈線鋪面層打蠟清理基層：清除基底表面積水、油污、雜物。鋪設水泥砂漿找平層。排塊：按設計要求彈線排塊，排塊注意對稱和減少切割板塊工作量，并與相鄰地面圖案相接。所采用板材品種、規格、形狀、光潔度、色澤及圖案必須符合設計要求。定位試拼：在縱橫向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶，按大樣拉線試排、試拼，校正方正度，核對板塊與建筑邊緣和其他復28、雜部位的相對位置，確定砂漿厚度，檢查接縫寬，對有對色、拼花要求的板塊采用逐塊編號確定位置。澆水濕潤基層，刷水灰比0.5的素水泥漿（無堿水泥）一道，隨刷隨鋪干硬性砂漿結合層，用括尺壓實趕平并用木抹子搓平后隨即鋪設面層。面層鋪砌：鋪設面層時，將板塊底面清理干凈，預先浸濕晾干，四角同時下落，用木錘或橡皮錘敲擊，使砂漿振實，面層平整、接縫對齊，隨時找平找直。灌縫、養護：面層鋪完養護兩天后清理板縫，先用素水泥漿灌縫高度的2/3，再用同色水泥色漿灌剩余1/3高度后擦縫，將面層清理干凈后鋪鋸末澆水養護3天。養護期間禁止行人在其上行走。如在水景中鋪裝時，結合層應采用無堿水泥或專用膠泥作為結合層，減少和防止返堿29、現象。打蠟：在面層完全干燥后，如面層為大理石等塊石路面時，應按要求對面層進行打蠟。1.6.11 水景工程 施工工藝流程圖土方開挖、夯實水池結構施工防水層施工面層鋪裝或散置河卵石 施工方法測量定位：根據水池放線圖采用坐標定點法，在現場打好方格，在圖上用尺量出邊線的縱橫坐標尺寸，現按此位置用皮尺量在現場相應的方格內，插上邊線樁。土方開挖：采用人工配合小型挖掘機挖土，挖掘機挖至距設計標高10cm處時，采用人工檢平，采用蛙式打夯機夯實。結構施工水景的結構采用鋼筋混凝土結構。如采用商品混凝土，用汽車泵泵送澆筑。在混凝土施工階段應掌握天氣變化情況特別在雨季來臨之際，更應注意做好防雨措施，以保證混凝土連續澆30、筑的順利進行，確保混凝土質量。混凝土澆搗前對各工種必須進行現場交底，主要為澆搗順序，操作規程，安全規程及技術規程，并嚴格按交底要求施工。澆搗前須準備好振動棒，刮尺等各種施工設備及照明燈具并組織好足夠的勞動力，安排好現場施工班子，機具修理、值班電工、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業，檢查鋼筋及模板的情況。1.6.12 木作工程 材料要求防腐防裂硬木含水率20% 制作工藝順序放樣配料截料刨料劃線打眼開棒、拉肩裁口、起線拼裝、光面、堆放安裝油漆 制作工藝要點放樣：根據大樣圖將各部件按1:1比例放出大樣并制作樣板。配料和截料配料要注意精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料。要合理確31、定加工余量，截斷線或鋸開線要考慮留23的損耗量；一面刨光者加大11.5；兩面刨光者加大23（機械加工再加大1.52）。長度方向的加工余量1040。配料時應注意木材缺陷，不要把節子留在開榫、打眼及起線處；木材倒楞的邊可作為裁口邊；木材有順彎時，其彎度一般不應超過4；扭彎、斜裂、腐朽的木材不予采用。鋸開時應注意木料平直，截斷時木料端頭要平整、兜方。刨料刨料時，宜將紋理清晰的木材面作為正面。門窗框料選一個窄面為正面，門窗扇料選一個寬面為正面，正面應劃出符號。刨完后，應按同類型，同規格的料分別堆放，每兩個正面相合，上下對齊。堆垛下面應墊實平整。劃線劃線操作宜在劃線架或劃線機上進行。先劃橫線，后劃縱線。32、所有榫、眼要注明全榫還是半榫、全眼還是半眼。打榫眼打榫眼選用與眼寬同尺寸的鑿。先打全眼，后打半眼。打全眼時眼的正面要留半條墨線，背面不留。打成的榫眼要方正，不留木渣。眼的兩端面中部位應略微隆起，以使榫頭裝得緊。開榫和拉肩榫頭應用細鋸鋸成。開好的榫頭應方正平直，拉肩時不得損傷榫根。榫頭線應留半線。半榫的長度應比半眼的深度少23。裁口和起線裁口應用邊刨操作。要求刨得平直，深淺寬窄一致，不得嗆槎起毛，凹凸不平；陰角處要成直角。起線應用線刨操作，要求線條挺直，棱角整齊，表面光潔。拼裝、光面、堆放拼裝時，應將榫頭對準孔眼，輕擊敲入拼合，所有榫頭拼好后再行敲實。拼好后要進行光面，如發現冒頭與梃結合處表面不33、平，應加以修刨。拼裝好后的部件按設計要求安裝。安裝好的木作構件經檢驗后涂刷三遍戶外油漆。1.6.13 園林設施施工 休息設施施工廊架施工首先要明顯放出廊架的定位軸線，按照定位軸線進行施工。當廊架和其它設施，如亭子、水謝、石墻等相結合時，先前設立的龍門樁和定位軸線都要準確無誤。對設計圖上的尺寸數字一定要辨認清楚，不得搞錯。廊架一般采用獨立基礎，在挖基礎坑時，坑的長寬尺寸應稍大于基礎的尺寸，一般可大515cm。基礎坑挖好后，按設計做好基礎，再立起廊架柱，架上廊架的梁。柱腳回填泥土，要夯實，要保證使其穩固。這時還要隨時注意校正梁和柱，不能發生歪斜。梁頭、柱頭預留的鋼筋或預埋的鐵件，在現場焊接牢固，接縫用1：2水泥砂漿灌滿并抹平。廊架的植條應等距地民立放在梁上，用水泥砂漿結合固定。廊架的座板要在其下的支承墩砌好后再安放；放平正后，將板端預留鋼筋與柱上預埋鐵件相互焊接起來，連成整體。